D型滤池与V型滤池的比较
一、过滤方式的比较
1.1、D型滤池的过滤工艺流程
以上为D型滤池的工作工艺流程示意图，每单个（或对称单组）D 型滤池共有6个阀门，分别是：1为D型滤池进水阀、2为D型滤池初滤阀、3为D型滤池反冲洗进风阀、4为D型滤池反冲洗进水阀、5为D型滤池反冲洗排污阀、6为D型滤池出水阀。

以上6个阀门根据电气控制的要求来决定是否用电动阀门还是手动阀门。

1.2、V型滤池的过滤工艺流程
型滤池在过滤工艺上多采用变水位过滤方式，V型滤池在过滤工艺上多采用恒水位过滤方式。

其主要原因时由于两者的滤料不同而导致的。

二、彗星式纤维滤料的净水理论和特点
2.1、慧星式纤维滤料滤床在过滤时，比重较大的慧核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于慧核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。

2.2、反冲洗时，由于慧核和慧尾纤维丝的比重差，慧尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩力，过滤材料之间的相互碰撞也
加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，过滤材料的不规则形状使过
滤材料在反冲洗流的作用下产生旋转，强化了反冲洗时过滤材料受到的机械作用力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料的洗净度。

用水泵和鼓风机加水加气进行冲洗，同时利用原水进行滤层表面的横向扫洗。

2.3、彗星式纤维滤料构成的过滤层其空隙率沿滤层高度呈梯度分布，下部过滤材料压实程度高，空隙率相对较小，易于保证过滤精度，整个滤床空隙率由下至上逐渐增大，滤层空隙率的分布特性将有助于实现高速和高精度过滤。

2.4、由于彗星式纤维滤料的表层空隙率大，水头损失较小，水头损失主要集中在滤床的中部，整个滤床都发挥了作用，滤床的利用效率大大提高，从而使整个滤床的纳污量增大。

随着滤速的增高，滤床纳污量降低。

2.5、彗星式纤维滤料可以通过改变纤维类型增强过滤的可调节性，如空隙率，表面性质，滤床弹性等，因而可以用于不同水质原水的处理。

三、纤维滤料和石英砂滤料过滤时的区别
传统的石英砂滤料作为滤床进行过滤，这种滤层称为均质滤层，滤料则称为均质滤料，其特点是在整个滤层内，滤料的级配都是一样的，因此沿滤层厚度的每一点，滤料颗粒间所形成的空隙大小的分布也是一样的。

在沿均质滤层厚度的每一点具有容纳同样多的悬浮固体的能力，但是，当滤池进行反冲洗后，由于石英砂的刚度大，不可压缩和
水力分级的作用，原来的均质滤料层就变成了分级滤料的滤层，即在沿滤层的厚度方向上，滤料是按从小到大的顺序排列的。

由于均质滤层的分级（也叫级配）作用在过滤时产生以下问题：
使滤料层在厚度方向上空隙大小是从滤层的顶部到底部是从小到大排列的，形成一个金字塔的构造，如图。

在孔隙最小的顶部滤层要容纳的悬浮固体数量最大，而孔隙最大的底部滤层却是容纳的悬浮固体量最小。

滤池由于滤层顶部迅速地被悬浮固体堵塞，水头损失迅速上升，在过滤的水头损失达到允许值的时候，整个滤层的截留悬浮固体能力未能发挥出来
由于上述原因导致均质砂滤存在以下问题：
（1）过滤速度低。

（2）占地面积大。

（3）过滤周期相对较短。

（4）反冲洗耗水量大。

（5）出水水质随着时间的延长而逐渐变差。

（6）滤层的纳污量小。

（7）由于砂滤在反冲洗时受其膨胀率的影响，其反冲洗强度不能太大，所以反冲洗不彻底，这样必然影响过滤周期及出水质。

（8）反冲洗强度太大容易跑滤料，所以经常需要更换滤料。

（9）过滤时的阻力大。

采用彗星式纤维滤料进行过滤，彗星式纤维滤料为一种不对称构形
纤维过滤滤料，一端为松散的纤维丝束，称为“彗尾”；另一端为比较重较大的实心体，将纤维丝束熔化固定在内，称为“彗核”，整体呈彗星状。

彗星式纤维滤料的彗核密度大，体积小,滤料彗尾为纤维丝束，密度小。

由于彗星式纤维滤料的结构特点，所以滤层具有在水流方向上具备从大到小的空隙，形成了一个倒金字塔的构造，如图，具有纳污量大，过滤精度高；过滤时，比重较大的彗核起到了对纤维丝束的压密作用；
高效纤维滤料滤池是一种全新的重力式滤池，它具有比表面积大，过滤阻力小的优点。

微小的滤料的直径，极大地增大了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中的杂质和颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率。

滤池运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐缩小，纤维密度增大，实现了理想的深层过滤，增加了滤层的截污容量。

清洗时滤料恢复自由状态，即可对滤料进行气、水混合擦洗，有效恢复滤料的过滤性能。

其主要特点：
过滤精度高。

水中的悬浮物去除率可接近100%，经过良好的混凝处理的被处理水，进水浊度为10NUT时，出水浊度在0.5以下。

过滤速度快。

一般在20—26m/h。

截污量大。

一般在10—25Kg/m3。

可调性强。

过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节，占地面积小。

占传统滤池的1/3—1/2。

抗负荷强，在雨汛期，高浊度的水通过D型滤池过滤后，出水浊度仍然可以保证出水浊度小于1度。

单位造价低于传统石英砂滤池。

自耗水量低，仅为周期制水量的1%—3%。

不需要频繁地更换滤料。

四、D型滤池和V型滤池的结构区别
D型滤池与V型滤池的在设计上其结构不完全相同，其主要区别在于配水布气系统。

V型滤池的配水布气系统是混凝土结构的多孔板，其厚度为20mm，长柄滤头安装在混凝土结构的多孔板上，因其在反冲洗的工艺中，石英砂滤料是处于微膨胀或者不膨胀的状态下，所以，其的气冲强度不能太大，所以对混凝土结构的多孔板的强度要求不大。

在混凝土结构的多孔板上设置承托曾，其上放置粒径为0.95—1.35mm的石英砂滤料，其厚度在0.95—1.5m之间，因石英砂滤层存在阻力，所以在过滤状态下，滤层上有1.2m深的水以此来克服滤层内的阻力。

V型滤池在生产运行过程中厂存在以下问题：
1、反冲洗不均匀，有较严重的短流现象发生。

2、跑砂。

3、滤板接缝不平、滤头套管处密封不严，滤头堵塞甚至发生开
裂。

4、阀门启闭不畅影响过滤。

5、V型滤池过滤面积大，占地大。

单池面积有时大于100m2以
上，这就给反冲洗时的布气及配水造成很大的问题。

D型滤池的配水布气系统是采用PP注塑板为多孔板的，其孔为网状分布，每平方米为69个孔，长柄滤头安装在多孔板上，多孔板上通过加强筋又覆盖了一层滤网板，其材料为PP注塑板，其强度为500 kg/cm2纤维滤料放置在滤网板上，其高度为70mm，这样就对滤料曾进行了两次气体分布，使得在反冲洗时，做到气体分布均匀，使滤料冲洗干净。

滤料层的干燥高度为650mm，冲水后的湿高度为500mm。

经过386家运行厂家，到目前为止没有出现V型滤池上述的问题。

五、D型滤池和V型滤池设计参数的比较
六、反冲洗时的比较
V型滤池在反冲洗时时属于微膨胀状态或者不膨胀状态，这样在反冲洗的时候，其的洗净率很低，若V型滤池反冲洗的水冲强度及气冲强度太大，则很容易跑砂，所以V型滤池的滤料表面很容易积泥。

而D型滤池时纤维滤料，在反冲洗时其整个滤料层都处于膨胀和悬浮状态，由于滤池上装有盖板，所以D型滤池在反冲洗时不会跑滤料，这样整个滤料层的洗净率很高，延长过滤周期，在处理同样的水量，用同样的过滤面积，D型滤池的过滤周期是V型滤池的1.5到2倍。

七、投资比较
小时处理水量1400吨的D型滤池投资见下表：
小时处理水量1400吨的V型滤池投资见下表：
八、小时处理水量1400吨的V型滤池与小时处理水量1400吨的
“DA-D”高速滤池运行费用的比较
九、小时处理水量1400吨的V型滤池与小时处理水量1400万吨的
“DA-D”高速滤池投资的比较
十、小时处理水量1400吨的V型滤池与小时处理水量1400吨的
“DA-D”高速滤池经济技术比较
结论：通过以上各项设计参数及各项指标的比较，可以看出V型滤池与D型滤池相比较，一次性投资D型滤池比V型滤池能节省266.895万元。

年运行费用D型滤池比V型滤池低107.42万元。

由于V型滤池的过滤滤速较低，所以导致V型滤池占地面积大，由此造成投资的占地费用更是巨大,同时由于此原因也成了砂滤池发展的瓶径，大大地阻碍砂滤池的发展。