四、 焊接的分类
熔化焊
电弧焊
气焊
压力焊
钎焊
五、焊接与管道安装的关系 六、本课程的教学内容、目的和方法
重点：
一、金属焊接的实质 二、焊接与管道安装的联系
课堂讲解：
1、在机械制造、金属结构、管道安装等工程中，零 件间的联接、构件间的联接、管道的联接、有螺钉联 接、铆钉联接是可拆卸的；焊接联接是永久性联接， 不能再拆卸的。
（1）焊接时，尽量使用交流电源焊接； （2）在露天作业时，有大风则用挡板遮挡，管子焊接时，管 口堵住，以防气流对电弧的影响； （3）在焊缝两端各加一小块引弧板和引出板，以克服电弧的 偏吹； （4）在焊接间隙较大的对接焊接时，可在接缝下面加垫板； （5）采用短弧焊接，是减少电弧偏吹的较好方法； （6）适当改变焊件上的接地线部位； （7）在操作时适当调整焊条角度，这种方法在实际工作中应 用较广泛。
二、焊接电源极性的应用：
1、如焊接厚钢板采用酸性焊条时，采用直流正极性。 2、焊接薄钢板时，采用直流反极性，可防止烧穿。 3、采用碱性焊条焊接时，为了减少飞溅，能使电弧稳定燃 选用直流反极性。
三、焊接电弧燃烧的稳定性：
焊接电弧的稳定性是指电弧不产生断弧、漂移和 磁偏吹等的程度。
电弧不稳定的原因除了焊工操作技术不熟练外，还
2、电弧偏吹的原因： （1）焊条偏心度过大 （2）电弧周围气流的干扰 （3）磁偏吹：直流电弧焊时，因受到焊接回路所产生的 电磁 力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。
磁偏吹的原因：a、接电电线位置不正确引起的电弧偏吹 b、铁磁场物质引起的电弧偏吹 c、焊条与焊件的相对位置不对称引起的电弧 偏吹
3、减少或防止焊接电弧偏吹的方法：
内容提要：
1、焊接接头型式 2、根据焊件的厚度，焊接接头可分为开坡口和 不开坡口的 3、开坡口的目的和坡口的选择原则
重点：
1、焊接接头的型式 2、坡口的型式
课、焊接接头型式：
什么事焊接接头？ 用焊接方法连接的接头，称为焊接接头。 它包括焊缝、熔合区和热影区三个部分。
第四章 手工电弧焊工艺
教学目的：
1、使学生了解到手工电弧焊时熔化焊中最基本的一 种焊接方法，由于它使用的设备简单、操作方便，尤 其适用于结构形状复杂、零件小、焊缝短或弯曲的焊 件，因此，无论在国内外，自动化焊接程度有多高， 手工电弧焊仍是焊接工作中的主要方法之一。
2、掌握手工电弧焊工艺的基本理论知识。
2、T型接头：一焊件的断面与另一焊件表面构成直角或近似
直角的接头，称为T型接头。
T型接头可分为不开坡口、单边V型、K型及双U型四种 形式。
3、角接接头：两焊件断面间构成大于30°，小于135° 夹角的接头，称为角接接头。 角接接头的坡口型式分为不开坡口、单边 V型坡口、V型坡口及K型坡口四种形式。
根据焊件的厚度、结构和形状及使用条件不同， 焊接接头的基本型式可分为：对接接头、T型接头、角 接接头、搭接接头四种
1、对接接头：两焊件端面相对平行的接头称为对 接接头。它是焊接结构中采用最多 的一种接头形式。
根据焊件的厚度、焊接方法和坡口准备的不同，对接 接头可分为：
（1）不开坡口的对接接头： 钢板厚度在10mm以下，一般不开坡口，只留1—2mm的接
焊接结构的装焊过程：
任何焊接结构都是许多零部件组成的，将各个已加 工好的构件，按一定的技术条件，通过装配及焊接 的方法，联接成整体的焊接结构，称为装配焊接过 程。
1、焊接结构的装配方法：
（1）画线装配法 （2）仿形装配法 （3）胎架装配法 （4）平放装配法
2、焊接结构的装配定位
（1）支承 （2）夹紧
（1）焊接电弧的构造：焊接电弧的构造由阴极区、阳极区、 弧柱三部分组成。
（2）焊接电弧的温度分布： A：阴极区： 温度一般达2400℃，占总热量的36%
B：阳极区： 温度一般达2600℃，占总热量的43%
C：弧柱： 占总热量的21%
2、电弧的静特性：在电极材料、气体介质和弧长一定的 情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的 关系，称为电弧的静特性。
3、焊接结构的装焊阶段：
（1）部件装焊 （2）分段装焊 （3）总体装焊
第二章 焊接电弧
教学目的：
1、焊接电弧的概念。 2、了解焊接电弧的构造及静特性。 3、从理论上对焊接电弧的性质及作用进行分析，有利
于实际中合理的应用。
重点：
焊接电弧的构造及温度的分布。
难点：
焊接电弧的静特性。
课堂讲解：
§ 2.1焊接电弧的引燃过程
二、焊接结构：
用各种焊接方法联接而成的金属结构，称为焊接结构。 焊接是焊接结构生产中一道重要工序，但在焊接工序前后还要 经过很多道其它工序，并且各道工序之间必须密切配合，才能 把各种类型的钢材或其它金属材料制成符合设计要求的结构， 满足各种使用性能的需要。
焊接结构的生产工艺流程大致如下：
钢材复验 钢材矫正 放样号料 下料切削 总体装钎 分段装钎 部件装钎 成型加工 变形矫正 除锈油化 结构验收 提交使用
5、管道的安装离不开焊接，而焊接的质量又直接影响了管道 安装的质量，尤其化工厂的管道安装、压力管道、压力容器 等由于要承受一定的压力，则要求焊缝内部允许存在任何焊 接缺陷，因为焊缝内一个小小的缺陷都有可能造成重大质量 事故。而焊接质量除了取决于焊接规范和焊工的实际操作水 平外，还决定于管子的坡口，对接间隙和清洁度等。由此可 见，管工学习了解一些焊接知识很有必要。而且社会主义现 代化建设更需要一专多能的人才。
2、焊接的优越性（与铆接、铸造相比）： 具有节省金属材料，减轻结构重量，简化加工与装配 工序，接头的致密性好、强度高、能改善劳动条件等。
3、焊接的定义： 焊接就是通过加热或者加压、或者两者并用（或者不 用）填充材料，使焊件达到原子结合的一种方法。
4、焊接的分类：
（1）熔化焊： 在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊
教学目的：
1、掌握焊接电源的极性，能在焊接工作中正 确选用，保证焊接电弧的稳定的燃烧。 2、了解焊接电弧偏吹的原因，能采取有效措 施，保证焊接质量。
内容提要：
1、焊接电源的极性 2、焊接电源极性的应用 3、焊接电弧燃烧的稳定性 4、焊接电弧偏吹的原因 5、防止焊接电弧偏吹的方法
重点：
1、焊接电源的极性及应用 2、焊接电弧偏吹的原因及防止方法
缝间隙，但有些重要的结构件，钢板厚度大于3mm时就要求开坡 口。
（2）开坡口的对接接头： A：何谓坡口？
根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状的 沟槽，称为坡口。
B：坡口形式：
a：V型坡口——钝边V型坡口、V型坡口、单边钝边V
型 坡口、单边V型坡口
b: X型坡口
c：U型坡口——U型坡口、单边U型坡口、双面U型坡口
6、学习与实际联系较密切的焊接理论知识。
第一章 焊接结构生产工艺流程
教学目的：
1、了解钢结构和焊接结构的定义 2、焊接结构的生产工艺流程
一、金属结构：
1、钢结构 2、有色金属结构 3、混合材料结构
二、焊接结构
三、焊接结构的生产工艺流程
重点：
1、焊接结构的定义 2、焊接结构的生产工艺流程方框图
难点：
焊接电弧的磁偏吹
课堂讲解：
§ 3.1焊接电源的极性、应用 及电弧的稳定性
一、焊接电源的极性：
在焊接过程中，直流弧焊机的正极和负极分别接到焊件和 焊钳上。焊件接电源正极，焊钳接负极的接线法称正接法。焊 件接电源负极，焊钳接正极的接线法称反接法。
由于焊件或焊钳所接的正、负极不同，则温度也不相应不同， 所以在实际工作中，应根据焊条的性质和焊件所需的热量来决 定焊接电源的极性。
课件
焊 接 与 热 切 割 作 业
绪论
教学目的：
1、了解本课程学习的内容，焊接工艺与管道安装之间的关系， 明确学习目的要求，使学员端正学习态度。
2、了解焊接的概念、分类及在实际生产中的应用。
内容提要：
一、构件的联接类型： 1、可拆卸联接（螺栓、键） 2、永久性联接（焊接） 二、焊接的特点（与铆接、铸造相比） 三、焊接的定义
（2）号料：利用样板、样杆或根据图纸，在钢板及型钢上，画出 孔的位置和构件形状的加工界线，并标注加工的符号，称号料。
4、下料：焊接结构件用料的剪裁工序叫做下料。下料的方法有： 剪切、冲切、锯切、气割等。
5、成形加工：将下料切割所得到的构件毛料，采用人工或机械的 工艺方法，使板材或型材加工成需要的形状，称为成形加工。常用 的有压弯、滚弯、折弯等方法。
从理论上对电弧的性质及作用进行分析，使学生知 道焊接电弧与日常生活中看到的气体放电现象有所区 别，焊接电弧能量大，而且连续持久，在焊接方法中 占据着主要地位。
一、焊接电弧的概念：
由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极 或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈 而持久的放电现象，称焊接电弧。
二、焊接电弧产生的条件：
与下列因素有关：
1、
焊接电源的特性
焊接电源的影响
焊接电流的种类
焊接电源的空载电压
2、焊接电流的影响 3、焊条药皮的影响
4、电弧长度 5、其他影响因素
§ 3.2 焊接电弧的偏吹
一、焊接电弧偏吹的原因：
1、电弧偏吹：在焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或 焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。
接的方法，称为熔化焊。 如：气焊、电弧焊、气体保护电弧焊和电渣焊等属于熔化焊。
（2）压力焊： 在焊接过程中，必须对焊接施加压力（加热或不加热）以完
成焊接的方法，成为压力焊。 如：锻焊、接焊、摩擦焊和气压焊等属于压力焊。
（3）钎焊： 采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎
料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润温母材，填充接 头间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法，称为钎焊。 如：烙铁钎焊、火焰钎焊等属于钎焊。