技术协议

甲方：

乙方：山东福临装备集团有限公司

甲方订购乙方生产的XH715立式加工中心（凯恩帝K2000MC数控系统）_____台，现就其相关技术问题，经双方协商达成以下协议：

一、机床结构特点

XH715立式加工中心由主机、数控系统、电气控制柜、自动润滑系统、冷却系统、液压系统、全封闭防护罩、链式自动排屑装置（选配）等组成。本机床具有X、Y、Z三个联动轴，还可为用户开放第四轴。在一次装夹中可连续完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝、内外螺纹加工、三维曲面、斜面等多种工序的粗、精加工。适用于加工各种精度高、工序多、形状复杂的零件，如各类箱体、模具、样板、飞机零件、内燃机零件等，为用户提供复杂零件加工最快捷、最完美的一体化解决方案。

1．机床总体布局

XH715立式加工中心采用立式框架结构，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)。

床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等结构件均采用高强铸铁材料，树脂砂造型工艺，两次时效处理消除应力。整机结构采用计算机优化设计，大大提高了整机的刚性和稳定性，能够有效抑制切削力引起的机床变形和振动。

2．拖动系统

X、Y、Z三向导轨副采用贴塑-淬火导轨副，能够承受大进给，大切削力。定位精度高，伺服驱动性能优，保证机床的精度和精度稳定性。

X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。

Z轴伺服电机带有断电抱闸功能，在断电的情况下，能够自动制动将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

3．主轴组

主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。

主轴伺服电机在其转速范围内可实现无级调速，主轴电机采用内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。

4．刀库

采用斗笠式刀库，台湾专业厂家生产，安装在立柱侧面，刀库采用滚珠式凸轮机构换刀，顺畅稳定，换刀速度快，可就近选刀。

5．切削冷却系统

配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却。主轴箱端面配有冷却喷嘴，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。

6．气动系统

气动二联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀等动作能够快速准确完成。

7．机床防护

机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受损伤和腐蚀。

8．润滑系统

导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

二、设备工作环境

1、厂房高度≥5.5m

2、环境温度5~40℃

3、环境湿度≤85%

4、电源动力电源（三相）：AC 380V±10%

电源容量：30KVA

5、所需气源0.5~0.7MPa，300L/min

三、数控系统功能介绍

本机床配置北京凯恩帝K2000MC数控系统。

◆硬件配置

1.采用ARM9微处理器实现高速、高精度控制。

2.最大控制轴数：4轴，最大联动轴数：4轴。

3.程序容量：640K（内置），扩展：直接U盘存取（容量无限制），电子盘：3个。

4.系统插补间隔为0.2ms，系统内部控制精度为1纳米，最小指令单位可设置为0.1μm。

5.TFT640x480，8.4/10.4寸真彩液晶显示器。

6.开放式PLC，支持梯图显示、在线编辑、信号诊断、信号跟踪等。可编程I/O 40/24，可扩展。

7.具有高速高精、前加减速控制、小线段预读与平滑处理、拐角控制、轨迹光顺等功能，适合模具类零件加工。

8.采用电子盘技术，数据多个位置保存，出错后可快速恢复

9.配置绝对式编码器，开机无需回零

◆系统功能

1. 自诊断功能：

每次开机或复位对CPU 、存贮器、LCD、I/O 接口、参数状态、坐标、加工程序等进行全方位的诊断；系统运行中对电源、主轴及各输入输出口等进行实时诊断。

2. 补偿功能：

刀具长度自动补偿

刀具半径自动补偿

拐角圆弧插补

补偿量的程序输入

反向间隙补偿

刀具半径自动偏置和自动尖角过渡

丝杠螺距误差补偿

3. 丰富的指令系统：

比例缩放指令。

镜像加工指令。

多种刀具偏置指令

程序循环，程序跳转，程序调用和不同的程序结束处理方式，宏定义等程序管理指令。

多种定点指令：起始点，设定点等。

直线插补，圆弧插补，螺旋线插补指令。

程序循环，程序调用，程序转移和不同的程序结束处理方式等程序管理指令。

6个工件坐标系和4个参考点。

4. 全中文菜单操作，全屏幕编辑：

用户操作简单，直观方便。

5. 丰富的查错功能：

对各种操作中的失误均能指出错误的性质并引导改正错误。

四、主要规格及技术参数

五、主要配套件供应商

1、数控系统凯恩帝K2000MC

2、主轴电机凯恩帝

3、进给电机凯恩帝

4、主轴台湾普森

5、进给丝杠台湾上银

6、刀库台湾圣杰

7、进给轴承日本NSK

8、润滑元件南京迅润

9、打刀缸台湾尚品

10、数控立卧回转工作台（选配）烟台环球

六、随机技术资料及机床附件

1、使用说明书（机械）二份

2、使用说明书（电气）二份

3、装箱单一份

4、合格证一份

5、系统《用户手册》一份

机床随机附件按机床《装箱单》供应。

七、安装、调试、验收及培训、售后服务

1．安装、调试

1)请预制水泥地基，地基图另行通知。

2)请预先安装好三相380V，50Hz电源并建议附稳压电源。

3)设备到厂后会同我司代表开箱检验，如有发现损坏或减少，请立即通知我司。

4)设备开箱验收后，请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作，

待后续安装精调。请买方至少提前5天通知我公司派人前往调试。

5)请买方协助我司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。

6)请买方指定机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司调试人员进

行机床的安装调试。

7)机械验收完成后，买方需即时在机床验收报告上签字，一式两份，双方各保管一

份。