01
来料错
IQC来料检查常见不良点综述
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02
标识错
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的 标示时出现错误，如标示时名称写错，多字符或少字符等。
03
包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料 变形、划伤、破损等其它不良。
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第二部分
IQC来料检查常用抽样手法
抽样检验的基本概念
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GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。 本标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。 本标准的目的是通过批不接收使供方在经济 上和心理上产生的压力，促使其将过程平均 至少保持在和规定的接收质量限一样好的标 准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
第四部分
IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查常见不良点综述
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IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽取 样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的 一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差 值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而 实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容 等；也有没有计划的料——即多余物料。
问：提倡舍己为人到底有什么意义问：临危 不惧 舍己为人的人有哪些问：快快快快快快 快快快快快快快快快快快快快快快快快快快
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
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第一部分
进料检验机构的主要工作任务

Part 1 IQC 解释
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
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看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
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IQC来料检查常见不良点综述
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IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽 样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现总 结叙述于下：
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方 面有不同的不良内容，不同原材 料其外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
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iqc上岗培训考核试卷
汇报人：设计师 202X/10/10
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问：我们班有故事会,别太长,就是不让他人知 道而做牺牲的事,知道时已经晚了,...答：舍己 为人反义词： 损人利己 舍己为人 [拼音] [shě jǐ wèi rén] [释义] 舍弃自己的利益去帮助别人。 [出处] 《论语·先进》朱熹注：“曾点之 学……初无舍己为人意。”问：要具体事 项！！！！！！！！！
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IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
抽样检验的基本概念
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01
层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
02
对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角 抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平 铺放置的来料，则适用此法 。
检验合格的物料，将已检 验完毕的样本用原包装封 好后归位，然后在物料外 箱显著位置上贴附“PASS” 标签。
进料检验机构的主要工作任务
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检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》以及不良样品一起交由品保工程师
5
&品保主管进行确认，判定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同时通知仓库人 员将其移至不合格品区隔离；
IQC来料检查常用抽样手法
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03
角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽 样。见下图示。二中所述情况也适用此法。
04
S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。 见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
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练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
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第三部分
来料检查常识
无标示 来料没有标示
标示
标示错误 料未错，标示不对 标示不清 不可辨认
进料检验机构的主要工作任务
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负责监督供方提供相关部 件和原材料的《质量保证 书》、《环境物质管理报 告》及《出货检验报告》；
严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进 行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真 做好《进料检验报告》质量记录；及对所验物料进行 称重，并做好称重记录。
熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
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当处理结果需MRB评审时，PMC部发出物料评审会议， 开立《物料评审报告》通知MRB小组协商决
策.
参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金&包材进料检验标准》，《MRB处理
7
流程规范》，《进料检验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
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及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站，并做好相应的记录，预防重复出现.
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来料检查常识
第一节、来料检查一般步骤
来料
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数 ，装箱有否错乱
准备检 查用具
整体 检查
抽样
单品 检查
判定
合格 不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装
出报告
做不合格标识
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IQC来料检查常见不良点综述
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IQC来料检查常见不良点综述
（5）表面处理不良：
附表——来料外观通用检查项目
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检查内容 检查项目 不良项目
不良状态
包装变形
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
包装
包装破损
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
包装不符 与要求的包装规格不符
装放错乱 实物与标示不符、凌乱