目测
批
100%
领料单
10
产品领用
手套箱锁 （左）/（右） 传动盘 手套箱锁弹簧 手套箱锁杆缓 冲垫 自检
按领料单数量领取手套箱锁（左）/（右）传动盘
目测
批
100%
领料单
按领料单数量领取手套箱锁弹簧 按领料单数量领取手套箱锁杆缓冲垫,每个总成需 要2颗 自检手套箱盒体、手套箱锁（左）/（右）传动盘 和手套箱锁杆(左)/(右)外观和结构是否合格 先将手套箱锁左传动盘装入盒体表面离边最近一边 的转轴上，缺口朝里，圆孔朝上，配合不能太松， 再将手套箱锁左传动盘装入另一边转轴 先将手套箱锁杆右装入手套箱盒体表面有卡槽的一 边，一头装入盒体右边的孔内，另一头卡入手套箱 锁右传动盘上方的圆孔内，并且要将锁杆卡入卡槽 内，之后按照同样方式将手套箱锁杆左装入另一边
目测
批
100%
操作作业指导书
40
包装与标识
标识 堆放方法 结构/配合边
目测 目测 目测/
批 批 批
100% 100% 5件
合格证 操作作业指导书 检验记录/检验基准书/现场 报废统计表 检验记录/检验基准书/现场 报废统计表 PPK分析 延锋年度总成测试报告/过程 验证计划和报告 《全尺寸测量报告》
目测 目测
按顾客要求地点送 送货单/入库单（延锋）/检 验报告
1页
反应计划
通知操作工更正
通知操作工更正
通知操作工更正
通知操作工更正 通知操作工更正
反应计划
返工，对操作工培训
返修，对操作工培训
返修，对操作工培训 通知操作工更正，对其培训 隔离/通知工艺员调整工艺
隔离/通知工艺员调整工艺 通知工艺员，查明原因并更 正 多方论证，根据问题进行处 理
评价测量 技术
手测 目测 目测
样本 容量
连续 连续 连续
频率
100% 100% 100%
控制方法
操作作业指导书 操作作业指导书 操作作业指导书
30
产品标识
班代号
在产品非主视面处标识装配工工号目测 Nhomakorabea连续
100%
操作作业指导书
装箱方法
产品装配好后直接装入料车,布袋内,每车装60件 按合格证上要求内容填写好（不能漏写）将合格证 粘于标牌上,撕去原有合格证 堆放高度不超过2车 结构完整，无变形，无夹子漏装 产品主视面上无杂质、杂斑,银丝、冷斑,缩水,产品 无飞边、毛刺、皮纹表面无损伤,间隙均匀 ☆
可视面外观
目测 目测，检具/ 间隙尺/检具 外部实验室 目测（三位坐 标测试仪器、 游标卡尺） 目测 目测 目测
批
5件
间隙 性能
☆
点10：(X=716.299;Y =340.127;Z =523.041） 间 隙3±1mm 延锋确认的PVP
375模 年
间隔2模抽1模 1次、需要时
50
产品检验 全尺寸测量 按《全尺寸测量计划》要求进行测量 年 1次、需要时
20 产品装配 零件/过 过程名称/操 机器、装置夹具 、工装 程编号 作描述
特性 编号 产品 过程
手套箱锁杆缓冲 垫 结构/配合边 可视面外观
特殊特 性分类
方法 产品/过程规范/公差
将手套箱锁杆缓冲垫装入盒体两端手套箱锁杆插入 孔旁边的小卡槽内，要卡到位不能脱落 结构完整，无变形，无卡扣漏装， 产品主视面上无划伤,装配间隙均匀.
零件/过 过程名称/操 机器、装置夹具 、工装 程编号 作描述
特性 编号 产品 过程
标识
特殊特 性分类
方法 产品/过程规范/公差
合格证完好 装箱数量正确，与标识一致 产品合检具测量报告 结构完整，无变形，无夹子漏装, 产品主视面上无杂质、杂斑,银丝、冷斑,缩水,产品 无飞边、毛刺、皮纹表面无损伤,间隙均匀
评价测量 技术
目测 目测 间隙尺/断差 规/检具 目测
样本 容量
批 批 批 批
频率
100% 100% 5件 100%
控制方法
检验记录/检验基准书 检验记录/检验基准书 检验记录/检验基准书 检验记录/检验基准书/现场 报废统计表 检验记录/检验基准书 检验记录/出厂检验报告
70
发货前检验 间隙断差 结构/配合边
控制计划
共4页 第1页
生产阶段 控制计划编号 零件编号/最新更改 等级 供方 / 工厂名称 供方代码 零件名称 零件代号 零件/过 过程名称/操 机器、装置夹具 、工装 程编号 作描述 其它批准/日期 （如需要） 特性 编号 产品
手套箱盒体 手套箱锁杆 (左)/(右)
□样件 ■试生产
□生产 主要联系人 电话
数量
可视面外观
目测 目测 目测
批 批 批 批 批 批 批
100% 1份 100% 100% 100% 100% 100%
70
发货前检验(续) 出厂检验报告 名称/状态 颜色
按顾客要求项目进行检验和开具报告
按订单要求发货 数量 交货时间 入库单
目测 目测
送货单
80
发货与交付
按客户要求时间送到延锋库房
办理有顾客签名的交货手续
包装方式和装箱方法正确 包装规范 模具上的时间钟（年月）正确，产品上有班代号 合格证填写正确
4小时 4小时 班
各1件 各1件/4小时 100%
检验记录检验基准书 检验记录检验基准书 检验基准书/检验记录
堆码标准
分批堆放，堆放高度不超过2车
目测
批
100%
库房巡视
60
产品储存 标识 储存期限 包装 标识区域，名称，颜色和批次 有效期12个月 产品按正式包装包装，能防护产品，无污染，标识 齐全 目测 目测 目测 批 批 批 100% 100% 100% 标识牌 《产成品及原材料存放要求 》 检验记录/检验基准书
重新验证，查明原因
隔离/通知操作工返修 隔离/通知操作工返修 通知操作工，重标识
通知库管员重堆，并对其培 训 通知库管员标识，并对其培 训 通知检验员重新报检 通知库管员，返工处理
反应计划
通知库管员，查明原因并更 正 通知库管员，查明原因并更 正 隔离/不合格通知单
隔离/不合格通知单
重检并出报告 通知库管员，更换 通知库管员，更换 通知库管员，多退少补 与顾客及时沟通 送货员
目测 目测 目测
批 批 连续
100% 100% 100%
领料单 领料单 操作作业指导书
手套箱锁（左） /（右）传动盘
目测
连续
100%
操作作业指导书
手套箱锁杆 (左)/(右)
目测
连续
100%
操作作业指导书
20
产品装配 手套箱锁弹簧 将手套箱锁弹簧两端装入传动盘下方的圆孔内 目测 连续 100% 操作作业指导书
编制 日期 顾客工程批准/日期 （如需要） 顾客质量批准/日期 （如需要） 其它批准/日期 （如需要）
修订日期
核心小组
供方/工厂批准/日期
过程
特殊特 性分类
方法 产品/过程规范/公差
按领料单数量领取手套箱加强板
评价测量 技术
目测
样本 容量
批
频率
100%
控制方法
领料单
按领料单数量领取手套箱锁销孔座(左)/(右)