预制混凝土装饰挂板施工工法单位：_________________________编制：_________________________时间：_________________________1前言 (3)2特点 (4)3适用范围 (5)4工艺原理 (5)5.1工艺流程 (6)5.2操作要点 (6)5.3常用细部节点 (11)6材料与设备 (16)6.1材料 (16)7质量控制 (18)7.1主控项目 (18)7.2一般项目 (19)8安全措施 (21)9环保措施 (21)10效益分析 (22)11 应用实例 (22)在建筑工程施工中，预制装配式建筑外挂墙板的合理应用，能够在一定程度上实现工程资源的优化利用，在保证施工质量的基础上，缩短施工周期，并提高施工效率，减轻建筑施工对周边环境所产生的压力，为建筑行业的健康发展提供可靠的技术支持。

当前我国予预制装配式建筑配件的发展相对緩慢，此种情况下，加大力度探讨预制装配式建筑外挂墙板施工工法，具有一定重要性。

预制装配式外挂墙板施工具有模块化特征，在明确建筑基本功能的基础上，运用此种方式能够对建筑开展模块化设计，在实际设计过程中将墙体拆分为多个构件，在保证施工质量的基础上，简化施工流程，最后在施工现场对墙板进行组装，以混凝土浇筑方式对外挂墙板与建筑支撑结构进行有序连接，从而保证建筑施工的顺利进行。

预制装配式外挂墙板的安装施工具有一定独特性，为加强施工质暈控制，应当严格按照设计顺序开展各项施工操作，切实保证预制装配式建筑外挂墙板施工质暈。

表1 外挂板安装的特点1.1由于采用工业化生产，所以预制清水混凝土板块尺寸大，装饰整体效果好，拼缝少；1.2连接节点可靠、形式富于变化；1.3节约天然石材，辐射少，更加环保；1.4场外加工，不占用现场施工场地；1.5板块尺寸大，安装工艺简单，施工效率高；3适用范围本工法适用于建筑高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度的建筑外墙预制混凝土挂板的安装施工。

通过采取适当措施并经设计单位严格核算、确认，也可适用于150米以内高度的建筑。

4工艺原理预制清水混凝土挂板安装施工是通过各种连接件、预埋件将挂板与主体结构结合，采用特定调节构件调整水平度、垂直度、挂板间距、挂板平整度，并固定挂板，最终达到设计要求的施工方法。

预制清水混凝土挂板基本构造图（图4.1）注：1----板体2----钢筋网3----主要受力埋件4----垂直起吊件5----调平件6----上下板连接销孔7----滴水线/槽8----倒角边9----出模吊环位置图4.15施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作要点5.2.1施工准备（1）安装挂板的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构工程等）已经完成，并通过验收。

（2）安装挂板的结构预埋件已全部安装到位。

（3）挂板安装所需的临边安全防护措施已到位。

（4）安装施工前，挂板安装的施工方案已经落实，并对现场安装作业人员进行培训和安全技术交底。

5.2.2放线定位由测量员根据施工图纸和现场提供的统一结构轴线、基准标高线放出结构埋件定位线、牛腿工作面定位线及每块挂板的定位线(黑色墨水)，放线完毕后组织验线。

5.2.3检查并处理结构预埋件预埋件在主体结构施工时，已按设计要求埋设牢固、位置准确，在结构埋件上焊接连接件。

为调节结构预埋件的水平埋设偏差,施工前准备部分2～12mm纠偏垫铁。

5.2.4连接件焊接按定位线将连接件焊接在结构埋件上。

5.2.5外保温施工应在结构连接件焊接完毕后，按照设计方案进行保温处理，及时作好隐蔽验收。

挂板与结构间的保温施工需根据设计要求和保温专项施工方案进行保温施工。

5.2.6挂板现场运输挂板的现场运输分为水平运输和垂直运输，水平运输采用平板车，垂直运输采用塔吊、汽车吊或龙门架（解决批注y3的问5.2.7挂板安装挂板吊装至安装位置后，首先用手动葫芦对挂板进行微调，采用调节螺杆进行配合控制，保证挂板水平度和标高准确，随后使用顶丝调整挂板的平整度和垂直度，使挂板满足设计要求，最后依据水平仪及靠尺对挂板进行调整，保证接缝宽度、水平度和垂直度满足设计要求。

全部调整完毕后，对连接件进行初步固定，待验收合格后进行最终固定。

门窗一般采用独立的固定方式与结构连接，挂板与门窗交接处缝隙应用硅酮耐候胶等密封材料填补。

（解决y2问题）如图5.2.7-1、图5.2.7-2。

5.2.8防腐处理挂板安装后，所有焊缝位置必须进行防腐处理，防腐措施可以采用涂刷防锈漆等方式，并必须符合设计要求。

防腐涂刷前需将焊缝表面的焊渣及其它杂物清理干净。

5.2.9嵌缝施工选用的嵌缝密封胶必须结合工程实际情况并满足设计要求，以确保建筑防水要求。

在正式施工前须做密封胶相容性实验，合格后方可使用。

（1）嵌缝施工工艺流程（2）施工工艺①板缝基面处理：首先清除板缝中的杂质、灰尘等附着物，然后在板缝中涂刷与挂板颜色一致的保护底漆和面漆各一道。

②背衬棒填充：背衬棒起控制接口深度的作用，背衬棒应按设计要求安装。

③粘贴美纹纸：板缝两边用美纹纸加以遮盖，以确保密封胶的工作线条整齐完美，并确保不污染挂板表面。

④打胶施工：使用注胶枪注胶，确保缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。

⑤嵌缝构造：如图5.2.9。

注：D为胶缝宽度H为胶缝设计深度H1为施胶厚度图5.2.95.2.10挂板保护剂涂刷：若设计采用清水混凝土饰面效果，则挂板表面须依据设计要求进行保护剂面层处理，保护剂涂刷既可在板安装前进行，也可在板安装后进行，本工程既有安装前涂刷，也有部分在安装后涂刷。

5.3常用细部节点5.3.1吊挂式连接－适用于装饰混凝土挂板与结构板/梁下底面的连接形式，连接节点如图72----连接件附图2（吊板－悬挂式连接）3----紧固件4----预制混凝土挂板埋件1----结构埋件图5.3.1 吊挂连接5.3.2牛脚式连接－适用于装饰混凝土挂板与结构梁外表面的连接形式，其中4的作用是通过调整自身露出板的长度来调整板的平整度，连接节点如图8：2345预制混凝土挂板(横向板）结构1倒角倒角61----预制混凝土挂板牛脚埋件2----紧固件3----牛脚连接件4----顶丝连接件5----预制混凝土挂板顶丝埋件6----结构埋件图5.3.2牛角连接5.3.3拉杆式连接－适用于装饰混凝土挂板与结构墙、柱外立面的连接形式，其中4舌板和2销钉的作用为向内拉结固定，连接节点如图9：45A附图3(竖向板－吊杆式连接)1----螺丝杆连接件2----销钉4----舌板连接件3----吊杆连接件5----角钢连接件6----预制混凝土挂板埋件8锚栓9----结构埋件8----顶丝件7----预制混凝土挂板顶丝埋件图5.3.3 拉杆式连接5.3.4支座式连接－分为两种形式（1）本方式适用于结构层间板和装饰兼围护性挂板的连接，连接节点如图5.3.4-1附图6(层间板－支座式连接)BA4----预制混凝土挂板支撑埋件5----调节支座连接件6----结构埋件2----紧固件1----挂板预埋件3----角钢连接件图5.3.4-1层间板-支座式连接（2）本方式适用于结构层间柱子侧面装饰兼围护性挂板的连接，连接节点如图5.3.4-2：AB4----结构埋件2----预制混凝土挂板支撑埋件5----舌板连接件3----调节支座连接件1----预制混凝土挂板埋件图5.3.4-2 层间柱子-支座式连接5.3.5弹性连接－适用于带门窗等的整间板与结构连接，连接节点如图5.3.5：图5.3.5 弹性连接结构6材料与设备6.1材料6.1.1成品预制混凝土挂板单方重量2005kg/m3,常见规格约2000×1500×50（长×宽×厚），最大规格尺寸4600mm×1300mm ×50mm，具体尺寸依据建筑外立面设计图以及挂板深化设计图。

6.1.2成品预制混凝土挂板（1）主控项目①预制混凝土挂板所采用材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。

混凝土强度等级不低于设计要求。

钢筋、钢板及型钢应采用Q235或Q345级钢材，连接件及外露部位均做热镀锌处理或采用不锈钢件。

②预制混凝土挂板应在明显部位标明生产单位、型号、生产日期和质量验收标志。

挂板上的预埋件、预留孔洞的规格、位置和数量应符合设计要求。

③预制混凝土挂板的造型、立面分格、颜色、花纹图案、外观效果应符合设计要求。

④预制混凝土挂板不应有大于0.15mm宽度裂缝，纵向面裂总长不大于L/3、横向面裂允许有一条但不延伸到侧面，严禁出现通透裂缝。

（2）一般项目①预制混凝土挂板表面应平整、洁净、无污染。

颜色和花纹图案协调一致，无明显色差，缺损处无明显修痕。

②预制混凝土挂板的外观质量应符合设计要求。

③预制混凝土挂板的几何尺寸应符合表6.1.2要求。

表6.1.2 挂板制作几何尺寸允许偏差和检验方法④挂板制作检验批数量：全数检查。

6.1.3钢材：挂板安装所使用钢材均应符合现行国家和行业标准的规定要求，连接件及埋件外露部位均做热镀锌处理或采用不锈钢材料。

6.1.4保温材料：根据建筑设计师节能和阻燃要求选用材料。

6.1.5建筑密封胶：根据工程实际情况，选用适宜的密封胶，以确保建筑防水要求，在正式使用前先做相容性试验，合格后方可使用。

6.1.6防水材料背衬棒：为避免三面粘结应选用发泡聚乙烯圆棒，直径一般按缝宽的1.3倍选用。

6.1.7紧固件：挂板安装所选用的各类紧固件，如螺栓、螺母等紧固件机械性能应符合现行国家标准规定要求。

6.2所需机具设备6.3.1测量工具铅垂仪、墨斗、经纬仪、水平仪、钢卷尺、靠尺、角尺等。

6.3.2安装设备垂直与水平运输机具（含脚手架、吊篮、水平运输车）、塔吊、汽车吊、卷扬机、手动葫芦、冲击钻、移动电箱、切割机、螺旋千斤顶、焊机专用箱、气割设备、电焊机、冲孔机、专用平板车、液压推车、活动搬手等。

7质量控制7.1主控项目7.1.1预制混凝土挂板所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定；7.1.2预制混凝土挂板不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位，应采取技术措施处理，并重新检查验收。

7.1.3预制混凝土挂板的造型、立面分格、颜色、花纹应符合设计要求。

7.1.4预制混凝土挂板受力埋件、规格、位置应符合设计要求。

7.1.5主体结构上的预埋件和后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

7.1.6预制混凝土挂板和主体间连接件的防腐处理应符合设计要求。

7.1.7各种连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

7.2一般项目7.2.1预制混凝土挂板表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕，颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。