大颗粒尿素造粒工艺简介
化工生产与技术 CHEMICAL PRODUCTION AND TECHNOLOGY 2002,9(3) 3次
引证文献(3条)
1.粟升.王怀占.赵建强 大颗粒尿素晶种造粒技术理论及其应用[期刊论文]-化肥设计 2010(4) 2.王红太 大颗粒尿素造粒工艺简述[期刊论文]-煤化工 2006(3) 3.张全忠.罗俊国.刘钟海.郭用坚.梁斌 转鼓涂布大颗粒尿素生产新工艺[期刊论文]-化肥工业 2003(4)
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该产品是以天然植物精制脂肪酸为主要原料, 采用先进 的专利技术工艺进行特殊处理而制成。无磷、无苯可生物 降解, 具有固体皂类洗涤用品的全部特性,加入高效酶制
剂、悬浮剂等, 呈粉状, 使衣物洁净快, 易漂洗, 省时、省 水、省电,不伤衣物,保持衣物本色。洗后手感光滑、舒 服,是清洗油渍、汗渍、粉类等污渍的克星,属纯天然洗 涤用品。无磷、无苯、无毒、无副作用, 使人的皮肤不受伤 害。
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工艺与设备
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陈文华等 大颗粒尿素造粒工艺简介
大颗粒尿素造粒工艺简介
工艺与设备
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陈文华 1 吴 昕 2
( 1. 浙江工程设计有限公司,浙江衢州 324004; 2. 浙江巨化股份有限公司合成氨厂,浙江衢州 324004 )
摘要 介绍了大颗粒尿素造粒工艺,着重介绍了荷兰 NSM 公司的流化床造粒技术和法国 K-T 公司的流化床转鼓造粒(FDG)技术。 关键词 大颗粒尿素 流化床造粒 流化床转鼓造粒(FDG) 生产工艺
近几年来,大颗粒尿素由于其硬度高、肥效好、 用途广等优点,在国内市场上的需求量不断增加。
由于世界上各种大颗粒尿素生产工艺都具有 基本相似的工艺流程,主要由造粒、筛分、冷却和洗 涤这几部分组成,每种工艺的特点取决于其造粒技 术。目前工业化的大颗粒尿素造粒技术主要有高温 盘式造粒(HTPG)、流化床造粒、喷射流化床造粒及 流化床转鼓造粒(FDG)等。
NSM 的流化床造粒器为矩形设备,由上室、下 室、多孔分布板和溶液喷嘴组成,上室用档板隔成
若干部分,档板的作用是防止尿素粒子返混;多孔分 布板起到均匀分配流化空气的作用;溶液喷嘴位于 多孔分布板上方,具有一定高度,并和器壁保持一定 距离,防止尿液雾滴粘附在器壁上。
95% ~ 96% 的添加有甲醛的尿液经喷嘴被低压 空气雾化后喷洒到流化床内形成一个倒锥形的细雾 区,为避免喷嘴堵塞,雾化用低压空气需先加热到略 高于尿液的结晶温度;返料的细粒尿素被流化空气 吹起在流化床内剧烈搅动形成一个沸腾区;2 个区 域互相交错,尿液细雾即喷涂在尿素粒子上,经冷却 与干燥作用,成为一个较大的粒子。在流化床搅动 的过程中,又产生另一个喷涂过程,使较大的粒子不 断增大成为大颗粒尿素,大颗粒尿素由于重力作用 沉降到底部多孔分布板上,借助于流化空气在多孔 板锥形孔产生的水平推力进到下一室。根据所需的 粒径要求,可在若干个室内依次喷涂、依次沉降后推
该工艺具有良好的适应性,通过改变转速、返 料与给料速率、返料温度、还有盘的斜度和喷嘴的 位置等可变参数就能造出不同粒径的大颗粒尿素; 与其他造粒技术相比,该工艺的颗粒增大和冷却在 2 个不同的设备中进行,盘式造粒器和磨光鼓通入 的空气量少,粉尘夹带量低,除尘洗涤的负荷也就 较低。
" NSM 的流化床造粒
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图 # 流化床转鼓造粒 1. 转鼓;2. 抄板;3. 流化床;4. 空气进口;5. 喷射母管
现有造粒塔来的普通颗粒尿素和筛分机来的小 颗粒尿素一起作为晶种进入流化床转鼓造粒器,经 过以下一系列步骤后达到所需粒径。
( 1 ) 抄板将晶种送至转鼓上部,晶种由此下落到 流化床的表面;
( 2 ) 产品在流化床上被冷却; ( 3 ) 流化床带有一定坡度,产品沿坡度呈帘状下 落到转鼓下部; ( 4 ) 在下落过程中,喷射母管上的喷嘴朝晶种喷 射熔融尿液; ( 5 ) 晶种被喷涂上一层熔融尿液后,再被抄板提 升起来,进行又一次结晶和冷却; ( 6 ) 接着多次进行同样的循环,直到达到所需粒 径为止。 该工艺的特点在于将转鼓造粒和流化床造粒合 二为一,仅用 1 台流化床转鼓造粒器就能保证晶种 粒径增大和产品固化,粒径的大小可通过调整流化 床的空气流量和颗粒的停留时间来调节,操作较简 单;同时不用特殊的或额外的添加剂就能大幅度提 高产品硬度,比较适合于现有造粒塔装置的改造。 [ 作者简介 ] 陈文华,女,1969 年 5 月出生,1990 年 6 月
业内权威专家认为此产品是适应环境保护要求而诞生 的洗涤用品行业的极具市场潜力的产品。它配方独特, 工艺 先进, 强力去污, 节省能源, 是使用方便的绿色环保产品。
(李红生,王文丽)
大颗粒尿素造粒工艺简介
作者: 作者单位:
刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 被引用次数:
陈文华, 吴昕 陈文华(浙江工程设计有限公司,浙江衢州,324004), 吴昕(浙江巨化股份有限公司合成氨厂 ,浙江衢州,324004)
图 ! 流化床造粒 1. 上室;2. 下室;3. 多孔分布板;4. 喷嘴;5. 档板
收稿日期:2002 - 03
化工生产与技术 ChemicaI Production and TechnoIogy
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到下一室,直到达到要求的粒径,再从造粒器内排 出。
该工艺的一个显著特点是可采用 95% ~ 96% 的尿液进行造粒,这样就能使传统的 2 段蒸发改为 单段蒸发,既降低了冷凝液处理工段的负荷,又降低 了蒸汽和冷却水用量,同时还减少了设备投资。此 外,该工艺可把熔融尿素固化时产生的大量结晶热 用来蒸发雾化尿液中的水分,并借助于流化空气带 走,从而巧妙地利用了结晶热,减少了流化空气的用 量。
毕业于浙江大学化学工程系化学工程专业,毕业至今一直 从事化工工艺设计工作。
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渭南白杨集团推出无磷无苯洗衣粉
一些工业化国家洗衣粉禁磷或限磷, 我国 90 年代末, 国 内一些地方先后实施禁磷措施。陕西省渭南白杨 ( 集团 ) 油 脂 化 工 有 限 公 司 最 近 推 出 天 然 绿 色 环 保 型 洗 涤 产 品 ——— 无 磷无苯皂粉、洗衣粉。经陕西省产品质量监督检验所检 测。符合国家 ( WL - A ) GB / T13171 - 1997 标准。
! TEC 的喷射流化床造粒
TEC 新开发的喷射流化床造粒器由喷射床、多 孔板、流化床、喷嘴、空气分配管和气室组成。原始 设计中的圆锥底已取消。喷射床被多孔板上的流化 床所环绕,一个喷射床有一个喷嘴,根据各装置生产 规模可以在造粒器内布置多个喷射床,喷射床由喷 射空气形成,能使尿素粒子与尿液充分混合,使产品 形状更加圆整、大小均匀,且喷射床合适的空间也不 会使颗粒结块;流化床由流化空气形成,喷射床和流 化床的优化组合对颗粒不仅能产生有效的冷却作 用,而且由于带压尿液直接经喷嘴喷淋在喷射床上, 不需使用加热过的雾化空气,从而也产生了有效的 干燥作用。
! Norsk Hydro 的 高 温 盘 式 造 粒 (HTPG)
盘式造粒器是一个浅的、敞口式的圆盘,盘面 与水平成 60 ~ 65 夹角,按逆时针方向旋转,转速为 18 r / min。随着斜盘的转动,大于 98% 浓度的熔融 尿液通过一排喷嘴喷洒在盘内滚动着的返料层上, 将细粒子层层包涂而增大。颗粒长大后,滚到转盘 下边进入磨光鼓,通过适度的机械研磨将颗粒磨圆 和磨光。
该工艺能保持适当的床层温度,故而也可采用 95% ~ 96% 的尿液进行造粒;此外该工艺操作弹性 大,通过减少喷嘴数,很容易将生产负荷降至 50% 以下,而且能快速开、停车,开车 1 h 后即能达到稳 定状态。
" K-T 公司的流化床转鼓造粒(FDG)
K-T 公司的流化床转鼓造粒器组成有 1 只圆筒 形转鼓,能绕着轴心转动,并带有特殊的抄板;1 只 流化床,安装在转鼓内,有常压空气通入;1 根喷射 母管,上面布有喷嘴。