江苏响水近海风电场工程西门子4MW风机分体安装工程专项施工方案编制单位：中交三航局有限公司响水海上风电项目经理编制日期：2016年8月10日江苏响水近海风电场工程西门子4MW风机分体安装工程专项施工方案编制：伏广臣审核：项建强审批：孙彬编制单位：中交三航局有限公司响水海上风电项目经理编制日期：2016年8月10日目录1 编制规定及依据 (4)1.1 编制规定 (4)1.2 编制依据 (4)2 工程概况和条件 (5)2.1 工程概况 (5)2.2 自然条件 (5)3 施工部署和流程 (6)3.1 施工组织机构 (6)3.2 施工部署 (7)3.3 施工流程 (8)4 施工难点和措施 (8)4.1 施工难点及分析 (8)4.2 应对措施及方法 (8)5 施工方案 (8)5.1 各个分项施工方案 (9)6 施工进度和资源配置 (25)6.1 施工进度计划及保证措施 (25)6.2 资源使用计划及重要资源落实 (25)6.2.1主要机械设备 (25)6.2.2 人力资源配置 (26)6.3 工效分析及工期计划 (26)7 安全和质量保证措施 (27)7.1 安全保证措施 (27)7.2 质量保证措施 (39)8 环境保护和文明施工 (50)8.1 环境保护措施 (50)8.2 文明施工措施 (54)1 编制规定及依据1.1 编制规定1.1.1 编制专项施工方案理由1、按照《中国交通建设股份有限公司工程技术方案管理办法》（中交股科发[2014]35号文）规定，该项目为自然条件特别复杂和施工技术难度特别大，需要编制专项施工方案。

2、按照局有限公司对本项目的施工组织设计批复规定，需要编制专项施工方案。

3、按照招标文件《江苏响水近海风电场项目风机基础及安装工程招标文件》、《江苏响水近海风电场项目风机基础及安装工程招标疑问答复及相关补充文件》规定需要编制专项施工方案。

4、按照住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）规定，需要编制专项施工技术方案。

1.1.2 编制范围和有效性本专项施工方案的适用范围：主要适用于响水江苏响水近海风电场项目风机基础及安装工程西门子4MW风机分体安装项目。

1.2 编制依据1.2.1 设计文件1.2.2 施工规范和验收标准(1)《浅海石油船舶吊装作业安全规程》SY6430-2010；(2)《海上平台起重机规范》SY/T 10003-1996；(3)《滩海环境条件与荷载技术规范》SY/T 4084-2010；(4)《电力变压器（干式变压器）》GB1094.11-2007；(5)《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》GB11023-1989；(6)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；(7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；(8)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；(9)《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012；(10)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014；(11)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收》GB50259-1996；(12)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006；(13)《风力发电机组装配和安装规范》GB/T 19568-2004；(14)《海上风电场工程施工组织设计技术规定》 FD008-2011；1.2.3 其他文件机组设备供应商提供的安装手册。

2 工程概况和条件2.1 工程概况响水近海风电场项目位于响水县外侧海域，风电场中心与岸线最近点的直线距离约10km。

本项目西门子风机现场分体安装的风机数共2台：1#以及26#。

4MW的西门子风力发电机组，主要设备参数如下表。

其中最重要部件为风机机舱（内含发电系统、齿轮箱、机舱座），重约140t，最长件为风机叶片，长约64.0m。

西门子4.0MW风电机组参数序号名称外形尺寸m 重量t 数量1 机舱13.96×4.33×5.54 140 12 轮毂 4.52×5.21×5.39 46 13 叶片64.0×4.2×3.39 18 34 上段塔筒Φ(3.083～5)×30 51.754 15 中段塔筒Φ(5～5.006)×32.340 94.296 16 下段塔筒Φ(5.042～5)×12.550 52.292 12.2 自然条件本专题方案中施工海况、气象条件、地质条件、场内航路、避风水域等参见《江苏响水近海风电场项目风机基础及安装工程(Ⅰ、Ⅱ标段)施工组织设计》第2章节：工程综述。

3 施工部署和流程3.1 施工组织机构施工组织机构图风机分体安装工程属成江苏响水近海风电场项目关键分部工程，由于涉及外围供货方多种类繁杂、投入船机人力资源多、施工难点多、技术要求高、专业跨度大等，本分部工程需投入的专业管理人员非常多。

经公司多次讨论确定，由安装处以及三航新能源抽调从事过类似工程相关专业的、有相当施工经验的技术管理人员和技术工人，并聘请有丰富陆上风场安装经验的操作人员，按专业组建施工队伍承担风机分体安装的施工任务。

施工内容主要包括： 岸上卸货：安装处；安装组拼：安装处或现有队伍；项目经理（孙彬）项目总工 （项建强）项目副经理（郑晓飞）项目副经理 （裴延庚）海工基地作业区 （周强）辽河1号作业区 （贾晓辉）三航风华号作业区（沈陶）工程（船舶调度）、质量、安全、物设、财务、综合各管理部 配货 组起重1 组安装 1 组电工 1 组起重2 组安装 2 组电工 2 组 起重3 组安装 3 组电工 3 组风机运输：丰旺16+抚顺境远或奥海+永裕006；26#风机、1#风机底塔安装：辽河1号；26#风机、1#风机中塔、顶塔、机舱轮毂、风叶安装：三航风华号；3.2 施工部署3.2.1 施工总平布置风场位置3.2.2 海工基地功能区规划及总平布置本项目风机分体安装陆域配套设施包括：响水海工基地1#泊位。

风机分体安装陆域配套区海工基地分体安装配套区域海工基地形象图3.3 施工流程底塔预拼、机舱轮毂预拼—风机组件装船—海运加固—风机组件运输—起重船进场—底塔吊装—中塔吊装—顶塔吊装—机舱轮毂吊装—叶片吊装—整机验收。

4 施工难点和措施4.1 施工难点及分析4.1.1 具体安装工艺（1）基础形式：高桩承台基础2座；（2）风机机型：西门子4MW；（3）法兰对接方式：预埋螺栓对接方式；（4）涉及到的安装主船有两艘：座底船辽河1号、支腿船三航风华号。

4.1.2 外海项目常规特点难点详见《江苏响水近海风电场项目风机基础及安装工程(Ⅰ、Ⅱ标段)施工组织设计》第3章节：工程特点难点与应对措施。

4.2 应对措施及方法4.2.1 工艺通过不同的船机组合、劳动力组合、驻船布置、甲板布置、工艺工装措施等来分别实现。

5 施工方案5.1 各个分项施工方案5.1.1 海工基地预拼装施工5.1.1.1 风机设备海工基地交货方式与检验程序塔筒以及TU、PU陆运，采取现场交货，机舱轮毂以及叶片为海运，采取夹板交货方式。

5.1.1.2 卸货参见西门子4MW风机整体运输安装方案。

5.1.1.3 堆存(1)机舱、发电机：厂供支架，400吨履带吊起重范围内堆存，不考虑场内倒运，以便于现场预拼装施工；（2）叶片：厂供支架，按手册要求三片一组并列相互紧固存放；(3) 塔筒：塔筒区自备弧形垫木4套存放，端部防雨由厂家负责；（4）轮毂：厂供支架，码头后方200吨履带吊作业范围内存放；(5)电控柜等其他部件：厂供防雨外包装露天集中存放，防雨布覆盖，零散电气件、紧固件、胶脂类集装箱内存放：除湿：根据供应商的厂品堆存除湿要求准备除湿电源。

5.1.1.4 预拼采用400t以及200t履带吊结合方式，具体工艺参见西门子4MW风机整体运输安装方案。

5.1.1.5 装船及场内运输叶片采用400t+200t履带吊，其余采用三航驳405装船。

三航驳405起重220t重量时旋转半径为34m，即舷外19m。

风机设备装船起重船主要参数运输船选用奥海+永裕006或丰旺16+抚顺境远，甲板面布置如下图所示：海运系固：机舱轮毂组件海运系固方式为：运输底座与甲板面筋板焊接。

底节塔筒采用“丰旺16#”垂直运输，底部放置2—3cm橡胶垫片(安装处有)，底部使用8个2cm的钢板卡口扣紧。

钢板卡口与底塔间垫薄布或麻绳，钢板卡口焊接在甲板上。

顶部使用4根16mm钢丝绳加固，钢丝绳不得与塔筒直接接触。

中塔、顶塔海运系固方式如下图所示：中塔顶塔海运系固图5.1.2 海上分体安装施工5.1.2.1 灌浆施工（1）对混凝土顶面不平整地方进行凿平，利用高压水枪或其他方法清除基础表面所有松动、妨碍粘结的物质与水泥浮浆，彻底清扫需要灌浆的基础表面。

在灌浆之前提前6~12小时洒水至湿润状态。

（2）灌浆浇筑按照风机厂家的要求，在高强螺栓之间按照一定的间距放入金属板、纤维板及垫片，并对垫片进行调平，要求任意两个垫片之间水平度在±0.5mm。

垫片调整后应根据灌浆材料初凝时间，至少3小时后（在10~15℃）方可吊装底节塔筒。

（3）吊装底节塔筒后，应在塔筒内外小心安装高度约80mm的模板，使其保持垂直，然后固定到混凝土上，从外面堵住所有模板裂缝和连接处。

（4）灌浆之前应对底节塔筒进行调平观测，塔筒垂直度满足风机厂家的要求。

（5）灌浆从底节塔筒外侧采用人工浇筑灌浆，同时底节塔筒内侧安排人员进行控制，浇筑应多点同时进行，灌浆过程中不应出现中断，按灌浆材料厂家要求进行灌浆。

（6）灌浆完毕后，要求外露灌浆面平整水平度在±0.5mm，要求均匀分布在底法兰上的六个观测点水平度在±1.0mm。

（7）灌浆结束后，应当在5天时间内对外露区进行相应的保护措施，以防止风吹、气流和过早蒸发。

（8）灌浆获得足够强度后才可以拆除模板，然后对结合处进行表面检查，以确定是否存在空洞和缝隙，如果存在应与各方协商解决。

（9）在灌浆后，至少进行5天养护后才可以张拉预埋螺栓，7天后才能吊装塔筒。

5.1.2.2风机吊装26#风机采用辽河1号进行吊装施工，1#风机底塔采用辽河1#施工，1#风机底塔以上部分采用三航风华号进行吊装施工，施工工艺与岸上拼装相同，具体参照西门子4MW风机整体运输安装方案。

（1）辽河1号主要船舶参数（2）三航风华号主要船舶参数：三航风华号参数图三航风华号为我局为海上风电施工专门设计建造的支腿平台船，其作业能力属国际领先水平，本方案中不做具体分析。

以下分体安装工序仅以三航风华号为例。