PC-Ф800×800锤式破碎机结构设计摘要锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。
其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题。
在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求，结构工艺性的满足，以及与其他零件的配合的要求等。
在强度的校核是，要运用的相关公式，进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。
并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析，以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。
关键词锤式破碎机，锤头，强度PC-Ф800×800STRUCTURE DESIGN OF HAMMER CRUSHERABSTRACTHammer type breakers are applied to such each department as the cement plant,power plant, a large amount,so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is,formerly after total conceptual design,a design which points each main spare part ,question of installing and making a reservation carry on the intensity to check and test to the specific the design of each spare part,should include the choice,sureness,demand processed,structure craft satisfaction of the size of the material,and the demand for cooperating with other parts, the intensity is checked,should use relevant formula ,carry on the analysis of the dangerous position,need to check form,mapping,calculation, to to install ,work course ,work situation after predict that carries on more overall inspection whole ,Finally,choose to analyze in machining accuracy, public errand to two groundwork parts,economy and dependability that the breaker soed as to ensure is designed finally.Key Words Hammer type breakers hammer intensity目录前言 (1)第1章绪论 (2)破碎机的简介 (2)研究内容及实验方案 (2)实验方案 (2)研究内容 (2)第2章锤式破碎机 (3)锤式破碎机的结构 (3)机壳 (4)转子 (4)衬板和打击板 (5)特点 (5)工作原理 (6)分类 (6)主要用途 (6)优缺点 (7)第3章 PC-Ф800×800锤式破碎机的总体及主要参数设计.8总体方案设计 (8)该型号破碎机的工作参数设计计算 (9)转子转速的计算 (9)生产率的计算 (10)电机功率的计算 (10)该种破碎机的主要结构参数设计计算 (10)转子的直径与长度： (11)给料口的宽度和长度： (11)排料口的尺寸 (11)锤头质量的计算： (11)第4章 PC-Ф800×800锤式破碎机的主要结构设计 (12)锤头设计与计算 (13)圆盘的结构设计与计算 (13)主轴的设计及强度计算 (14)轴的材料的选择 (15)轴的最小直径和长度的估算 (15)结构设计的合理性检验 (15)轴的弯扭合成强度计算 (17)轴的疲劳强度条件的校核计算： (21)轴承的选择 (23)材料的选择 (23)轴承类型的选择 (24)轴承的游动和轴向位移 (24)轴承的安装和拆卸 (25)传动方式的选择与计算 (25)飞轮的设计与计算 (27)棘轮的选择 (27)蓖条位置调整弹簧的选择 (28)箱体结构以及其相关设计 (28)铸造方法 (29)截面形状的选择 (29)肋板的布置 (29)结论 (30)谢辞 (31)参考文献 (32)前言随着我国经济的持续发展，我国的钢铁工业和矿业得到了快速的发展。
各种金属，非金属，化工矿物等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大，需要破碎的物料迅速增加，因此破碎的需求也越来越大，各种规格破碎机的开发和发展，与建筑，高等级公路，桥梁，水坝和矿业的发展息息相关，它的使用范围也越来越大锤式破碎机是矿山生产、建设用料加工及聚合化工生产的主要设备之一，被广泛应用于各种金属和非金属矿山，化工矿物以及水泥，建材等物料的生产加工中。
近年来，随着矿山生产和建材加工中一些新理论的提出，用户希望散体矿石能够在破碎阶段尽可能地得到粒度更细，块度更好的产品。
此外，随着全球矿产贫化现象的出现，在保持或增加各种金属和非金属矿产量的前提下，要求处理的原矿量就大大增大，这对破碎设备提出更高的要求，也面临更大的挑战。
无疑，现行落后的锤式破碎机不能承担新时期的生产任务，必须开发高性能，低能耗的新型锤式破碎机，总结在锤式破碎机设计、使用和测试方面得经验，积累适合我国破碎机结构特点的试验资料和数据，建立破碎机最优化设计的理念和方法并使之推广普及，提高我国锤式破碎机技术性能，赶超国际先进水平。
第1章绪论破碎机的简介锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。
锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。
被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。
还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。
此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
研究内容及实验方案实验方案毕业设计使用的原始资料及设计技术要求：m3；1.生产能力：30h/2.转子的直径D=800mm,转子的长度L=800mm；3.最大物料给料粒度：小于150mm；4.最大排料粒度不能超过：10mm；研究内容运动及动力参数计算，总装图设计，主要零部件强度及选用计算，用Solid Works对连接轴进行有限元分析，绘制零部件图，设计说明书的编写。
第2章锤式破碎机锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。
锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
锤式破碎机的结构锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机结构图如图2-1所示。
图2-1 锤式破碎机结构破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。
在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。
挂锤体上开有两困销孔。
销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。
为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。
转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。
主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。
为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。
箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。
为了便于物料排出。
箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。
为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其结构组成部分。
机壳锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。
上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。
下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。
机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。
机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。
为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。
转子转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。
转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。
为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。
下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。
（1）主轴主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用优质合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。
（2）锤盘锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。
（3）锤头锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。
其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，最小锤头15公斤，最大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。
衬板和打击板锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。