工艺。
3、配料工序:
配料工序简介
• 配料工序的核心设备是配料秤，是整个生产过程的 核心。 • 各配料仓的原料由配料秤控制配料仓的下喂料绞龙 向配料秤供料和称重。 • 每种原料的配料量是由配料秤的控制系统根据生产 配方进行控制的。
• 配料完毕，配料秤卸料门开启，将配好的物料卸入 混合机，物料排空后，秤门关闭进行下一盘次的配 料称重工作。
– 客体---指一件物体，一套装置，一个物化过程，一
个特定系统。
• 物体--飞船、电炉。 • 装置--锅炉、汽机。 • 过程--燃烧、传动。 • 系统--电力、化工、冶金。 （飞船控制） （锅炉控制） （燃烧控制） （电力控制）
②人工控制与自动控制 ③ 自动控制学科的特点
④控制科学与工程学科的内涵
7、分级、打包工序:
分级、打包工序简介
• 冷却后的颗粒和破碎后的产品均需要进行分级，制 粒后的颗粒中含有未成形的粉料应分级回到制粒机 重新制粒；而破碎后的成品料在分级时筛选出过大 的颗粒或过小的粉末，进行重新处理。 • 国内成品出厂时一般采取袋装方式，这就需要自动 打包设备对Байду номын сангаас品进行称重、装袋、缝口，规格可由 调整打包设备而改变。
治法、
•
2.2.3
专业基础知识
（一）、工艺设备基础知识 （1）输送、配料、混合工序工艺流程；
（2）提升机、混合机的名称与分类。
（二）、产品与营养基础知识 （1）饲料产品的分类与特点；
（2）饲料原料的分类知识。
第二部分：中控技术基础：
（一）饲料厂工艺设备简介。
（二）饲料厂工艺流程简介。
（三）饲料厂自动控制概述。
5、制粒工序:
制粒工序简介
• 将待粒仓中的粉料经过磁选、调质后送入制粒 机压制室，压制成颗粒饲料。 • 调质是入调质器中添加蒸汽，依靠水分、热量、 压力等因素联合作用，改善物料制粒性能（糊 化度）和制粒产量及成品质量。 • 好的制粒机能有效地保证产品的质量，以及能 极大地提高制粒生产效率。
6、冷却、破碎工序:
• 包括原料接收到原料进入待粉碎仓或配料仓前的所
有操作单元. • 通过初清去杂保证下一道工序(粉碎或配料)能使用
到所需的原料.
• 饲料厂通常有两道接收清理生产线:粒料线和粉料线.
2、粉碎工序:
. 粉碎工序简介
• 将待粉碎仓中的原料喂入粉碎机中粉碎成粉料， 然后通过输送设备将其分配到各配料仓中备用。 • 是饲料厂保证质量（粒度）、决定生产能力的 重要环节。 • 是粉状料生产环节中能耗最大的工序。 • 是饲料厂机械性噪声的主要来源之一。 • 可分为一次粉碎、二次粉碎、负压吸风等粉碎
⑤自动控制理论的内容
⑥自动控制理论的基本问题
（2） 反馈控制系统的基本概念
– 信息反馈-------最基本的自动控制原理 – 反馈控制系统的中的常用术语：
（三）饲料厂自动控制概述
1、 自动控制理论基础 （1） 自动控制理论 ① 控制的含义 ② ③ ④ ⑤ ⑥ 人工控制与自动控制 自动控制学科的特点 控制科学与工程的内涵 自动控制理论的内容 自动控制理论的基本问题
①
控制的含义
控制----指某个主体使某个客体按照一定的目的动作。
– 主体---人：人工控制； 机器：自动控制
（一）饲料厂工艺设备简介 1、输送设备:
•
A.胶带输送机 B.刮板输送机 C.螺旋输送机 D.斗式提升机 E.气力输送 F.自流、截流和导流装置
• • • • •
Anderson(安德森)
膨胀机原理图示
（二）饲料厂工艺流程简介
.预混合添加剂的工艺流程
稀释剂
稀释←溶解←计量←碘、钴、硒等
载体及添加剂原料→烘干→粉碎→筛粉→计量→混合→成品
主要内容：
第一部分：国家职业标准
第二部分：中控技术基础 第三部分：电脑配料系统的操作
第一部分：国家职业标准
（一）职业概况
• 1.1 职业名称 饲料厂中央控制室操作工。 • 1.2 职业定义 操作中央控制室含微机的主控制台（或控制箱）及 相关仪器、仪表，对饲料生产过程进行控制和监视的人 员。 • 1.3 职业等级 本职业共设四个等级，分别为初级（国家职业资格 五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业 资格三级）、技师（国家职业资格二级）。
8、其他辅助工序:
• 饲料厂的其他辅助工序是据需要配置的。
• 比如为改善工作环境而配置的通风除尘系统，为各工 序之间的紧密衔接而配置的输送机械设备等等。
• 各工序的名称在各类教科书中并不一致，但往往都大 同小异，不一而足。 • 我们需要的是搞懂饲料加工工艺各工序都有些什么要 求和用途等，以及会分析工艺流程中的瓶颈问题，并 努力解决之。
（二）基本要求
• 2.1 职业道德 • 2.2 基础知识 • 2.2.1 法律法规基本知识 （一） 质量法、计量法、标准化法、职业病防 劳动法的相关内容； （二） 饲料和饲料添加剂管理条例； （三） 饲料添加剂使用规范。 • 2.2.2 安全知识 （一） 防火防爆等消防知识； （二） 安全用电知识； （三） 安全生产常识； （四） 防意外事故知识。
4、混合工序:
混合工序简介
• 将配制好的原料及人工添加的各种微量元素搅 拌混合，达到要求的混合均匀度。 • 混合机排出的物料即是粉料成品，可直接送入 成品打包工序或送入待制粒仓制粒。 • 饲料厂的生产能力是以混合工序的生产能力来 衡量的。
• 关键设备是混合机，是质量控制点之一。
• 常见问题有：混合不均匀、混合机漏料等等等。
一般选择三级粉、糠饼粉、蒸制骨粉等作载体。 载体的水分要在10%以下，细度在30～80目之间。
.配合饲料加工工艺流程
(粉料)
(微量组分添加)
接收
初清
(粒料)
粉碎
配料
混合
(过细颗粒或粉末)
散装
打包
分级
破碎
冷却
制粒
(过粗颗粒)
(蒸汽)
1、接收、初清工序:
接收、初清工序简介
• 是饲料生产工艺的第一道工序:
冷却、破碎工序简介
• 制粒后的颗粒成品到冷却器，进行冷却，使其降温、 降湿，成为具有一定强度和硬度，水分含量满足贮存 需要的颗粒饲料。 • 冷却是调整颗粒水分含量的关键工序。 • 一些颗粒料被要求进行冷却后再破碎，破碎的等级往 往是采取较大规格的模孔进行制粒后，再进行破碎。
• 较大或较小的颗粒在分级时都会被筛选出来，前者重 新破碎，后者进入制粒机重新制粒。