有机米粉加工操作规程
QB/DXC02-CZ08-2011
1、目的：为确保我公司有机米粉的加工符合有机标准的要求，特编制此规程。

2、范围：适用于有机米粉的加工。

3、职责：生产部按照此规程对生产人员进行管理。

4
、要求
4.1产品标准生产作业程序 4.1.1工艺卫生标准
物 流 程 序： 原辅料 半成品 成品 物料净化程序：脱包 缓冲间 生产区 人净化程序：
进 换鞋 脱外衣 穿工鞋 洗手 穿洁净衣 手消毒 洁净室
出 换鞋 穿外衣 脱工鞋 脱洁净衣 出
4.1.2人净化标准
4.1.3工作标准
4.2生产管理规定
4.2.1生产作业流程图
为三十万级生产环境 ▲为关键控制点 4.2.2生产工艺规程
4.2.2.1原、辅料领取
操作准备，按批生产指令到仓库领取规定的原、辅料，按物料进出洁净区规程经去皮、缓冲后存放指定位置，并做好相关记录。

4.2.2.2生产前后准备与扫尾工作
生产前：检查卫生是否符合要求，对与粉直接接触的器具用75%酒精毛巾进行擦试，生产过程中保持现场卫生。

并清洁暂存间地面、工作台面、计量器具。

物料要保证相符。

生产后：清理已生产品种原、辅料出暂存间，彻底清洁场地、用具。

卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。

4.2.2.3膨化、粉碎
将大米放入食品膨化机中进行膨化，设置膨化档。

先用50公斤进行冲顶加工做为普通米粉，并做好冲顶记录，冲顶后才能进行有机产品的生产。

膨化后再粉碎，过80目筛，备用，将白砂糖等原辅料放入粉碎机内粉碎后，过40目筛，备用。

粉碎结束后及时清洗布袋及填写好相关记录。

卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名确认。

4.2.2.4总混
2.2.4.1按照生产投料单将每批次原料或经粉碎后的原料与微量元素进行总混并记录。

2.2.4.2总混完后清场，卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。

4.2.2.5分装
2.2.5.1将总混后的半成品放入包装机内，调节好重量，自动分装。

2.2.5.2生产过程中，应对分装的中间产品进行重量检查，并做好生产操作记录。

2.2.5.3重量检查方法：随机抽取十包样品进行称量，重量应符合相关计量标准要求。

及时记录生产操作情况和重量检查结果。

2.2.5.4卫生清扫:卫生清扫结束，在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。

4.2.2.6外包
2.2.6.1按批生产指令备好包装材料，按要求将产品批号、生产日期、有效期至准确打印在包装上。

2.2.6.2按规格要求装包、打箱。

2.2.6.3卫生清扫:卫生清扫结束后在卫生确认表中签名确认，由工序监督员检查合格后，在卫生确认表中签名。

4．2.2.7待验入库
装箱后的产品应送待验区码放整齐，待验。

由工序监督员按规定随机取样，经检验合格后，办理成品入库手续。

4.3婴幼儿营养米粉的关键控制程序要求
4.3.1关键控制程序要求：
4.3.1.1物料使用时（包括进、出、存）均应检查物料的名称、规格、批号和数量，物料存放地应设有物料台帐并及时记录，定期盘点。

4.3.1.2物料投料量。

4.3.1.3混合设备为二维混合机搅拌时间为10min。

4.3.1.4原料及内包装铝箔复合膜具有三证并有检验报告、质量标准。

5使用设备为：膨化机、万能粉碎机、一维混合机、自动分装机等。

加工记录
单位：吨
加工废弃物处理记录
不合格产品处理记录。