中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造项目安装工程电气安装施工方案审批：日期：审核：日期：编制：日期：中国化学工程第七建设有限公司纳二项目部目录一编制依据 (2)二使用范围 (2)三工程概况 (2)四主要工作量 (2)五主要施工方案及技术措施 (3)六施工人力资源计划 (20)七施工进度安排 (21)八主要施工机械及工器具 (21)九质量管理 (22)十安全管理 (23)十一雨季施工措施 (23)十二安全保证措施 (24)十三文明施工措施 (25)十四氨区电气设备安装 (26)十五危险源的辩识及控制 (28)1 编制依据1.1中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造项目安装工程施工组织总设计1.2 中煤科工集团重庆设计研究院施工设计图纸及现场情况。

1.3同类型机组施工方案、施工经验、施工总结。

1.4.《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定》（DL/T5417-2009）1.5 《火电厂烟气脱硝工程调整试运质量验收及评定》（DL/T5403-2007）1.6 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）1.7电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）2 适用范围本施工组织设计适用于中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造项目工程脱硝装置项目电气专业。

3 工程概况本工程为中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造工程脱硝装置，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置。

整个脱硝工艺系统分为两个个区：#2SCR反应区和氨区。

SCR反应区包括烟气系统、氨/空气混合系统、氨喷射阀门站、蒸汽吹灰系统；氨区包括：液氨卸载系统、液氨储存系统、液氨蒸发系统、液氨辅助系统等。

本专业为上述工艺系统提供完整的变、配电系统。

4 主要工作量4.1本工程电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明、检修系统及安全滑线、防火封堵、防雷接地系统、通讯系统、工业电视系统、电缆构筑物安装和电缆敷设等。

4.2电气专业主要工作量见下表：以下工程量若有误，以现场施工量为准。

第1页共28 页安装名称数量380V低压开关柜(MNS型)6面UPS配电柜2套低压电动机7台#2SCR区、氨区照明防爆照明灯24只、单管荧光灯20只，应急单管荧光灯11只、检修箱3台、照明配电箱4台、动力配电箱2台、暖通及空调配电箱2台、立杆式防水防尘灯62套电缆支架构件，电缆桥架2吨热镀锌钢管约4500米电缆敷设约5.6Km阻火包800包有机防堵材料500 kg防火涂层板30㎡滑触线安装50米防雷接地装置镀锌扁钢40×4 100米，50×5 650米行政调度电话5部电缆桥架约120米5 主要施工方案及技术措施5.1 盘柜设备安装5.1.1 盘柜基础槽钢安装（1）按设计，380V低压开关柜(MNS型)基础槽钢为普通10#槽钢，氨区1#DCS机柜、工业电视机柜和仪表电源盘基础槽钢为普通5#槽钢，安装前应按照配电箱的规格下料制作好并刷防腐漆；（2）找出安装基础槽钢的各个预埋铁，并将预埋铁表面清扫干净。

（3）按下料时编号顺序，将槽钢依次运入厂房，对于较长的槽钢在搬运时应采取适当措施，以防变形。

（4）用水平仪找出屋内最高点的预埋铁平面，然后将槽钢放置在最高点预埋铁的平面上，用仪器找出的土建二次抹面后标高为准的安装高度，（槽钢高出地面10毫米）以该点为基准，先找平一根槽钢，然后依次找平各排、行槽钢；⑸同一屋内的各排盘柜基础槽钢全部找平后，应根据该设计图纸核对全部尺寸，应符合设计要求，且安装误差在标准范围内，然后将临时点焊的固定点正式焊接固定。

⑹基础槽钢应可靠接地。

即在基础槽钢之间，基础槽钢与电缆沟的主要接地线之间，均采用圆钢或扁钢进行两处连接，焊接处应做防腐处理。

5.0.1.2 设备的搬运及检查⑴设备的搬运：A 设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，电工配合。

B 设备在搬运过程中，不许倾翻，倒置和遭受剧烈震动。

C .设备搬运不宜在风雨天进行，以防设备倾翻和开箱后淋雨受潮。

D 设备在搬运过程中，应确保设备的完好。

(2) 设备的开箱与检查：A .设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的较为平整的场地。

B 会同厂家代表、物管部有关人员严格遵照检验制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录，检查后各单位参加人员应在签证书上签字。

C 检查生产厂家成套提供的产品合格证件、产品使用说明书、设备试验数据、图纸、以及备品、备件及专用工具应完整齐全。

D .设备的型号,规范是否符合设计。

E 设备缺件的型号、规范、数量。

F 检查设备的完整性，油漆完整、外形几何尺寸符合要求。

⑶设备开箱后的搬运：A 设备的搬运，可采用吊车和三轮车配合进行。

B .设备的搬运顺序尽可能根据设备安装位置搬运到屋内，其搬运方向应与安装方向相同。

C设备在搬运中应确保设备的完好。

5.0.1.3 盘柜安装就位：⑴配电柜单独或成排列安装时，其垂直度，水平度以及柜面不平度、柜间缝隙等允许偏差符合下表要求：第3页共28 页序检查项目允许偏差（mm）号1垂直度 (每米)＜1.5相邻两盘顶部＜2 2水平度成排列盘顶部＜5相邻两盘边＜1 3不平度成排列盘面＜54柜间缝隙＜2(2) 安装步骤与方法：A. 首先找出开关柜的位置，用线坠和水平尺进行找正，达到要求后可在盘底用电焊将其与基础点焊固定（四处）。

B .若找正达不到要求，可用撬棍对盘进行调整，调整垫片的厚度使其达到要求。

垫铁是用不同厚度的铁片按需要切割成长方形或正方形。

每处所垫垫铁不能多于三块，否则应用相当厚度的垫铁。

C 找正后应对安装尺寸进行校核，用线坠和仪器检查盘的垂直度与水平度应达到规范要求，安装合格后再用电焊将盘柜与基础正式固定焊牢。

焊缝长度为20到40毫米。

D 依次将盘逐块靠紧。

E .检查盘间螺丝孔应相互对正，如果位置不对可用圆锉修整或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔。

F 连上盘间螺丝，其螺丝、平垫圈均为镀锌件。

G 在进行安装尺寸校核过程的同时应做好安装记录。

5.0.1.4 开关柜内主母线安装（1）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

（2）母线的组装连接，应按厂家提供安装图进行安装，其安装的母线相序应符合系统相序，母线相色标志应完整明显。

（3）母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装，严格按规定要求安装。

（4）已安装的母线，其母线对地最小安全距离应符合规程中的规定：6kV不小于100mm，400V不小于20mm。

（5）母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用2500V兆欧表和500V兆欧表检查母线各相间及对地的绝缘电阻，6kV母线其值一般每千伏不小于1兆欧，400V母线不小于0.5兆欧。

并同时做好安装检查记录。

5.0.1.5 配电盘柜的检查与调整（1）开关柜等设备的调整按照厂家提供的安装说明书进行。

（2）将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜的两端与地网之间按设计图及厂家安装说明书的要求进行接地连接。

（3）检查设备型号及规格是否符合设计要求，检查各电气部件要齐全完好，接点接触良好，一、二次接线正确等。

（4）对盘柜进行全面的清理、检查，对盘柜内所有的避雷器、互感器、断路器、母线等按规范作试验，对所有仪表、继电器等均进行校验，作出试验及校验报告5.0.2电动机安装方案5.0.2.1电动机安装前应具备的条件（1）电机基础与预埋件。

混凝土基础达到允许安装强度，符合交安条件；预埋件、地脚预留孔及电缆管的尺寸、位置符合设计要求，并与设备实际要求相符，并经验收合格。

（2）施工环境条件。

现场模板、杂物清理干净；施工道路通畅；正式照明若是不能投入使用，应有充足的临时照明；施工中的安全措施到位。

5.0.2.2电动机的试验项目（1）测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；（2）测量定子绕组的直流电阻；（3）电动机空载转动检查和空载电流测量。

5.0.2.2电动机的试验要点（1）电机试验前，应编制试验措施或作业指导书并报审。

（2）认真做好试验记录，保证试验报告的完整、准确、无误（3）试验不合格的设备，应及时写出缺陷报告，将有关信息反馈到相关部门，以便使问题能得到及时处理。

5.0.2.3电动机的接地电机的外壳必须接地可靠、良好；采用条型底座的电机应由两个及以上的接地点。

第5页共28 页5.0.2.4电机的干燥。

（1）电机干燥的条件：电机的绝缘或吸收比，应符合GB50150-2006交接试验规程的有关规定，当不符合时，必须进行干燥，使其达到要求才能投入运行。

通常可以按下列条件确定电机是否需要干燥。

A.1KV以下电机使用1000V绝缘电阻表，绝缘电阻值低于1MΩ/KV.B.1KV以上电机使用2500V绝缘电阻表，定子绕组绝缘电阻值低于1MΩ/KV，并测量吸收比（R60/R15），吸收比若小于1.3，则电动机应先干燥后方可带电投入运行。

5.0.2.5电动机试运现在，发电厂中的大型电动机，制造厂均不要求解体检查，而中小型电机也逐步转成随转动机械安装成一体的集装箱式设备。

电机在安装过程中的工序大大减少，电动机的质量监督检查重点就只有在电机的单体试运上，通过电机的试运转，检查电机的质量和考验电机的性能。

在电机的试运中，应着重注意以下几方面：（1）注意监视电源电压的变化。

电压的变化范围不应超过或低于额定电压的10%，三相电压不平衡也不能过大；任意两相电压差不应超过额定电压的10%。

（2）监视电机的运行电流。

在正常情况下运行电流不应超过名牌上的额定值，任意三相间的电流差不应大于额定电流10%（3）监视电机的温度。

温升不应超过电机名牌上许的限度；电动机运行中的温升是监视电机运行状况的直接而又可靠的方法。

其方法如下：A 手摸。

对中小容量电动机，用手背摸电机外壳，如果没有发烫到要缩手的感觉，说明电机没有过热；如果烫得马上缩手，难以忍受，则说明电机的温度已超过了允许值。

B 温度计测量。

这种方法准确、直观。

用酒精温度计（0～100），把电动机外壳上吊环螺钉拧下来，将温度计插入吊环孔内，再用棉纱等隔热材料塞好吊环孔；测得温度再加上100C为绕组内最热的点温度。

将这一温度减去环境温度，就是电动机的温升。

C 温度巡测装置监视电机温度。

D 监视电动机在运行中的声音、振动和气味。

正常运行，声音均匀，运转平稳，无绝缘漆气味和焦臭味。

E 监视轴承的工作情况。

注意轴承的发热和声响情况，当使用温度计测量时，滚动轴承发热温度不允许超过950C，滑动轴承发热温度不允许超过800C。

轴承的声音不正常和过热，是轴承润滑不良、磨损严重所致。

F 测量电动机运行时的振动情况，电机双倍振幅值不应大于下表的要求。

同步转速（r/min)300015001000750及以下双倍振幅值（mm)0.050.0850.100.12G 以上所有检查、检测必须有完整的记录。