人身保护:事故防范办法1江苏牧羊集团制造机械设备出厂前均已安装上符合当代技术水准和普遍有效安全规程安全装置,以便顾客能循章使用机器。
2 公司有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全规定。
3 联轴器护罩须随时装上并保持关闭状态。
打开或拆下护罩则十分危险,容易导致人身伤亡事故,这一点也合用于机械手防护装置。
4安全限位开关应始终保持功能完好。
安全限位开关不容许搭接或弃之不用。
5 盖板篦条、栅杆或安全栅格普通是装好后随机提供。
只有在使用工具状况下才干取下。
具备此类装置机器只有在装上上述防护装置后才容许工作。
6 在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达电源,使机器停止运转。
这可以通过装在机器旁或车间操作台、控制板上一只全相分离、且能关锁开关来实现。
仅仅旋下保险丝是不够!7 如果机器还需要其他能源,如气动、液压、蒸汽和热水,则还须断开它们能源供应或关上开关,并将机器内部管线系统中压力消除。
8 在解决加热过或冷却过机器零部件时须特别小心,因这时仍存在着燃烧危险,需小心烫伤。
9 按了紧急停机开关让一台机器停转。
如果将此开关复位,则不容许按此钮让该机器重新起动,而只容许将总开关重新闭合来起动机器。
10如果某些机器采用局部停机系统,须特别小心。
要特别认真阅读随机提供阐明书。
采用局部停机系统机器,如过一段时间后会产生压力或真空,其温度会升高。
11 如果雇佣操作人员既不能读,也不能写,则业主有义务向她们交代清晰哪些地方存在危险,提示她们应特别注意。
12 机器或机器零部件清洁、润滑和加油工作只容许在停机状况下进行。
若为了做上述工作而必要爬上机器或钻进机器,则毫无例外地强制性规定:必要将马达电源完全切断,并将此开关锁住。
爬高须注意安全保护办法。
13 须注意,只有在无危险状况下才干到机内去取样。
普通可到机器下管道中去取样,而不必直接到机内去取。
14 要经常擦除沉积灰尘、脏物及物料。
机器设备保持清洁能提高生产安全性及车间清洁水平,也有助于防止粉尘爆炸。
15 若机器漏油(脂),则须及时将漏出油清除干净,并将漏油处密封好。
漏到地板上油或脂特别容易给操作人员带来事故危险。
16 在生产过程中,机器务必装上防护装置,不得除去,也不能弃之不用或削弱其作用。
否则,发生事故咱们概不负责,并保存追究责任权利。
17 请认真执行咱们使用阐明书中关于事故防范方面特殊规定。
18 只有通过培训专业人员才容许操作我公司机器设备。
19 环保办法机器使用一定年限后,若决定不再使用该机器,那就要考虑采用环保和再运用办法:将机内液体(如马达油、齿轮箱油、刹车油和冷却液等)排放入专门容器,送至准备车间。
将塑料零件分拣出来送去重新运用。
金属零件须先行分类,以便将它们破碎或报废。
防爆:粉尘爆炸与火灾防范办法普通工作整洁工作(1)保持具备可燃性粉尘工作场合清洁是安全生产重要条件。
(2)避免在机器之间堆放袋装或散状物料。
(3)为了减少粉尘飞散至周边地区,所有输送装置、旋风分离器和除尘器均须保持完好。
特别要避免管道和顶盖不密封现象。
(4)为了减少粉尘爆炸危险,必要经常、有效地清除各处粉尘。
(5)马达上不得沉积粉尘。
经常性检查与保养工作(1)转速监控器及类似安全装置应定期检查,每周至少一次。
(2)所有磁性分离器均应定期检查和清理,每天至少一次。
(3)为了避免发热,应定期检查所有主轴和轴承功能,每周至少一次,并定期加注润滑油。
电气设备电气设备和用品须定期检查,应特别注意:(1)如手电筒和其他灯具无屏蔽或无防爆玻璃,则不准使用。
(2)不准使用加长电缆和电炉。
(3)电气装置和设备一旦发生故障须及时修复或更换。
(4)无护套管电缆不许装在地板上。
(5)下班后应切断机器电源。
(6)应委派一名电工依照强电关于规定对整个电网线路绝缘状况进行检查,每年至少一次。
吸烟与焊接(1)禁止吸烟。
这一规定不但合用于本公司职工,同样也合用于来厂客人、顾客、外来人员和司机等等。
(2)如必要使用焊机、焊灯(火焰钎焊用喷灯)等工具进行修理和安装,则这些工作应尽量安排在专门车间或工场进行。
(3)如果偶尔须直接在生产区或库房内进行焊接或类似作业,须事先向工厂主管领导提出书面申请,并获得书面允许。
只有采用了特别安全办法,在附近铺上了浸湿或专门用于覆盖帆布,并在工作场合准备好灭火器材状况下才干进行上述作业。
作业完毕后至少在10小时之内须对焊接地点及其周边加以监视。
气割时飞溅出金属焊珠非常危险,它们可以穿过狭缝墙缝及类似缝隙掉到楼下或隔壁房内,甚至可飞出10多米远,如果焊珠掉入粉尘中,随时均有发生火灾也许。
防爆:粉尘爆炸与火灾防范办法(4)正在工作输送系统上绝不容许进行焊接作业。
如果一定要进行此项工作,就得先关机,作彻底清理,封住焊接地两侧,如用矿棉严实堵塞,以免与其他输送装置、筒仓、贮罐等连在一起,如在溜管和输送管道上作业时,须将它们拆下,或将它们下端先转向然后密封,以免焊珠进入输送道或筒仓。
静电作用为了保障电路安全,防止火花放电爆炸,必要将电气连接处油漆层除去。
概述重要用途及选用原则重要用途及合用范畴TWLL系列螺旋喂料机、TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机、TWLL Y系列预混料螺旋喂料机、TWLL T系列糖蜜螺旋喂料机、TLSS系列螺旋输送机和TWLL F系列料封螺旋输送机均为水平输送设备(也可小倾角布置),用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。
它不适当输送易变质,粘性和易结块物料。
TWLL系列螺旋喂料机具备大进口,有等径变距特点,且可以依照客户规定很以便增长破拱装置,使进料均匀,特别合用于配料仓出口。
TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机是在TWLL系列螺旋喂料机进料口处增长破拱装置,用于击岁碎结拱成团物料,以保证物料流动畅通。
TWLL Y系列预混料螺旋输送机是我公司针对预混料高密封规定开发专用输送设备,轴端采用添料密封,有效改进工作环境,减低物料损耗。
TWLL T系列糖蜜混合机专用喂料机是与我公司糖蜜混合机配套使用一种喂料机构。
TLSS系列螺旋输送机用于普通物料输送,具备进口小,等径等距等特点,亦可在粮油食品加工厂、淀粉厂及其他行业输送粉、粒料。
TLSS F系列料封螺旋输送机是在TLSS螺旋输送机基本上出料端增设料封装置,在进料口左或右侧增设吸风口,并在出料口增长料封板,专门用来输送粉碎机下物料。
选用原则使用环境温度不超过-20~50℃;物料温度不超过200℃;物料应不易变质,不易结块;可水平或小倾斜布置(倾角0°≤α≤20°)。
产品性能特点各种螺旋喂料机、螺旋输送机构造紧凑,操作简朴,安装、维修以便;传动可依照工艺规定采用直联或链传动,构造合理,安全可靠;密封采用骨架油封或SKF密封,可以依照物料特性,输送环境及密封级别选用相应密封形式;带破拱装置螺旋输送机能击碎大结团物料,等直径变螺距特点能使物料阻力逐渐减小,从而使螺旋叶片均匀输送物料;概述型号构成及其代表意义T WL L □型式代号:螺旋式品种代号:喂料机专业代号:粮油通用机械设备T WL L p □产品规格:螺旋叶片直径(cm)产品特性:带破拱装置型式代号:螺旋式品种代号:喂料机专业代号:粮油通用机械设备产品规格:螺旋叶片直径(cm)产品特性:预混料专用型式代号:螺旋式品种代号:喂料机专业代号:粮油通用机械设备产品规格:螺旋叶片直径(cm)产品特性:糖蜜专用型式代号:螺旋机品种代号:喂料机专业代号:粮油通用机械设备概述T LS S □型式代号:水平式品种代号:螺旋输送专业代号:粮油通用机械设备产品规格:螺旋叶片直径(cm)产品特性:带料封装置型式代号:水平式品种代号:螺旋输送专业代号:粮油通用机械设备重要技术参数及性能指标TWLL系列螺旋喂料机产品规格、重要技术参数及性能参数见表1.4.1.1表1.4.1.1注:TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机、TWLL Y系列预混料螺旋喂料机产品规格、重要技术参数及性能参数参见相似型号TWLL螺旋喂料机。
概述TWLL T糖蜜混合机专用喂料机产品规格、重要技术参数及性能参数见表1.4.2.1表1.4.2.1TLSS型螺旋输送机产品规格、重要技术参数及性能参数见表1.4.3.1表1.4.3.1注:TLSS F系列料封螺旋输送机产品规格、重要技术参数及性能参数参见相似型号TLSS 螺旋输送机。
重要构造及工作原理总体构造螺旋喂料机、螺旋输送机重要有驱动装置、头部、进料口、螺旋体、输送段、悬挂轴承、尾部等构成。
螺旋喂料机与螺旋输送机区别在于:由于喂料机重要功能是强制喂料,普通会安装于料仓底部,因此规定其有大进料口。
而螺旋输送机只满足普通输送规定,故进料口相对要小。
图2.1.1 螺旋喂料机构造示意图重要构造及工作原理图2..1.2 螺旋输送机构造示意图图2.1.3 带破拱螺旋喂料机构造示意图重要构造及工作原理工作原理工作时,物料进入喂料机或输送机进料口进入输送槽,通过螺旋叶片旋转对物料产生一种推力,把物料由进料口推向出料端。
但料封输送机有所不同,当料封箱内物料积到一定限度后经料挤压将挡料板推开而卸料;糖蜜混合机专用喂料机料封箱内物料积到一定限度后通过物料挤压将挡料板推开同步报警,糖蜜混合机开始工作,调节挡料板上配重可以调节出料量。
重要部件构造及其工作原理传动装置有直联传动和链传动两种形式,可依照不同工艺规定选配不同传动形式,布置灵活,安全以便。
图2.3.1.1链传动图2.3.1.2 直联传动螺旋体是喂料器或输送机中最重要部件,它由螺旋叶片和螺旋轴构成,螺旋叶片和螺旋轴通过焊接联接。
主轴为无缝钢管,螺旋叶片具备变径等距或等径变距特点。
通过叶片旋转对物料产生推力,从而把物料输送到出口。
重要构造及工作原理图2.3. 2.1 螺旋体构造示意图2.3.3 悬挂轴承在长度超过3m螺旋输送机设立,普通3米设一种。
如图2.3.3.11.悬挂板2.悬挂柱3.上轴瓦4.下轴瓦5.注油孔6.轴承上座7.轴承下座图2.3.3.1 悬挂轴承构造示意图头、尾部起到支撑旋转体作用。
头尾部构造普通由壳体、密封机构、轴承座及头尾轴构成。
如果采用密封方式不同其头尾部构造也会有相应变化,示意图见图2.3.4.1、图2.3.4.2、图2.3.4.3及图2.3.4.4重要构造及工作原理图2.3.4.1 TWLL系列牧羊螺旋喂料机常规头部构造示意图图2.3.4.2 TWLL系列牧羊螺旋喂料机常规尾部构造示意图重要构造及工作原理图2.3.4.3 TWLL系列牧羊螺旋喂料机预混料头部构造示意图图2.3.4.4 TWLL系列牧羊螺旋喂料机预混料尾部构造示意图安装、调试机械某些安装机械某些安装见安装小样图;a1 a2 a3 a4 a5 a6 a7 a8 b b1 b2 n TWLL16 470 390 440 780 700 148 444 740 208 174 248 12 TWLL20 470 390 440 780 700 148 444 740 248 214 288 12 TWLL25 542 462 512 780 700 148 444 740 298 264 338 12 TWLL32 644 564 614 780 700 148 444 740 370 336 410 12 TWLL40 680 600 650 780 700 148 444 740 460 416 510 12 m φd C1 C2 φD L L0 L1 H H1 H2TWLL16 8 9 360 182 160 由工艺尺寸决定由工艺尺寸决定130 170 140 407TWLL20 8 9 360 218 200 150 170 140 428 TWLL25 8 9 360 268 250 175 180 140 428 TWLL32 8 9 456 344 320 210 240 160 558 TWLL40 8 11 516 424 400 230 260 160 600图3.1.1 TWLL系列螺旋喂料机安装小样图安装、调试a1a2a3a4a5a6a7a8a9bb1b2m n TWLLp16 470 440 390 220 148 444 700 740 780 208 174 248 8 12 TWLLp20 470 440 390 220 148 444 700 740 780 248 214 288 8 12 TWLLp25 542 512 462 256 148 444 700 740 780 298 264 338 8 12 TWLLp32 644 612 564 306 148 444 700 740 780 370 336 470812φd C1 C2 HφDLL0L1 H1 H2 H3 H4 H5 D1TWLLp16 9 360 182 170 160 由工艺尺寸决定由工艺尺寸决定 130 140 350 670 200 312 250 TWLLp20 9 360 200 170 200 150 140 360 690 200 312 280 TWLLp25 9 440 268 210 250 175 140 420 830 220 352 324 TWLLp329456 344 240 320 218 160 500 980 260 452 402图3.1.2 TWLLp 系列带破拱装置螺旋喂料机安装小样图安装、调试安装、调试图3.1.4 TLSS 螺旋输送机安装小样图安装、调试安装、调试电气安装电气原理图如下:各单机与电器控制柜要有良好接地。