生 产
2．支持混合方式的制造环境
组 织
3．支持能动的监控能力,提高业务绩效
4．支持开放的客户机/服务器计算环境
企业管理课件
第七节 ERP及5S简介
第
八 二、5S简介
章 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫
（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）
生 五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。
章
（一）ERP的核心思想和基本特征
生
ERP的基本特征表现在如下几个方面：
产
１．超越了MRP（Ⅱ）范围和集成功能。
组
２．支持混合方式的制造环境。
织
３．支持动态的监控能力，提高业务绩效。
４．支持开放的客户机/服务器计算环境。
企业管理课件
第七节 ERP及5S简介
第
八 （二）ERP的功能
章
1．超越MRPⅡ范围的集成功能
企业管理课件
第三节 生产过程的空间组织
第 八
一、工艺专业化形式
章 工艺专业化形式，是指按照生产工艺性质的不同来设置生
产单位的一种产品生产空间组织形式。
生 工艺专业化形式的优缺点: 产 优点:(1)加工对象可变，适应性强。 组 (2)设备利用率高，系统维护成本低。 织 (3)便于技术管理和工人技术水平的提高。
企业管理课件
第八章 生产组织
第
八
本章的主题是：
章
➢工厂布置
➢生产过程组织
生
➢生产过程的空间组织
产
➢生产过程的时间组织
组
➢生产过程组织形式
织
➢成组技术、柔性制造系统与清洁生产
➢ERP及5S简介
企业管理课件
第一节 工厂布置
第
八
章
一、厂址选择
生
产
二、工厂总平面布置
组
织
三、车间布置
企业管理课件
第一节 工厂布置
织 应尽可能紧凑，但必须注意防火、采光、卫生等要求。
4．要考虑到工厂的长远规划，尽量和将来的厂内布置
相协调，适当留有余地。
5．要保证安全生产和职工的身心健康，按照生产性质、
防火和环保要求，合理划分厂区。
企业管理课件
第一节 工厂布置
第 八 (二)厂内布置的设计方法 章
1．生产活动关系图法。
生 产 2．物料流量分析法。 组 织 3．块状区划图法
（3）提取型。
（4）调制型。
企业管理课件
第二节 生产过程组织
第 八 4．按生产任务的重复程度和工作地专业化程度划分 章
生 产 组 织
（1）单件生产。是指工作地经常变动地完成很不固定的 工作的生产，同一产品只生产一件或数件，工作地专业化 程度很低。 （2）成批生产。是指工作地轮换地加工成批零件，一批 相同的零件加工完以后，调整设备，再加工另一批零件。
缺点:(1)加工对象的中间周转路线长，运输量大。 (2)在制品占用量大，资金占用多且周转缓慢。 (3)分工过细，工作单一，协调困难。 (4)一般多采用通用设备，生产效率低，适应性较差。
企业管理课件
第三节 生产过程的空间组织
第 二、对象专业化形式
八 章
对象专业化形式，又称产品专业化形式。它是按照产品 (零部件)的不同来设置生产单位的，是以加工对象的全部
6．产品应变能力大
企业管理课件
第六节 成组技术、柔性制造系统与清洁生产
第 八
（五）柔性制造系统的发展趋势
章 1．模块化的柔性制造系统
生
2．计算机集成制造系统
产 3．CIMS模块
组 四、清洁生产
织 （一）清洁生产的概念与内容
（二）清洁生产的意义
企业管理课件
第七节 ERP及5S简介
第
八 一、ERP简介
产 组
（一）整理
织
（二）整顿
（三）清扫
（四）清洁
（五）素养
踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.11.26 20.11.2 6Thurs day , November 26, 2020
加工完毕，就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工，
以恰好能使下道m工序连续地全部加工完该批零件为条件。
T ti (n 1)(t1 ts ) i 1
企业管理课件
第四节 生产过程的时间组织
第
八 章
在选择生产过程的时间组织形式时，还要考虑其他一些因 素：
生 产 组 织
1．生产单位的专业化形式。 2．生产类型。 3．零件的重量和工序劳动量的大小情况。 4．设备调整所需时间的长短。 5．接受订货的紧急程度。
1．损益分歧点分析法。
产 2．分等加权法。
组
织
企业管理课件
第一节 工厂布置
第
八
(一)工厂总平面布置的原则
章
1．使原材料、半成品、成品的运输线路尽可能短，减
少或避免往返运输，节约运输费用。
生
2．要使生产中需用的物料有合理的流向，有密切联系
产 的车间应靠近布置。
组
3．最大限度地使用厂区面积，减少不必要空地，布置
生 产
或大部分工艺为中心，建立工作中心。 对象专业化的优缺点:
组 优点： (1)流程合理，可以缩短加工对象的运输过程，
织 缩短生产周期，且运输量小。 (2)节约加工时间和流动
资金占用。 (3)便于协调。(4)可采用专用设备，生产效
率高。
缺点:(1)分工过细，工作单一，适应能力差。
(2)设备利用率低。
企业管理课件
第二节 生产过程组织
第 八 （二）生产过程的构成 章
1．生产过程的结构性构成
生 产
（1）工作地。
组
（2）工作中心。
织
2．生产过程的任务性构成
（1）工序。
（2）工艺阶段。
企业管理课件
第二节 生产过程组织
第
八 章
一般可以将生产过程划分为生产准备过程、基本生产过程、 辅助生产过程和生产服务过程四个部分
收期长，自动线任一地方出现小故障，都会造成自动线生产
的中断。
企业管理课件
第六节 成组技术、柔性制造系统与清洁生产
第
八
一、成组技术概述
章 （一）成组技术基本原理
生 产
成组技术是以相似性原理为基础，合理地进行产品、工艺设 计、技术准备和组织产品生产过程的一种方法。
组 （二）成组技术的内容
织
１．零件的分类与编码
5．注意维护设备精度、照顾设备工作的特点。
企业管理课件
第一节 工厂布置
第
八 (三)设备布置的工具和方法
章
1．设备布置工具。
生一般包括布置草图、布来自模板和布置模型三种。产
2．设备布置方法。
组 织
从——至表法的基本步骤为：
①选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用机床设备； ②制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离； ③确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本； ④用实验法确定最满意的布置方案。
第
八
一、厂址选择
章
不同的厂址选择，会对企业产生三个方面的重要影
生 响：
产 ①企业初建时的投资数额和建设速度。
组 ②企业建成以后的厂内布置和企业的发展前景。
织 ③会对企业建成后的成本费用产生重要影响，
企业管理课件
第一节 工厂布置
第
八 (一)厂址选择应考虑的因素
章
1．地理条件。 2．气候条件。
3．交通运输条件。 4．资源条件。
企业管理课件
第五节 生产过程组织形式
第
八
三、自动线
章 自动线，是指技术上更为先进的一种生产组织形式，它
生 产
是在生产线和流水线的基础上发展起来的。它是由自动化 机器设备实现产品工艺加工的一种生产组织形式。
组 自动线具有降低工资成本、加速流动资金周转、缩短生产周
织 期、稳定产品质量的优点。但是，自动线投资数额巨大，回
2．柔性制造系统
3．柔性自动生产线
企业管理课件
第六节 成组技术、柔性制造系统与清洁生产
第 （三）柔性制造系统的构成
八 章
1．自动加工系统。
2．物流系统
生
3．信息系统
产 组
4．软件系统
织 （四）柔性制造系统的优点
1．设备利用率高 2．在制品减少80%左右
3．生产能力相对稳定 4．产品质量提高
5．运行灵活
章
（一）生产类型的划分方法
生
工序数目法
产
工序大数量系数法
组 （二）企业生产类型的分类
织
1．按接受生产任务的方式
（1）订货生产方式
（2）存货生产方式
企业管理课件
第二节 生产过程组织
第
八 2．按工艺过程的连续性划分
章 （1）流程式生产(连续型生产)
（2）加工装配式生产(离散型生产)
生
产 组 织
3．按生产方法划分 （1）合成型。 （2）分解型。
企业管理课件
第五节 生产过程组织形式
第 八
一、生产线
章
(一)进行组织生产线的经济技术可行性论证
(二)按照零部件的工艺特点和结构特点进行分类，对
生
加工工艺相近的零部件进行集中生产或成组加工
产 组
(三)确定生产线上设备的数量
织
(四)生产线的平面布置
企业管理课件
第五节 生产过程组织形式
第 八
二、流水线
全部完成以后，才整批地从上道工序转入下道工序加工。
m
T nti i 1
企业管理课件
第四节 生产过程的时间组织
第 二、平行移动方式