关于磨煤机堵煤以后的操作方法补充如下：
一、一般堵煤的操作方法：
发现磨煤机堵煤现象但并不严重，磨煤机尚未发生振动、漏粉等现象，可按如下方法操作：
1. 减少给煤量、提高一次风量观察磨煤机电流及一次风速变化情况，如电流下降、一次风速上升，保持吹扫直至磨煤机各参数正常，此时汽温可能有上升趋势，提前增加给水偏置和减温水控制汽温正常。
2. 如堵煤现象没有变缓趋势，停用给煤机，尽量降低一次风量，同时适当降低负荷设定。
此时有大量煤粉进入炉膛但没有计入总煤量，提前降低总煤量、增加给水偏置和减温水控制汽温正常。
在汽温稳定后逐渐缓慢增加一次风量吹扫至磨煤机各参数正常。
在处理过程中注意其余磨煤机没有堵煤趋势，否则继续降低负荷。
二、严重堵煤的处理方法：
当磨煤机堵煤并且发生振动、漏粉等现象时，应立即停止磨煤机运行，观察磨煤机出口挡板关闭。
并进行以下处理：
1、观察RB动作正常，锅炉各参数稳定。
2、通知检修人员到场，并提起磨辊。
3、对磨煤机石子煤排放箱加强排放。
在关闭磨煤机出口挡板的情况下，强制启动磨煤机，并不断从石子煤排放箱将磨煤机内的煤排放干净。
（如磨煤机无法启动通知检修人工清理）
4、开启磨煤机出口挡板，逐渐缓慢开启冷风调节挡板，注意采取防止超温的措施。
5、待一次风量增加至100t/h以后吹扫一段时间，判断没有煤粉进入炉膛后将冷风调节挡板关闭。
6、强制磨煤机一次风量启动条件启动磨煤机，缓慢开启冷风调节挡板吹扫并提前采取防止超温的措施。
7、待一次风量增加至100t/h以后吹扫一段时间，判断没有煤粉进入炉膛并且磨煤机电流至空载正常值，可下降磨辊注意汽温变化情况，如磨盘上已无存煤可启动给煤机恢复磨煤机正常运行。
8、当发生2台及以上磨煤机堵煤时应及时投油助燃，根据堵煤的严重程度分别处理。
机组负荷根据当时磨煤机出力设定，注意防止汽温过低或过高的事故发生。
针对目前煤质下降，造成主汽温度超温的现象，特制定以下技术措施：
一、防范措施：
1. BTU修正系数下降至0.9以下，应对可能出现的超温情况加以重视。
2. 主汽温在正常范围内，分离器出口过热度≯12℃，一、二级减温水开度＞80%，不允许增加燃料量，需待二级减温水有50%的裕量，方可增加燃料量。
3. 目前我厂升负荷速率控制在5MW/min左右，不可盲目增加升负荷速率，在判断煤质下降情况下，应采取减少升负荷速率、暂停升负荷或降负荷的措施。
4. 机组在升温升压过程中，应严格按规程的要求控制燃料量的投入并应控制好给水流量的稳定，关键控制分离器出口过热度的稳定，防止因水煤比失调而造成过热汽温不正常升高和波动。
5. 当判断炉膛火焰中心升高的情况发生时，应采取降低火焰中心的措施：
1) 在保持氧量正常的情况下，减少燃尽风量偏置，提高下部二次风箱压力。
2) 在保证满足磨煤机出力的前提下，适当降低一次风速。
3) 提高磨煤机出口风温至80℃。
6. 加强炉膛吹灰。
7. 调整磨煤机运行方式，尽量保持下层磨煤机运行。
8. 在煤质偏差较大，自动调节品质差的情况下，可解除减温水自动或锅炉主控自动，手动调节汽温正常。
9. 按照下层F、A煤仓上优质煤，中、上层B、D、C、E煤仓上较差煤的原则配煤，保持总的煤质基本稳定。
3.燃煤低位发热量＜4600kal/kg，视为劣质煤。
二、燃烧不稳（恶化）的现象：
1.炉膛负压波动变大。
2.各层燃烧器煤火检信号强度变弱或跳动。
3.汽温、汽压、负荷下降，投入自动的情况下，燃料量增加造成出现煤水交叉限制。
4.过热度下降，大幅减少给水偏置没有明显改善。
5.火焰电视火焰亮度下降逐渐接近暗红色，炉膛出口烟温下降。
6.就地观火，炉膛亮度下降、着火点推迟、燃烧器出口可以看到黑色的煤粉气流并且着火点忽远忽近。
三、采取措施：
1.发现燃烧不稳，可投入等离子或点火油枪助燃，在时间允许的情况下优先考虑采用等离子助燃。
2.锅炉巡检加强就地观火，并将及时将观察情况汇报单元长。
3.加强炉膛负压的监视，发现炉膛负压波动大，立即分析判断是否燃烧不稳造成。
4.机组高负荷时，注意防止磨煤机堵煤，机组低负荷时，可适当降低磨煤机一次风量，具体操作按“运炉技200810号”通知执行。
5.修改燃尽风量的偏置应慎重，防止二次风箱压力低于负荷对应值。
6.当出现煤水交叉限制，超出给水偏置调节范围，过热度失控时，应解除CCS方式，切换至TF方式，手动控制煤量和水量，使过热度恢复正常后再投入CCS自动。
7.启停及切换磨煤机时，增减煤量应缓慢，防止炉膛负压大幅波动、燃烧不稳。
8.机组较低负荷启停（切换）磨煤机时，可考虑投入点火油枪助燃。
请各值遵照执行。
由于我厂是露天存煤，雨季对入炉煤水分影响很大。
当班值长、单元长接班时及时要了解本班入炉煤的煤质情况，及时联系煤场调整入炉煤种，并做好以下措施：
一、预防措施：
1. 每班及时了解煤质化验数据及现场原煤潮湿程度。
2. 加强就地给煤机运行情况检查，给煤机内部照明损坏及时更换。
3. 做好人工敲煤的准备，工具齐全、人员到位。
4. 现场有检修值班人员电话号码。
二、事故预想及处理要点：
1. 事故预想
1) 给煤机入口堵煤。
2) 给煤机出口堵煤。
3) 给煤机内部积煤堵塞，皮带打滑。
4) 磨煤机堵煤。
5) 锅炉燃烧不稳。
6) 引风机电流超限。
2. 处理要点：
1) 特别注意煤湿引起的给煤机断煤（不下煤），磨煤机堵煤造成实际水煤比严重不平衡，从而造成汽温突降跳机或汽轮机水冲击事故的发生。
2) 若给煤量波动大，同时伴随过热度、汽温、负荷下滑，操作员应通过磨煤机出口温度及电流，判断是否给煤机堵塞。
若判断为给煤机堵塞，应立即解除锅炉燃料自动手动增加燃料量，调整水煤比平衡。
如过热度下降过快，锅炉可能进入湿态运行，应立即手动减少给水流量，防止锅炉进入湿态运行。