自动化设备维修技术资料
S为complementary metal-oxide semiconductor(互补型金属氧化物半导体)，它是用P
型沟道和N型沟道晶体管组合起来的，其电路的主要优点是功耗少，抗干扰性能好，而且比双极型晶体管工艺简单集成度比较高、是组成微处理机的主要元件。
2.在运行条件下，室温不低于0℃，不高于50℃，相对湿度在25℃时最大为95%。
3.在更换或取出印刷电路板时，切记要先关闭设备电源，操作人员要放掉人体静电（如采
用摸铁方式）才能进行操作。
4.集成板取出后要放入碳末袋中妥为保管以防止感应电荷集聚损坏集成元件。
5.在修理焊接阻容元件或有故障的半导体管时，焊接温度不可过高，时间不可过长，使用
电烙铁一般以15～25W为好，在焊接工作中最好同时使用真空抽渣泵，以防止焊渣溅落，造成短路，断路等新的故障。
6.采用强迫冷却方式的装置应检查散热片的接触是否良好，通风冷却是否正常。
7.检查电子设备的独立接地系统是否完好、检查保护电路的熔断器是否与元件特性相协
调。
8.检查分立元件的引线、焊点、电路板导电铜膜有否腐蚀。
9.模拟试验中具体措施：
◎压力信号：上限压力（高压）检测可用手摇泵或压缩空气经调压阀调节至设定值，检查传递功能或开关信号动作是否正确。
◎压差监测：先打开平衡阀，加压到正常工作压力后，再关闭平衡阀后再继续加压直
温度信号模拟实验：
1.将被测的温度传感器放进有标准温度计的可加热的容器内，加热至设定温度，观察报警功能及监测设备动作情况。
2.对于热电阻型的温度检测元件，可以用断开传感器接线用标准电位计代替输入信号，观察设备动作情况。
3.对于热电偶型的温度检测元件，模拟实验时可以断开传感器接线加入测试毫伏电动势以观察保护元件动作是否正常。
（铂）电阻—温度对照表（0℃时为100欧姆）
注:用Pt200时电阻值乘2；用Pt500时电阻值乘5。
常用热电阻的电势
4.
能。
5.对实际模拟有困难的报警点可以采取改变报警“设定值”到正常使用之参数，观看设备的动作效果。
热电阻式温度测量元件维修保养
1.金属导体材料或半导体的电阻值随温度而变化的性质来检测温度。
一般铂热电阻的测量范
围是-120~500℃，铜热电阻的测量范围是-50~150℃。
它是利用平衡电桥工作，其中R1,R2,R3是锰丝电阻，Rt是测量监视用的热电阻。
调节电位器R3，可实现零点迁移。
当被测温度增加时，Rt值增加，b点电位下降，输出电压信号Uab增大，此电压信号可送到显设仪表或放大器调制器等。
采用三线制，是为了补偿环境温度的变化对测量精度的影响。
如采用二线制，当测量温度未变而室温变化时，由于导线较长所以阻值有明显变化，从而影响测量值的准确。
热电偶式温度检测元件维修
1.热电偶是由二根不同的金属导体材料焊接而成。
焊接端称为热电偶的热端，和导线连接的一端称为冷端。
热电偶的热端插入需要测温地点，冷端置于室温中。
若冷热两端的温度不同，则在热电偶回路中就产生热电势e，当冷端温度不变时，热电势随热端温度的增加而升高，其中不平衡电桥中R1R2R3为锰铜丝绕制，电阻Rcu为铜丝绕制电阻，作为冷端温度补偿。
温度自动调节装置（PID regulator）
1.PID regulator”比例,积分,微分,”调节器,由于比例调节器有调节及时的优点,积分调节器有消除静差的优点,微分调节器有超前调节的优点,因而PID调节器是目前比较完善的一种调节器。
如果比例带(PB),积分时间（Tj）和微分时间(Td)选择得合适，调节系统的质量指标达到满意的要求。
2.PB过大，虽然调节系统工作稳定，但静差较大，温度波动范围大，PB过小，虽然静差小，温度波动小，但调节器和伺服电机动作频繁，会降低仪表使用寿命。
带有开关触点，可调压力压差范围的压力开关
参数的设定时要根据检测对象正确调节范围和压差范围:
开关上限压力=开关下限压力+压差开关下限压力可以通过调节盘上指针读出,压差调节可用压差调节螺钉。
浮子式—磁性开关
船舶电站自动化系统
其基本功能如下：
1.发电机根据负载需要或电网供电情况，能够按顺序自动启动、自动合闸和自动停车。
2.几台发电机组的自动并车，电压及无功功率的自动调节，频率和有功功率的自动调节
3.在大负荷投入之前，需要确定运行发电机是否能承受全部负载，若不能承受则先启动备
用机组待自动并车后在投入大负载运行。
4.综合性保护。
机械故障：油压、油温、水温和超速，报警，或延时停车或立即停车。
电气方面：短路，过载，逆功率，失压等。
5.发电机在维修时，如更换转子或定子线圈，需进行4-6小时的温升实验及铭牌额定转速的120%历时2分钟的超速实验，试车后应测量绝缘电阻，测量磁极的空气间隙，并做记录。
当不均匀度超过平均值的±10%时必须重新调整。
交流发电机各相电流差数不超过15%。