热工仪表及控制装置检修项目
F1 小修标准检修项目
F1.1 主要检测参数显示仪表、控制柜输入插件和变送器的检修、调校和易损件更换。

F1.2 主要热工信号及保护一次元件整定值调校、核对。

机组启动前对所有热工保护系统传动试验。

F1.3 电动执行机构减速箱油位检查及补油。

F1.4 机柜、台盘、接线端子箱内部清扫卫生，控制柜滤网、风扇清理检查，电缆接线整理，紧螺丝。

F1.5 仪表管路、阀门吹扫及紧接头。

F1.6 微机控制系统的编程软件核对，备份磁盘拷贝、刷新，CRT 显示器、键盘、鼠标、打字机清扫卫生及更换易损件。

F1.7 电源系统检查，并做好记录。

F1.8 DCS系统主要功能试验（例如：控制器、电源冗余切换试验，报警试验等），并做好记录。

F2 小修非标准项目
F2.1 中、小型设备改造或优化改进项目。

F2.2 未到检修期，但已超差或损伤的热控装置检修、调校。

F2.3 老化的电缆、腐蚀的仪表管路更换、敷设。

F3 大修标准项目
F3.1 所有显示仪表、变送器和控制柜输入/输出插件的检修、调校和易损件更换。

F3.2 所有主要参数检测装置、调节系统、保护装置、热工信号的一次元件检修、调校及其整定核对。

F3.3 所有电、气动执行机构解体清洗，磨损情况检查，易损件更换及加注新润滑油。

F3.4 所有操作开关和按钮解体检查，接点清洗。

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F3.5 所有主要保护继电器、微机控制系统、输入/输出继电器接点烧损情况检查。

动作电压及释放电压测试。

F3.6 隐蔽的热工检测元件(如：孔板，喷咀，温度计保护套管，推力瓦块温度元件，轴向位移、相对膨胀、转速等探头)解体检查其磨损情况，并作出记录，归档保存。

F3.7 机柜、台盘、接线端子箱内部清扫卫生，控制柜滤网、风扇清理检查，电缆接线整理，紧螺丝。

F3.8 仪表管路、阀门吹扫及紧接头，重要仪表取源管路系统进行严密性试验。

F3.9 微机控制系统编程软件核对，备份磁盘拷贝、刷新。

F3.10热控保护装置、程序控制装量、大/小汽机电调装置等的全功能模拟传动试验检查，尤其对机组异常工况才使用的功能应着重检查，并做好记录。

F3.11 热工信号装置传动检查，并做好记录。

F3.12 热工专用电源系统检查、试验，并做好记录。

F3.13 DCS系统全部功能试验，并做好记录。

F4 大修非标准检修项目
F4.1 重大设备改造及优化改进，技术更新项目。

F4.2 老化电缆更换或腐蚀的管路、阀门更换。

F4.3 运行中遗留的重大设备缺陷消除。