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大众开发流程介绍专题培训课件


YFV Audit: 子公司质量工程科Audit专业工程师,一般在总成零件第一次完成后,和装车零件交样前定期 进行内部Audit,进行内部Audit。
YFV 内外部降分计划: 原则上,内部问题数量涵盖客户问题;且内部降分速度快于外部降分。
客户要求目标如图:
PVS
0S
IP
180
80
DP
160
60
1、3C认可(0S 之前);
2、3份规范; 3、QPN E/F阶段 4、降分计划; 5、问题清单跟踪。
1、SOP前两周2TP认可 完成;
2、尺寸、材料、性能、 装车认可完成;
3、三份规范第一次检 查记录。
4、降分计划; 5、问题清单; 6、最终分供方清单 (需供应商签字确认) 7、最终FEMA 8、批量CP 9、最终特殊特性清单 (需工程签字确认) 10、最终过程流程图
Lauchfreigabe 起步认可
2.2 产品认可流程
装车节点 认可节点
LF
VFF
PVS
OS
SOP
2 个月 TBT
3 个月 TBT
1st
L3
tryout
Q3->N3 L1
3 个月
TBT
TBT
3 个月
Q1
N1=Q1 + BMG
试模零件
• 指零件必须通
过摸具生产,
允许手工装配

• 供应商提交
VFF零件时必
YFV 在SVW的每个生产地均设有生产厂。
1.3 SVW车型汇总
1.4 SVW 与YFV产品开发相关部门
Auditor
组织机构:
大众组织机构:
组织机构:
延锋组织机构: 工程部
采购部
物流部
SQE
采购
技术标准制定 工装零件认可
批产零件认可 商务、开发
计划拉动
2.1 产品制造流程 2.2 产品认可流程
用处:零件定点BF发放后,TP仍需更改内容时,须出具Akeo单,这时才允许更改该零件,更会牵涉费用和 进度。
4.1 产品分类&工程更改定义 4.2 装车节点& 零件状态定义 4.3 术语解释
5. 结束语
目录
2
1.1 大众旗下品牌
Das Auto
德国大众汽车公司
1.大众概况介绍
1.1 大众旗下品牌 1.2 大众生产布局 1.3 SVW车型汇总 1.4 SVW 与YFV产品开发相关部门组织架构
1.2 SVW生产场地布局
“VOC”
“ELV”
2.2.2 产品认可任务
项目启动会
VFF
PVS
0S
SOP
1、项目进度;
2、技术状态; 3、样品认可计划; 4、确认零件号、色标号, 色板。
两周内确认 检具设计方案 模具设计方案
四周内确认
初始分供方清单(需签字 确认) 实验大纲 测量计划
1、光板件送样;
2、制定降分计划;
3、建立问题清单;
须带尺寸测量
报告
L3 供应商3分
• 有完备的短周期
自检报告(即仅
缺长周期报告)

• 从批量工装及工
艺上生产的零件
。(不可以用手
工件、试模件等
等非正式件)
• 送样到MQ
上海大众3分
• 对于L3零件,在所
有短周期试验合格
后MQ出具的中间
状态合格报告。
• 对于烂皮纹零件,
配套厂光板件送样
, CUBING出具烂
3.1 QPN介绍 3.2 Audit介绍
3. 大众质量工具介绍
3.1 QPN介绍
QPN-Qualizierungsprogramm Neuteile 新零件质量提升计划,是前期质量策划方案的过程。
输出文件:总成零件QPN策划方案
3.2 Audit 介绍
SVW Audit: 小组工作人员按照装车节点和装车,每周多次对新开发项目车型进行整车Audit,出具整车 Audit 报告。
SOP 20 20
4.1 产品分类&工程更改定义 4.2 装车节点及零件状态定义 4.3 术语解释
4. 关键概念和定义介绍
4.1 产品分类&工程更改定义
产品分类
1.按零件性质
BMG
Bemusterungsgenehmi
gung
工程鉴定样件
BMG零件既需要OTS送样,也需要 EM送样
一般定义为安全件、功能件、电 气件;例如:IP,出风口,手套 箱,门内开扳手,带安全气囊的 立柱等。
皮纹认可后,即为
Q3状态。
L1 供应商1分
• 有完备的自检
报告。 对长周
期试验进行风
险评估(原则上
长周期试验进
行超过整个周
期的50%,结果
合格)
• 送样到MQ
上海大众1分
• 材料尺寸性
能经MQ试
验检验合格
OTS样件
• 工装模具下来的
零件并带OTS自
检报告,
• 送至TP的作为
BMG认可的零
件。
BMG认可
• 经台架和路试等
性能试验合格
项目启动会
VFF
PVS
2.2.1 产品认可进度
0S
SOP
皮纹认可 EM送样
开模
1st tryout
光板送样
光板优化
皮纹许可
光板优化
烂皮纹
EM光板送样 光板自检
光板件试验
一般要求0S有皮纹件装车
EM皮纹送样 皮纹自检
3/6分重新送样 出3/6分报告后三个月内完成
皮纹EM/装车认可 一般要求SOP前完成认可
4、制定QPN计划;
5、建立FEMA;
6、建立零件履历表; 7、样件CP 8、初始特殊特性清单 (需工程签字确认) 9、初始过程流程图 10、包装设计方案
1、Q3认可; 2、D零件认可; 3、皮纹许可; 4、EM送样; 5、 L3皮纹件送样; 6、降分计划; 7、问题清单跟踪; 8、GP12检查清单;
大众开发品牌 1.2 大众生产布局 1.3 SVW车型汇总 1.4 SVW 与YFV产品开发相关部门组织架构
2. 大众产品开发流程介绍
2.1 产品制造流程 2.2 产品认可流程
3. 大众质量工具介绍
3.1 QPN介绍 3.2 Audit介绍
4. 关键概念和定义介绍
非BMG
非工程鉴定样件
只需要EM送样
一般定义为非功能件,例如:DP, 行李箱侧护板等
2.按零件认可
OTS
Off-Tool Sample
OTS送样用于检验零件工程性能的好坏
工装样件
由TP负责认可
EM
Erstmuster
首批样件
EM送样用于检验零件尺寸、材料等
由MQ负责认可
工程更改定义
1. Akeo: Aenderungskontroll/更改控制,是一个文档,也是一个流程。
2.2.1 产品认可进度 2.2.2 产品认可任务
2.产品开发流程介绍
2.1 产品制造流程
-12 LF
-8
-6
PVS VFF
-3
0
SOP Start of Production
0S
Null – Serie 零批量装车
Produktionsversuchsserie 小批量试装车
Vorserie-Freigab-Fahrzeuge 批量前装车
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