2、系统每正常运行半年，对各处阻火器、点火咀进行除碳清洗。
3、系统每正常运行3个月，对各联接处的螺栓进行松动检查。
4、系统每正常投运1年，对管路的密封性进行检查。
5、系统正常运行状态下，流量计两旁的阀门处于常闭状态，唯有调试时候需开启。
五、常见故障的排除
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设 备 操 作 规 程
文 件 编 号：
第版 第1次修订
共5页 第1页
标题：JSM型脉冲吹灰器设备操作规程
一、系统简介
1吹灰点布置及组成
本方案脉冲吹灰系统共设计10个吹灰点，每个吹灰点位安装1台脉冲发生器，1套脉冲吹灰管，共计10台脉冲发生器，10套脉冲吹灰管。
2 系统组成
2.1 管路系统的组成
脉冲吹灰系统的管路包括空气管路、乙炔管路以及混合气管路。
②工作温度高
A）报警条件：任何一路温度超过100℃。
B）报警动作：工作温度高报警指示灯亮，系统停止运行，系统闭锁。
C)报警确认：解除报警因素后，按“系统复位”按钮。
③分配器过流
A)报警条件：分配器工作电流大于其热过载保护器设定值，热过载保护器动作。
B)报警动作：分配器过流报警指示灯亮，系统停止运行，系统闭锁。
3、3、乙炔阻火器堵塞
4、4、混合气阻火器堵塞
1、1、研磨清洗乙炔电磁阀、检查电磁阀接线、检查电磁阀线圈
2、2、更换乙炔节流阀，调整开度
3、3、清洗乙炔阻火器
4、4、清洗混合气阻火器
C、乙炔汇流排间内禁止吸烟及携带火种；
D、不得将乙炔汇流间内乙炔挪作他用；
8、吹灰效果不明显时可增加吹灰次数或改为每班吹灰一次。
9、锅炉停运后在热态状态下，将吹灰工作次数调整到3次，然后将系统连续投运2个循环。投运前将锅炉的引风机开到正常工作状态，以保证积灰能被带走。
四、检修与保养
1、定期对各类电磁阀、点火器等进行检查，并按生产厂家的要求进行保养。
2 吹灰操作流程
（1）打开乙炔汇流排间内乙炔充灌总成上的所有阀门：
（2）打开2瓶乙炔，将乙炔瓶旋塞阀开到最大；
（3）把乙炔管路上减压阀压力调节到0.15MPa后，
（4）关闭火焰导管管路上的各组排污阀；
（5）按启动系统说明，开始吹灰；
（6）注意观察控制柜面板指示及数显表示数；
（7）吹灰结束后，关闭乙炔瓶旋塞阀和乙炔充灌总成上阀门。
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文件名称：JSM型脉冲吹灰器设备操作规程
（试行）
文件编号：
版号：第版
页 码：共5页 第0页
编 制：2015年 月 日
审 核：2015年 月 日
批 准：2015年 月 日
生效日期：2015年 月 日
发放编号： 受控状态：
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设 备 操 作 规 程
4、乙炔压力低
1、1、乙炔气用完
2、2、乙炔充灌总成手阀未打开
3、3、乙炔压力变送器针阀未打开
4、4、乙炔压力变送器无输出
1、1、更换乙炔瓶
2、2、打开乙炔充灌总成手阀
3、3、打开乙炔变送器针阀
4、4、检查变送器接线、维修或更换变送器
5、混合气浓度超限
1、1、乙炔电磁阀不打开
2、2、乙炔流量阀门损坏
文 件 编 号：
第 版 第1次修订
共5页 第5页
标题：JSM型脉冲吹灰器设备操作规程
故障名称
产生原因
排除方法
1、工作温度高
1、发生回火
2、热电偶接线松动
3、热电偶损坏
4、乙炔电磁阀不关闭或关闭不严
1、1、调整乙炔压力、乙炔流量到正常范围
2、2、拧紧热电偶接线螺钉
3、3、更换热电偶
4、4、研磨清洗乙炔电磁阀
②在测试状态下按住“系统充气”按钮，将乙炔管路中的残留气放净（乙炔压力数显表指示为零）。
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设 备 操 作 规 程
文 件 编 号：
第 版 第1次修订
共5页 第3页
标题：JSM型脉冲吹灰器设备操作规程
③缓缓旋动减压阀并观察压力表，调节至正常工作范围即可（0.08MPa ～0.15MPa）投入运行。
3启动系统说明
（1）乙炔汇流排间的操作说明:
开启乙炔瓶和乙炔充灌总成上的阀门时，应将其开到最大位置。调节解压阀，将乙炔压力调节到正常范围即可。一般情况下乙炔瓶减压阀调整好后不需再进行操作，如出现误操作可以按以下方法重新调整。
调节乙炔瓶出口压力的步骤：
①将减压阀的顶针松开，打开所有的乙炔瓶出口阀，打开乙炔充灌总成上各组的阀门。
（4）报警的产生及处理
本套脉冲吹灰系统共有3种报警，报警名称及报警条件如下：
①乙炔压力低
A）报警条件：在单组工作开始或自动工作开始（非延时状态）燃气阀开启、乙炔压力低于0.08MPa并且保持够1.5秒钟。
B）报警动作：乙炔压力低报警指示灯亮，系统停止运行，系统闭锁。
C）报警确认：解除报警因素后，按“系统复位”按钮。
（2）就地状态下自动运行
①给控制柜上电，面板电源电压应指示正常。
②通过“工作次数”、“充气时间”设定工作次数和充气时间，设定完毕后，按“系统复位确认。
③选择“自动模式”，进入“自动模式界面”。
④按“自动启动”按钮启动系统，系统工作完毕自动停止。
（3）系统停止
在自动运行或手动运行时，需要停止吹灰时，可按“自动停止”或“手动停止”按钮中断运行，也可直接按“系统复位”停止运行。
2、空气流量低
1、1、混合气阻火器堵塞
2、空气压力低
1、1、清洗混合气阻火器
2、2、检查空气气源或减压阀
3、点火失败
1、1、点火器不点火
2、2、乙炔电磁阀关闭后延时过长
3、3、混合气浓度超限
1、1、检查点火器接线、清理或更换电嘴、更换点火引接线
2、2、缩短点火延时
3、3、检查空气流量、乙炔流量、维修或更换流量计
③ 混合气管路
混合气管路从混合器出口开始，到脉冲发生器入口结束。混合气管路上安装有分配器，分配器通过火焰导管将混合气体分配至各个吹扫工作组。
2.2 控制系统的组成
脉冲吹灰系统由控制柜内PLC统一控制，在触摸屏上进行相应的操作。乙炔流量、空气流量用流量计测量，工作温度用热电偶测量，乙炔压力用压力变送器测量。乙炔通断用电磁阀控制，工作组的切换用分配器控制。控制柜采集现场的压力信号、温度信号通过数字显示仪进行显示。
3、系统出现报警或故障，应立即停机进行处理，并应切断乙炔气源。
4、严禁带电维修系统。
5、系统投运一个小修期后，应及时检查管路严密性，如有泄漏，请Fra bibliotek必立即进行处理。
6、系统停运期间，应关闭所有的气源和电源。
7、乙炔汇流排间内操作注意事项
A、系统提示压力低后应及时更换乙炔气；
B、同时供气的乙炔瓶不少于2瓶；
3吹灰流程
本系统的自动吹灰流程从前而后顺次吹灰，吹完一侧之后转至另一侧，吹灰完毕后系统自动停止。吹灰时间约为5分钟左右（一般状态）。在一个吹灰流程里每个吹灰点吹灰二到五次，也可根据取热器运行参数的变化判断积灰情况，调整吹灰间隔。
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文 件 编 号：
第版 第1次修订
共5页 第2页
标题：JSM型脉冲吹灰器设备操作规程
二、系统操作说明
1系统投运条件
（1）锅炉运行稳定；
（2）送风机工作平稳，风量、风常压正；引风机投运正常；
（3）乙炔压力不低于0.08MPa，且至少有1-2瓶乙炔在供气；
（4）系统电源电压正常，熔断器无异常指示，初始流量值、初始压力值显示正常；
（5）系统周围无电焊、气焊等有明火的施工作业；
①空气管路
本套系统的空气由管路压缩空气提供，空气用φ32X3的无缝钢管输送到混合器，与乙炔进行混合。在空气管路上安装了手动球阀和空气流量计，用来调整监视空气流量，以保证有效的混合，可靠的吹灰。
②乙炔管路
乙炔管路由乙炔汇流排引出，经过手动截止阀、流量计、管路上安装有压力变送器，手动球阀、电磁阀、阻火器、逆止阀等然后进入混合器。
C)报警确认：按分配器热过载保护器复位按钮，按“系统复位”按钮。
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设 备 操 作 规 程
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第 版 第1次修订
共5页 第4页
标题：JSM型脉冲吹灰器设备操作规程
三、注意事项
1、未经有关部门的许可，不得随意更改系统设置。
2、系统调试完成后，燃气流量、空气流量调节阀、空气减压阀、乙炔减压阀不得随意开关，并应在此处悬挂警示牌，以免误操作而导致系统不能正常工作。