2019/6/10
21
© Dr. S. Z. Zhang
温度、温差控制器选用
• 是否符合控制对象的特点及要求：控温范围、幅差、温包 充注方式、温包形状、毛细管长度等。
• 电气性能：触头的容量（最大电流、最高电压）、接点方 式等。
• 安装：有无电磁干扰、是否需要继电器、耐振性、防潮、 防滴水等。
2019/6/10
• 设定的幅差是机械幅差（即固有 幅差）。而在此设定温度下温控 器所控制的运行幅差（温度差） 要大于机械幅差，它等于机械幅 差与由时间常数所造成的温差之 和。
2019/6/10
19
© Dr. S. Z. Zhang
双重温度控制器
• 具有两个独立的温控功能。在制冷装置中 的应用需求，如在极端运行条件下（高冷 凝压力、低蒸发温度，高吸气过热），要 防止热气温度超过最高允许值等。同时又 要保证压缩机有合适的油温。
与压缩机曲轴箱压力之差。 • 应用于油压差保护的控制器应具有压差继电器和
延时继电器的功能。 2.制冷剂液泵压差保护 • 泵压差保护，控制信号来自泵前后的流体压力差。
2019/6/10
8
© Dr. S. Z. Zhang
不带延时机构的压差控制器就是单纯的压差开关。 如CWK-11型，RT型等。
• 高、低压信号分别从高、低压 接口10和1中引入。用设定盘3 调整压差设定值，信号压差超 过设定值时，顶杆5上移，至 下导套8拨动触点臂7时，触点 （1）和（2）断开，切断外接 的延时继电器的电路。
3.6 止回阀
• 作用：阻止逆向流动。 图（a）是多温蒸发系统中使用的
小型止回阀； 图（b）是大容量的止回阀，采用
双筒结构，可以保证阀的动作 平稳。 • 止回阀靠正向流动压降克服弹 簧力使阀打开；在出现反向压 降或正向压降小于最小开启压 力时，关闭。
2019/6/10
30
© Dr. S. Z. Zhang
• 同时，触点（1）和（4）接触， 可接通类似欠压指示灯之类的 显示器。触点（1）与（2）接 通与断开的开关差（即差动值 或幅差值）由上、下导套6、8 之间的间隙决定，该间隙可调。
2019/6/10
9
© Dr. S. Z. Zhang
延时油压差控制器结构和工作原理：
压差控制器根据压差信号使延时继电器的电加热器接通或 断开。电加热器通电加热并持续一定时间（延时时间）后， 延时开关断开压缩机启动控制电路。
• 任何一个温度超过限制值均可执行保护性 停机。
2019/6/10
20
© Dr. S. Z. Zhang
温差控制器
• 其原理类似于压力式温 度控制器。
• 具有两个温包，一个用 来作为温度参考，一个 用作控制发信。根据两 个温包传递压力差值与 设定值比较，给出电气 触点的开关动作。温差 是直接的受控参数。
© Dr. S. Z. Zhang
3.3.2 温度控制器
• 压力式温度控制器用温包 感受温度的变化，转变成 温包中充注介质的压力变 化，推动电开关，控制电 气回路的通断。
• 图3.10是温控器的结构图， 它的温包29置于温度测点 处，温包中压力随温度变 化，该压力经毛细管28传 递，使波纹管23伸缩，推 动电触点通断。
3.6 止回阀
• 应用场合： 1. 用在压缩机排气管上，如图（a）。 2. 用在液管上，如图（b）。 3. 用在泵排出管上，图（c）。 4. 用在低压气管上如图（d）。 5. 用在除霜热气管上如图（e）。
2019/6/10
31
© Dr. S. Z. Zhang
其它专用止回阀
1. 过流止回阀 在流量超过指定流量的最大值时关闭。 2. 电动打开的止回阀 不需要维持阀开启的压力降。 3. 远传式压力操作的止回阀 常开型，当有制冷剂高压
2019/6/10
图中为正 常运行的 电触点。
6
© Dr. S. Z. Zhang
3.1.2 压力控制器
• 选择要点：用途，电气特性，制冷剂，压力可调范围， 复位方式
2019/6/10
7
© Dr. S. Z. Zhang
3.2 压差保护与压差控制器
1.油泵压差保护 • 就油压差保护而言，控制信号来自油泵出口压力
• 压缩机排气温度的保护：压缩机排气温度ห้องสมุดไป่ตู้高会 使润滑油结焦，润滑条件恶化，影响机器寿命。
• 油温保护：压缩机曲轴油箱内油的温度过高时， 油粘度下降，加速压缩机运动部件的磨损，烧坏 瓦轴。如果大量制冷剂混入压缩机曲轴箱，为保 证压缩机启动时正常的油压，曲轴箱中采用电加 热使制冷剂蒸发，但其温度也需要控制。
• 蒸气充注：温度响应快，能够迅速地传递压力。 置于温控系统的最冷处。适用于低温。
• 吸附充注：适用温度范围大，应用领域宽，温度 反应较慢，但完全胜任一般制冷系统。
• 液体充注：置于温控系统的最暖处。适用于高温。
2019/6/10
16
© Dr. S. Z. Zhang
KP温控器是温度控制的SPDT电开关，KP用于调节 或者保护监控系统。
2019/6/10
12
© Dr. S. Z. Zhang
3.3.2 温度控制器
• 温度控制可以执行温度保护功能或者按温度信号执行双位 调节控制功能。
• 温度控制器是由温度信号控制的电开关，温度信号需要经 过转换、放大。
转 换 方 式
2019/6/10
双金属片式
压力式
开
关
电子式
形
式 电阻式
13
单刀双掷 单刀转换
2019/6/10
28
© Dr. S. Z. Zhang
3.5.2 易熔塞、安全膜
• 安装在要保护的高压上。易熔塞用低熔点合金制 作，在容器内温度乃至升高到限定值时，熔塞化 掉。安全膜在设定压力时破损。
• 上述情况下，均使容器中的工质排出、泄压。
2019/6/10
29
© Dr. S. Z. Zhang
22
© Dr. S. Z. Zhang
3.4 压缩机电机保护
（1）外部保护 • 用热过载继电器或回路断路防止电流过载。 （2）过电流保护 • 当电流为最大断路电流值的110%时，保
护器必须在2min内断开。 （3）电机堵转保护 • 启动时，若电机堵转，保护器必须在10s
内断开。 （4）缺相保护 • 三相中有任何一项缺失，保护器必须立即
源通入时关闭。 4. 压差型止回阀 能够维持系统两部件之间的压力差恒
定。
止回阀选择使用注意事项：
• 按系统设计所需的能力及许可压降值选择合适的阀尺寸 和型号，确保正向流动时阀在规定的流量（或能力)下处 于全开状态，避免振颤。
• 安装必须正确。
2019/6/10
32
© Dr. S. Z. Zhang
3.7 观察镜
（1）液流观察镜 （2）液位观察镜 （3）制冷剂含水量观察镜（水分指示器）
2019/6/10
33
© Dr. S. Z. Zhang
水分指示器
该换？
2019/6/10
34
© Dr. S. Z. Zhang
• 吸气阀、 吸气滤 网堵塞
2019/6/10
危害
吸 气 压 力 过 低
压力控制器
• 运行经济性变差， 制冷循环系统的 压力比最大，排 气温度上升，效 率降低，压缩机 工作条件恶化。
• 蒸发温度过低使 被冷却对象得温 度过分降低，造 成冷加工品质下 降。
• 低压侧负压严重 时，加剧空气、 水分向系统的渗 入。水分会造成 膨胀阀冰堵；空 气会使排气温度 和排气压力提高， 压缩机工作异步。
2019/6/10
2
© Dr. S. Z. Zhang
3.1.1 排气压力与吸气压力保护
• 操作失误，压缩
机启动后，排气
排
管阀未打开。
气
• 制冷剂初充注量 过多。
压
• 系统中不凝性气
力
体过多。
过
• 冷凝器风扇电机 出现故障。
高
2019/6/10
3
© Dr. S. Z. Zhang
• 膨胀阀 堵塞
2019/6/10
17
© Dr. S. Z. Zhang
RT温控器是单刀转换开关，安装位置取决于温包温 度和设定值。 RT系列涵盖了工业和船用装置普遍应用的温控器。
实例
2019/6/10
18
© Dr. S. Z. Zhang
温控器的设定和所监控的温度差
• 在温控器上的设定刻度盘上有上 限开关点tmax的设定范围和幅差△t 的值。上限开关点tmax在刻度盘上 调整；下限开关点tmin通过调整幅 差△t获得： tmin= tmax- △t。
2019/6/10
14
© Dr. S. Z. Zhang
3.3.2 温度控制器
• 温包的各种形状： • 温包的充注方式有：蒸汽充注，液体充注和吸附充注。
它们的信号转换特性由包内介质的温度-压力特性曲线 决定，如图3.12。
2019/6/10
15
© Dr. S. Z. Zhang
不同充注形式温控器的特点：
4
© Dr. S. Z. Zhang
3.1.2 压力控制器
• 压力控制器是受压力控制的电开关，即压力继电器。
• 按照控制压 力的高低， 可分为：
• 按照复位方 式： 手动， 自动
高压控制器 低压控制器 双重压力控制器
2019/6/10
5
© Dr. S. Z. Zhang
3.1.2 压力控制器
• 触点：单刀单掷（SPST）、单刀双掷（SPDT），后者 又可分为标准型、带手动复位型和带死区型等三种类型。
断开。 （5）压缩机软启动控制器 • 用于降低压缩机启动的瞬时电流。