砂型铸造及铸造工艺设计
一、铸造生产的特点及其应用
结合教材,说出铸造的生产特点有哪些?主要应用在哪些地方?
生产特点: 1.可生产复杂形状的毛坯或者零件。(因为金属液体的流动性) 2.比较灵活。(铸件大小、重量及生产批量不受限制) 3.成本低,节省资源,材料利用率高。(铸型可批量制造,溶液状态下的金属) 4.质量不够稳定,废品率高。(工序多,投料多,控制不好出现)
应用:机床、汽车、拖拉机、动力机械等制造业中, 25%~80%的毛坯制造。
二、铸造生产一般工艺流程
浇将
金
从
入熔
属
铸
铸铸
凝
型
型型
固
中
铸金
冷
取
属
却
出
合格
清
理
去
除 浇
检
冒 口
验
及
毛
刺
不合格
砂型铸造简易流程图
三、铸型的构造及作用
三、铸型的构造及作用
铸型一般由上型、下型、型芯、浇注系统等几部分组成。
型芯的作用及形成
常见的型芯 水平型芯 垂直型芯 悬臂型芯 悬吊型芯 引申型芯 外型芯
型芯是砂型中的重要组成部分,在制造中空铸件或有妨碍 起模的凸台铸件时,往往要使用型芯。
四、砂型的制造
造型 方法
材料 性能
材料 分类
造型 方法
材料 性能
材料 分类
1.黏土砂:黏土砂是由砂、黏土、水和附加 物(煤粉、木屑等)按比例混合制成。 2.水玻璃: 3.油砂、合脂砂和树脂砂 4.树脂砂
砂型铸造及铸造工艺规程设计
授课班级:19级机电班 授课老师:廖复边
新课引入(问题引入)
回忆上一节课的看的视频,说出铸 造的基本过程是什么?
1.准备铸型(一定形状的模型) 2.浇铸烧好的金属液体 3.冷却成型,获得一定形状和大小的铸件。
学目标
1.知道铸造的生产特点及其应用。 2.知道铸造的一般工艺流程,并能画出流程图。 3.能懂得铸型构造各部分的名称及作用。 4.了解常用铸型——砂型,材料的组成及其分类。
铸型各部分结构的作用
砂箱 铸型 分型面 浇铸系统 型腔 型芯 出气孔 冒口 冷铁
造型时,用于盛放和填充型砂的开口容器。 浇注时,容纳液态金属,冷却后形成铸件。 上、下铸型的分界面。 金属液经浇铸系统流入型腔。 容纳金属液的空腔(由造型材料所形成)。) 在铸型中安放,可阻挡部分金属以形成铸件内腔或某种特定外形。 用针在铸型或型芯上扎出的用于排气的小孔。 供补缩铸件用熔融金属的空腔,有时还起排气集渣作用。 为加快铸件局部冷却,在铸型、型芯中安放的金属物。