目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、菱形挂篮的构造............................. 错误！未定义书签。

1、菱形桁架.................................... 错误！未定义书签。

2、底模平台.................................... 错误！未定义书签。

3、吊挂起顶系统................................ 错误！未定义书签。

4、走行系统.................................... 错误！未定义书签。

5、锚固系统.................................... 错误！未定义书签。

6、模板及模板支架系统.......................... 错误！未定义书签。

7、定位........................................ 错误！未定义书签。

8、各部件重量.................................. 错误！未定义书签。

四、挂篮拼装及质量要求......................... 错误！未定义书签。

1、挂篮的检查验收 (2)2、走道梁安装 (2)3、后锚固与菱形桁架安装 (3)4、底模平台安装 (4)5、吊挂起顶系统安装............................ 错误！未定义书签。

6、模板支架及模板安装......................... 错误！未定义书签。

7、挂篮的质量要求和检查签证 (8)五、挂篮预压................................... 错误！未定义书签。

六、安全注意事项 (9)七、附件....................................... 错误！未定义书签。

菱形挂篮拼装方案1编制依据1.1《林州至长治（省界）高速公路工程两阶段施工图设计》1.2中铁大桥局集团一公司工程结构设计研究所《挂篮设计图》1.3《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）。

2挂篮结构简介菱形挂篮由主桁架、底模平台、吊挂系统、走行系统、锚固系统、模板及模板支撑系统、限位系统等部分组成。

承重原理：（1）翼缘板混凝土及外侧模桁片的重量，通过外滑梁的前后吊带传至前一块段箱梁顶板和挂篮的前上横梁。

（2）顶板混凝土以及内箱模板的重量，通过内滑梁的前后吊带传至前一块段箱梁顶板和挂篮的前上横梁。

（3）腹板、底板的混凝土以及底模平台的重量，通过前后下横梁的吊带传至前一块段箱梁底板和挂篮前上横梁。

3、挂篮拼装方法3.1安装走道梁首先测放走道中心线，将走道梁范围内的混凝土表面清理整平。

相邻走道梁的接头应平顺，安装反压分配梁，将走道梁锚固在梁内的精轧螺纹钢筋上。

3.2安装前滑板和后钩板在已安装好的走道梁上放线，安装并固定前滑板和后钩板。

安装后钩板时注意方向性，使走行反力作用点位置面向前进方向。

3.3安装桁架下方的垫梁1和垫梁20#块箱梁表面横坡为3%，两侧走道中心线之间的高差约为188mm，这个差值由垫梁1和垫梁2进行高度调节。

必须精确保证所有垫梁1和垫梁2的顶面标高齐平。

3.4安装菱形桁架和后锚固系统第一步：挂篮有左右2组主桁，每组有2只桁片，先安装一侧的主桁，之后再安装另一侧。

先吊装单只桁片（自重约3.5t），将其拴接固定在滑道垫梁上，桁片两侧各拉设2根缆风绳，安装斜撑，将其临时固定好。

接着吊装同组的另外一只桁片，两只桁片之间用销轴连接起来。

缆风绳不得拆除，保证施工安全。

第二步：一侧主桁组拼完成后，摆放桁架尾部的后锚分配梁，安装后锚固精轧螺纹钢筋，用30t穿心式千斤顶对后锚筋逐根张拉，每根的张拉力不小于20t。

第三步：按照第一、二步的方法，安装另一侧的主桁和后锚固系统。

第四步：检查菱形桁架的平面位置和标高，先安装横向联接系，再安装水平连接系，最后解除缆风绳。

第五步：对桁架结构，包括所有的螺栓紧固情况进行全面检查验收。

附注：富阳挂篮一共有左右2只单桁片，每只桁片的自重约5.5t，桁片安装同样需要挂设缆风绳，以保证施工安全。

桁间连接系分为横联1、横联2和“H型”散拼横联，先装横联1，再散拼“H型”横联，最后装横联2。

其余结构的安装方法和顺序均与石武挂篮相同。

3.5安装前上横梁前上横梁自重约2.8t，起吊就位后由人工辅助对位，安装横梁与桁架之间的连接螺栓。

前上横梁的顶面事先用油漆将所有前吊带的安装位置标识清楚。

附注：富阳挂篮的前上横梁自重约2.9t，安装方法同上。

3.6安装底模平台第一步：吊装前下横梁（1）在墩旁场地上将前下横梁和4个吊带框提前组拼好，总重约3.2t。

（2）在前边吊带框的外侧，栓挂打梢用的钢丝绳。

钢丝绳直径不小于φ22.5mm，且应双头使用，在横梁的棱角处要用麻袋等抄垫。

（3）在前上横梁的前边吊带孔附近，栓挂1只10t导链。

（4）安装起吊钢丝绳，将前下横梁起吊至与前上横梁齐平。

将打梢钢丝绳吊挂在10t导链上，塔吊缓慢松钩，直至打梢钢丝绳带劲后，塔吊自然脱钩。

（5）收紧导链，以调整前下横梁的高度。

第二步：吊装后下横梁（1）在墩旁场地上将后下横梁和4个吊带框提前组拼好，总重约3.3t。

（2）在后边吊带框的外侧，栓挂打梢用的钢丝绳。

钢丝绳直径不小于φ22.5mm，且应双头使用，在横梁的棱角处要用麻袋等抄垫。

（3）利用箱梁翼缘板上的外滑梁后吊带预留孔，安装栓挂10t导链。

方法：在梁面上摆放分配梁，通过孔洞下放一根钢丝绳，10t导链吊挂在钢丝绳上。

（4）安装起吊钢丝绳，将后下横梁起吊至0#块底板前端附近，将打梢钢丝绳吊挂在10t导链上。

根据挂篮图纸，后下横梁的设计位置位于0#块梁端内侧45cm处，塔吊缓慢松钩，直至打梢钢丝绳带劲、横梁摆正后，塔吊自然脱钩。

附注：富阳挂篮的前后下横梁均没有吊带框，而是采用吊耳的形式，吊耳已经焊接在横梁的弦杆上。

前上横梁自重约2.5t，后下横梁自重约2.9t，起吊安装方法同上。

3.7安装底模吊带第一步：通过导链调整前后下横梁，使二者处于同一标高面，且梁面保持水平。

后下横梁距梁底的预留高度约50cm。

第二步：在墩旁场地上将4根底模纵梁按照设计间距提前组拼好，用联接角钢连成整体，总重约2.4t。

第三步：将纵梁起吊，架设在前后下横梁之间，并尽量靠近边吊带框，构成临时操作平台。

第四步：安装底模吊带后吊挂安装：边吊带利用塔吊辅助安装，中吊带由人工安装。

吊带底孔插入吊带框内，安装销轴完成连接。

吊带的上锚固端安装前，首先对梁面进行抄平，依次安装垫梁、30t螺旋千斤顶、扁担梁。

前吊挂安装：塔吊将吊带从前上横梁的顶面穿入，吊带底孔插入吊带框内，安装销轴完成连接。

吊带的上锚固端，依次安装垫梁、30t液压千斤顶、扁担梁。

第五步：千斤顶同步顶升，收紧吊带，完成与打梢钢丝绳的受力转换。

附注：（1）按照相同方法，富阳挂篮的前后下横梁吊装并调整就位后，同样采用搭设临时操作平台的方法辅助安装前后吊带。

临时操作平台拟利用工地现有的“工16组合梁”（即：2根工16，间距约90cm，横向焊接有型钢连接系）。

操作平台的长度约9m，自重约1t，架设在前后下横梁之间，尽量靠近边吊带的吊耳。

（2）前后下横梁与吊带之间采用吊耳的形式，通过销轴连接。

3.8安装并调整底模平台继续安装剩余的4根底模纵梁和平台两端的限位纵梁。

纵梁与前后下横梁之间用螺栓连接。

在纵梁的下底面焊接联接角钢（∠752×5）。

挂篮尾部的工作平台采用12#槽钢作为挑梁，现场可根据施工需要进行优化。

底模板单块吊装，模板之间用螺栓连接。

模板点焊在底模纵梁上。

底模平台安装完成后，30t千斤顶顶升前后吊带，按照设计坡度和标高，将底模平台调整到位。

最后将所有的打梢钢丝绳全部拆除。

附注：富阳挂篮采用桁架式的底模纵梁，纵梁的上下弦杆与前后下横梁采用耳板销接的方法进行连接。

第一步：在墩旁场地上，将3根纵梁2按照设计间距进行组拼，焊接临时连接系。

组拼时，在销轴孔内穿入一根φ20圆钢，使3根纵梁的销轴孔在一条轴线上。

第二步：纵梁整体起吊，将上弦杆的杆端插入与后下横梁上弦的耳板内，通过销轴连接。

第三步：纵梁前端用钢丝绳通过导链，临时吊挂在前上横梁上。

以该纵梁为操作平台，调整前下横梁，将上弦杆的杆端插入与前下横梁上弦的耳板内，通过销轴连接。

第四步：按上述方法安装对称侧的3根纵梁2，最后逐根安装纵梁1。

第五步：安装限位纵梁，焊接纵梁间的联接角钢，安装挑梁工作平台，组装底模板。

最后，按照设计坡度和标高，将底模平台调整到位，将所有的打梢钢丝绳全部拆除。

3.9安装走行系统走行系统主要由内外滑梁、前后吊挂、走行吊环等组成。

（1）外滑梁安装第一步：将走行吊环提前穿挂在滑梁的后端，滑梁起吊后穿入侧模桁架的设计位置，从图示的新增吊带孔内安装临时后吊挂。

滑梁前端用打梢钢丝绳临时吊挂在前上横梁上。

第二步：塔吊将前吊带从前上横梁的顶面穿入，吊带底孔与滑梁的前吊点用销轴连接。

松脱打梢钢丝绳。

第三步：30t千斤顶顶升前后吊带，使滑梁保持水平。

将0#块前端的侧模桁片落在外滑梁上，用导链将其向前拖拉至1#块。

第四步：安装正式的滑梁后吊挂，解除临时后吊挂，将走行吊环拖拉至设计位置，安装吊环吊带。

第五步：解除滑梁前吊带，将滑梁沿前进方向拖拉至设计位置，重新安装前吊带。

（2）内滑梁安装将走行吊环提前穿挂在滑梁上，滑梁起吊对位，依次安装滑梁后吊挂、走行吊环、滑梁前吊挂。

附注：富阳挂篮的内外滑梁按照相同方法安装。

4拼装质量要求挂篮的拼装质量要求从以下几个部分进行控制：一是挂篮加工用料的质量，要达到相应的国家和行业标准；二是挂篮加工过程中的检验，要达到相应的标准和设计要求，如销轴、吊带、菱形桁架等重要构件的探伤和调质检查试验应合格并有记录资料，杆件加工的精度要求应符合规范要求；三是挂篮拼装，要达到《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）和设计要求。

挂篮现场拼装主要在于控制第三项，同时做好加工件的现场清点和验收。

挂篮拼装时应严格按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）进行检查验收，并要达到以下标准：5安全注意事项1、挂篮拼装时应注意0#块两端的受力，要保持平衡，不得偏载，同时要避免增加不必要的施工荷载。

2、挂篮拼装、调试及试压过程中梁上易燃物增加，应注意增加防火设施。

3、挂篮拼装过程中，要注意工序的检查验收，确保结构安全。

4、在走道和菱形桁架拼装完成后要组织对后锚及走道、前支点的检查验收再进行底模平台的拼装。

5、底模平台拼装完要对其吊挂系统进行检查验收。

6、外模及外模支架拼装完成之后要对吊挂系统和滑锚进行验收。

7、挂篮拼装全部是高空作业，应加强安全防护措施，特别是安全网、脚手板、安全带的使用要规范。