次高压A级燃气管道安装工程施工组织设计方案目录1、编制的内容及依据----------------------------------------- 51.1适用范围--------------------------------------------- 51.2编制的文件依据--------------------------------------- 51.3 国家有关的法律、法规及行业的有关规定----------------- 51.4 国家和行业相关标准、规范----------------------------- 51.5 本公司文件------------------------------------------- 62、工程概况------------------------------------------------- 62.1工程概况--------------------------------------------- 62.2本标段主要实物工作量(表一) ------------------------- 73、主要施工方法--------------------------------------------- 73.1施工概述--------------------------------------------- 73.2主要施工方法----------------------------------------- 73.3线路部分主要施工工序图(图一) ---------------------- 104、施工组织与劳动计划-------------------------------------- 114.1施工组织管理原则 ------------------------------------ 114.2项目部组织机构-------------------------------------- 124.3作业机组(队)任务划分和部署 ------------------------ 134.4劳动力资源配置计划(表三) -------------------------- 145、主要施工设备计划---------------------------------------- 155.1主要施工设备机具需用计划(表五) -------------------- 156、自购材料供应计划----------------------------------------- 177、施工总进度计划和分部分项工程进度计划--------------------- 177.1工期计划-------------------------------------------- 177.2施工总进度计划表 ------------------------------------ 177.3 施工进度报告要求------------------------------------ 208、质量管理及质量保证技术组织措施-------------------------- 218.1质量方针和目标-------------------------------------- 218.2质保体系组织机构(图二) ---------------------------- 228.3质量保证控制内容及责任划分(表十)----------------- 248.4质量保证技术组织措施 -------------------------------- 348.5主要工序技术要求与质量保证措施 ---------------------- 359、HSE管理及方明施工-------------------------------------- 519.1承诺、方针和目标 ------------------------------------ 519.2 HSE管理机构---------------------------------------- 529.3施工前的准备---------------------------------------- 529.4安全教育及例会-------------------------------------- 549.5项目作业HSE管理措施 -------------------------------- 559.6检查与监督------------------------------------------ 6410、工期保证措施------------------------------------------- 6511、施工现场平面布置图------------------------------------- 6611.1布置原则------------------------------------------- 6611.2施工现场平面布置 ----------------------------------- 6611.3施工作业带横断面布置(见图五) --------------------- 6712、民扰协调措施------------------------------------------- 6713、施工质量通病治理措施----------------------------------- 6814、地貌恢复、复耕和水土保护施工措施----------------------- 6815、工程交工验收与总结------------------------------------- 6915.1工程中间交工验收 ----------------------------------- 6915.2工程竣工验收--------------------------------------- 7015.3工程交工资料--------------------------------------- 7015.4工程总结------------------------------------------- 731、编制的内容及依据1.1适用范围本册内容为**天然气利用工程北三路(振兴路~新港城大道)次高压天然气管道**集团有限公司工程施工组织设计,包括主要施工技术方案、主要工序技术质量要求,质量管理及保证措施、施工进度计划及保证措施、劳动力资源计划、设备机具及材料计划、施工总平面布置、HSE管理及保证措施等。
1.2编制的文件依据**燃气工程技术开发有限公司提供的**天然气利用工程北三路(振兴路~新港城大道)次高压天然气管道工程施工图纸。
1.3 国家有关的法律、法规及行业的有关规定《建设工程质量管理条例》2000年1月实行《建设工程施工现场管理规定》1992年1号交通部(78)交公路698号,石油部(78)油化管道字452号《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》1.4 国家和行业相关标准、规范GB50251—2003 《输气管道工程设计规范》SY0401—98 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》GB50028—93 《城镇燃气设计规范》SYJ4052—91 《钢质弯管》SY/T0015.1—98 《原油和天然气输送管道跨越工程设计规范》SY/T4079—1995 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T0019—97 《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》SY6516—2001 《石油工业电焊焊接作业安全规程》SY6444—2000 《石油工程建设施工安全规定》SY/T0061—92 《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定》SY/T0407—97 《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0413—2002 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY4065—93 《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4056—93 《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照线及质量分级》GB50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236—98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》1.5 本公司文件《压力管道质量保证手册》及体系文件本公司与燃气管道施工有关的经验、人员、机具、设备等相关资料2、工程概况2.1工程概况振兴北路至东部城区次高压A燃气管道安装工程,一标段:北三路段朝阳镇至大港城路段,线路总长度约10km。
管道设计压力1.6MPa,管道管径Ф325×7,管道材质为直缝焊接钢管,管道采用三层挤压聚乙烯加强级防腐,沟埋敷设,管底埋深1.5m左右。
2.2本标段主要实物工作量,见表一。
表一主要实物工作量3、主要施工方法3.1施工概述管线主体采用专业化,具有国内先进水平的燃气管道施工设备机具,采用氩电联焊焊接工艺组织施工。
根据我们的施工经验,结合工期及本标段的地形特点,我们决定安排一个施工作业组、一个土方作业组、一个辅助施工队,进行管道的施工,项目部驻地在**,和施工机组同住,住点距施工现场不远,可方便施工。
3.2主要施工方法3.2.1测量放线用经纬仪、水平仪来进行测量和放线,对于交桩后丢失的控制桩和水准基桩,根据定测资料于施工前采用测量方法予以恢复。
3.2.2施工便道的修理施工时,车辆及设备的进入尽量利用当地的原有道路、桥涵和施工作业带,以节省投资。
原有道路、桥涵及施工作业带不能满足时,根据实际情况,由施工单位提出,经业主或监理批准后方可设置临时施工便道,施工便道具体分布何处,根据现场情况与监理工程师协商确定,要求每条施工便道每200m设一个会车处,其承载力应满足施工、运输车辆通行。
3.2.3 施工作业带清理先用人工方法来砍伐地表上的树木,再用挖掘机配合推土机来清理作业带内的各种障碍物,填平坑洼。
施工作业带的宽度一般均为14米,特别障碍物处可适当减少作业带宽度。
清理原则是不影响施工作业带和机具通行,但不能妨碍农业生产和道路交通,还要注意对方古迹的保护。
3.2.4运管、布管用拖车或半挂车或自制的爬犁从材料交接推放点运管至施工布管作业点,然后用吊管机来布管。
管线吊卸、搬运采用尼龙吊带。
对于少量施工机具不能达到的地方,采用人工布管。
3.2.5管道组装焊接3.2.5.1一般地段采用沟上组装、焊接的方法。
管道组对使用吊管机、内对口器,管道焊接采用氩电联焊焊接。
3.2.5.2对于少数特殊地段,管道组对焊在管沟开挖之后在管沟内进行。
对口使用对口器组对,管道焊接采用氩电联焊工艺。
3.2.5.3管道连头、碰死口均在沟内进行,使用外对口器组对,管道焊接采用氩电联焊工艺。