▪ 如图所示，其两端可支
承在钢筋托具、墙、梁 侧模板的横档以及柱顶 梁底横档上，以支承梁 或板的模板。
▪ 图 (a)为整榀式。 ▪ 图 (b)为组合式。
67
(6) 梁卡具
模板工程
又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，
可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定位，如
图所示。
68
模板工程
17
18
钢筋的连接
钢筋的焊接 钢筋的绑扎连接 钢筋的机械连接
19
钢筋的焊接
闪光对焊 电弧焊 电阻点焊 电渣压力焊 埋弧压力焊 钢筋气压焊
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钢筋的焊接
闪光对焊 闪光对焊的原理如图5-27所示。 根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率， 闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪 光焊、闪光－预热－闪光焊三种。
40
模板工程
模板的作用、组成和基本要求 ▪ 模板系统包括模板、支架和紧固件三个部分。模板
又称模型板，是新浇混凝土成型用的模型。
▪ 支承模板及承受作用在模板上的荷载的结构(如支柱、
桁架等)均称为支架。
▪ 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地
基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
41
2.1 模板工程
4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次 梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫 梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁 置长度应保持均匀一致。
33
钢筋的机械连接
锥螺纹连接 直螺纹连接 套筒挤压连接
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直螺纹连接
直螺纹套筒连接
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锥螺纹连接
锥螺纹套筒连接
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套筒挤压连接
套筒挤压连接
30
钢筋的焊接
31
钢筋的绑扎连接
绑扎连接： 一般用18～22号铁丝，
其中22号铁丝只用于绑 扎直径12mm以下的钢 筋。
32
钢筋的绑扎连接
绑扎连接要求： 1)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。
2)柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与 受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋 方向错开设置。
3)柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面 与模板面的夹角，矩形柱应为45°，多边形柱应为 模板内角的平分角。
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钢筋的焊接
24
钢筋的焊接
电阻点焊
利用点焊机进行纵横交错的钢 筋网片焊接，多用于小型预制构 件的钢筋网片的成型。
电极
钢筋
接变压器
点焊
电极
25
钢筋的焊接
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电 阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢 筋焊合。
钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制 两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备 是自动电渣焊机，电渣焊构造如图5-28所 示。
图5-29 埋弧压力焊示意图 1-钢筋；2-钢板；3-焊剂盒； 4-431焊剂；5-电弧柱；6弧焰
28
钢筋的焊接
29
钢筋的焊接
钢筋气压焊 (1)钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体 燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待 钢筋熔融使其高温下加压接合。 (2)气压焊的设备包括供气装置、加热器、 加压器和压接器等。
连接件的自重力，有的模板还包括安全防护结构，如护身栏等自重。楼板结构的自 重标准值应按模板设计图纸确定，肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值，可参考
及梁板交接处阴角等，如图所示。 (3)
阳角模板主要用于混凝土构件阳角，如图所示。 (4)
角模用于平模板作垂直连接构成阳角，如图所示。
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模板工程
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连接件
模板工程
定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头
螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等，如图4.7所示。
(1) U形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。
❖ 按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木 模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合 金模板等；
❖ 按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼 板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；
❖ 按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具 式模板、滑升模板、胎模等。
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木模板
模板工程
木模板及其支架系
统一般在加工厂或现
度为150mm进级，可以适应横竖拼装成以50mm进级 的任何尺寸的模板。 (1)
平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构 的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有U形卡孔和 插销孔，利用U形卡和L形插销等拼装成大块板，如图 所示。
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模板工程
(2) 阴角模板用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角
用的一种模板。
▪ 钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框
上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如图4.13所示。
❖ 用于面板的竹胶合板是用竹片或竹帘涂胶粘剂，纵 横向铺放，组坯后热压成型。
❖ 为使钢框竹胶合板板面光滑平整，便于脱模和增加 周转次数，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶纸覆 面处理。
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模板工程
59
模板工程
60
支承件
模板工程
定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜 撑及钢桁架等。
(1)
▪
▪ 内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模
板传来的荷载，其间距一般为700～900mm
▪ 钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，
而以钢管用得较多。
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模板工程
(2) 柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直
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钢筋的加工
钢筋调直 钢筋切断 钢筋弯曲
调直
切断 弯曲
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钢筋的调直
调直方法 ：调直机调直或冷拉调直
钢筋
牵引轮
调直机
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钢筋的切断
钢筋切断
采用钢筋切断机或手动切断机。先断长料， 后断短料，尽可能减少短头。
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钢筋的弯曲
钢筋的弯曲成型是将已切断、配好的钢筋， 按图纸规定的要求，将钢筋准确地加工成规 定的形状尺寸。弯曲成型的顺序是：划线→ 试弯→弯曲成型。
和配件组成，配件包括连接件和支承件。
▪ 钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、
结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的 梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可 用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。
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模板工程
钢模板 ▪ 钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。 ▪ 钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，长
强度 塑性
非弱 高
预
应
力
钢 筋
强
低
钢 钢丝
筋 钢绞线
热处理钢筋
强度高，塑性低
预
应
强度高，粘结性好
力
钢
筋 强度高
6
钢筋的分类
按
HPB235
强
HRB335
度
HRB400
等
RRB400
级
分
7
按直径大小分
钢筋的分类
粗钢筋 （＞φ20）
中粗钢筋 （φ12~φ20）
细钢筋 （φ6~φ10）
钢丝 （φ3~φ5）
▪ 模板及其支架的要求：
❖ 有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇 筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。
❖ 保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的 正确；
❖ 构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混 凝土的浇筑与养护等工艺要求；
❖ 接缝严密，不得漏浆。
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模板工程
▪ 模板及其支架的分类：
图5-27 钢筋闪光对焊原理 1-焊接的钢筋；2-固定电极； 3-可动电极；4-机座； 5-变压器；6-平动顶压机构； 7-固定支座；8-滑动支座
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钢筋的焊接
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钢筋的焊接
电弧焊 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生 高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件 熔化，待其凝固便形成焊缝或接头。 电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊接、 装配式结构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各 种钢结构焊接。
(2) L形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内， 以增强模板纵向接头处的刚度。
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模板工程
(3) 钩头螺栓：连接模板与支撑系统的连接件。 (4) 紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的连接件。 (5) 对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板， 保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板 不致变形。 (6) 扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧， 按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。
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模板工程
柱子模板 ▪ 柱子的特点是断面尺寸
不大但比较高。
▪ 如图所示，柱模板由内
拼板夹在两块外拼板之 内组成，亦可用短横板 代替外拼板钉在内拼板 上。
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模板▪ 楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。 ▪ 楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自
重及其施工荷载，保证模板不变形，如图4.4所示。
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模板工程
大模板
（1）组成：面板系统、支撑系统、操作平台、附件 （2）模板的构造及布置方案
平模、小角模、大角模、筒子模 （3）施工工艺
1）内墙现浇外墙预制； 2）内外墙全现浇； 3）内浇外砌 门口模板的施工方法：
先立门洞模板，后安门框 直接立门框
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模板工程
模板设计
(一）荷载标准值 (1)模板结构的自重标准值。模板结构的自重包括模板面板、支撑结构和
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模板工程
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模板工程
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楼梯模板
模板工程
▪ 楼梯模板的构造与
楼板相似，不同点
是楼梯模板要倾斜
支设，且要能形成
踏步。
▪ 踏步模板分为底板