21世纪精细化工的发展[摘要]精细化工具有高技术含量、高附加值等特点，在国民经济中起着重要作用，对促进经济发展和提高人民生产生活质量具有重要的意义，是当今世界化学工业激烈竞争的焦点。
本文主要描述了国内外的精细化工行业的发展现状，简单分析了精细化工发展过程中要优先发展的关键技术及精细化工的发展趋势。
[关键词]精细化工；发展现状；关键技术；趋势the development of fine chemical industry In twenty-first Century Abstract: Fine chemical industry with high technology content, high value-added features, have an important role in national economy;It have especial meaning to promote the development of economy and enhance the quality of life for people, It is competitive focus in chemical industry nowadys.This artical describle the current situation of the development of fine chemical industry at home and abroad, and analyse key technologies in the development of fine chemical industry ,and development tendency of fine chemical industry .Key words: fine chemical industry; development situation; key technology; tendency0 前言精细化工产品又称精细化学品，是化学工业中用来与通用化工产品或大宗化学品相区别的一个专门术语，前者指一些具有特定应用性能的、合成工艺中步骤繁多、反应复杂、产量小而产值高的产品，例如医药、化学试剂等；后者指一些应用范围广泛，生产中化工技术要求高，产量大的产品，例如石油化工中的合成树脂、合成橡胶及合成纤维材料等。
精细化学工业通常简称精细化工，是生产精细化学品工业的通称[1]。
1国内外精细化工发展现状1.1国外精细化工发展现状精细化工的发展起源于上世纪70年代，当时由于传统的煤化工和石油化工的工艺路线和效益不佳，导致德国、美国和日本等国的化工企业开始走精细化的路线。
他们致力于专用化工产品的生产，如仿生医疗品、抗癌药物、高效除菌剂和杀菌剂等的生产。
到20世纪90年代末精细化工在发达国家中的比重己达55%-60%。
美国20世纪70年代是40% ，20世纪80年代上升为45 % ，20世纪90年代己达55%左右:日本也由20世纪70年代的35%上升到目前的50%以上:德国由20世纪70年代39%上升到目前65%左右。
近年来，随着能源危机的出现，环境问题的日益严重，各国纷纷加大了精细化工产业的开发和利用。
世界范围内都在试图依靠科技使精细化工生产出更多的能源替代品，以满足经济发展的需求。
尤其是发达国家，化工产品的精细化比例不断上升，科技投入的比例不断上升，不断研发新产品，发达国家在发展精细化工方面的另外一个特点是:十分注重科学技术的保护，严格控制技术外流，形成一定的技术垄断，保持精细化工领域的国际发展优势。
一些发达国家在发展精细化工的同时，也注意减少三废排放、加强污物处理，环保意识渗透其中，这一点也是值得推崇和学习的，毕竟保护环境是发展一切的前提，而发展精细化工也是为了更好地保护环境[2]。
1.2 国内精细化工发展现状我国的精细化工发展起步较晚，从上世纪80年代开始起步。
从“六五”开始，直至“七五”、“八五”、“九五”、“十五”国民经济发展计划中，我国都把精细化工，特别是新领域精细化工作为发展的战略重点之一，在政策和投资上予以倾斜，已安排100多个建设和改造项目，总投资已超过50亿元。
经过近20多年的努力，精细化工的地位已在我国得到确立，其精细化率已从1985年的23.1%提高到1994年的29.78%；2001年为37.44% ，2002年已达39.44%。
在看到成绩的同时，我们也要意识到其中的不足，从总体来看，我国在精细化工产品的质量、产品种类及生产经验、高新技术和设备先进程度方面都与国外存在着非常明显的差距。
2精细化工发展中要优先发展的关键技术精细化工的技术含量比较高，涉及到的技术范围也比较广，精细化工的发展呈现出多学科交叉综合的发展趋势。
在精细化工的发展中涉及到的关键技术有新型分离技术、耦合技术、纳米技术、新型催化技术和生物工程技术等。
2.1新型分离技术分离是化工生产过程中重要关键技术，是获得高质量、高纯度化工产品的重要手段[3]。
开发工业规模的组分分离，特别是不稳定化合物及功能性物质的高效精密分离技术的研究，对精细化工产品的开发与生产至关重要。
积极开展精细蒸馏技术在香精行业的应用；开展无机膜分离技术在超强气体、饮用水、制药、石油化工等领域的应用开发；重点开发超临界萃取分离技术，研究用超临界萃取分离技术制取出口创汇率极高的天然植物提取物，如天然色素、天然香油、中草药有效成分等；着重发展高效结晶技术和变压吸附技术等[4]。
2.2 耦合技术在美国“总统绿色化学挑战奖”中有4项是有关藕合技术的研究成果。
例如舍曲林是抗抑郁症药物Zoloft ®中的一种活性组分。
Pfizer公司开发的舍曲林生产新工艺在反应和分离过程中均选用环境友好的乙醇作溶剂，省去了原来需要应用的甲苯、四氢吠喃等溶剂。
由于亚胺化合物在乙醇中的溶解度很小，很容易沉淀出来，不再需要应用TiC14脱水，也无需中间体分离，而且顺式异构体的选择性显著提高。
这样使操作步骤大为简化，每生产1t产品，溶剂的需求量从227m3/h 减少到了22. 7m3/h时，减少了能量和水的消耗，节省原料20%-60%，使总产率翻了一番，并提高了工人的安全性，大大减少了有害废物的排放(2002年绿色合成路线奖)。
藕合技术有利于节省资源、能源，减少污染，甚至提高生产效率。
在不影响反应和分离效率的前提下，不同的反应或反应和分离过程最好选用同种溶剂和助剂，也可将反应和分离过程进行有效的藕合[5]。
从这就可以看出耦合技术具有广阔的发展前景。
2.3纳米技术纳米技术是近些年来发展非常迅速的高科技技术，其应用范围十分广泛，在精细化工行业也有着广泛的应用，成为影响精细化工发展的关键技术之一将纳米技术与精细化工相结合可以生产纳米聚合物如用于制造高强度质量比的透明绝缘材料、高强纤维、离子交换树脂等；日用化工及其它行业利用纳米技术可以生产出更高档的化妆品、纳米色素、纳米感光胶片、纳米精细化工材料等[6]。
2.4新型催化技术60%以上的化学品，90%的化学合成工艺均与催化有着密切的联系，具有优势的催化技术可成为当代化学工业发展的强劲推动力[3]。
催化技术是化工产业发展必不可少的技术，对精细化工行业的发展来说也是如此。
但相对于传统的化工催化技术来说，精细化工行业的催化技术又有着新的特点。
新型催化技术的重点是开发能促进石油化工发展的膜催化剂、稀土络合催化剂、沸石择型催化剂、固体超强酸催化剂等，发展与精细化工新产品开发密切相关的相转移催化技术，立体定向合成技术、固定化酶发酵技术等特种技术。
开发出若干具有高活性、高选择性、立体定向、稳定性好、寿命长的高效催化剂和相应的催化技术[4]。
2.5 生物工程技术生物工程技术是21世纪最有发展前景的技术，生物催化反应大多条件温和，设备简单，选择性好，副反应少，产品性质优良，安全性好，不产生新的污染，因此受到生物学家和化学家的高度重视。
将生物工程技术与精细化工相结合，使许多原来用化学方法很难实现的合成过程得以顺利完成，可以有更多种类的精细化工产品和技术被开发出来，会将精细化工行业的发展推向一个更高的阶段，使精细化工产品的研发出现质的飞跃。
在未来需要重点发展重组DNA技术和生物反应器技术，这是生产干扰素和多肤等产品的基础。
3精细化工发展趋势3.1精细化工产品向高档化、精细化、复合化和功能化方向发展随着世界和我国高新技术的发展，不少高新技术将和精细化工融合，精细化工产品将进一步实现高档化、精细化、复合化和功能化。
如超细超微细的粉体工程，已将无机和高分子材料推向了新的发展阶段，将无机和高分子制成了粉体材料，从而成为高性能的精细化学品。
在制备过程中，有的方法必须要添加抗凝剂或分散剂、抗静电剂等表面活性剂，通过其作用制得各种超细和超微细的粉体材料(特别是纳米材料)。
这些粉体材料具有高比表面积、优异的导热和光学性能、高的耐磨性、极好的遮盖性、高吸附性、多功能性等各种特异性能。
根据这些粉体材料的特性，又可将其用于精细化工产品的制备，如制备高活性的催化剂、多功能的化妆品、药品、涂料、粘合剂、表面活性剂、磁性记录材料、塑料和橡胶等高分子合成材料和加工的改性剂及填料等等[7]。
3.2 精细化工技术向研发技术与生产技术并重方向发展21世纪要用一些高新技术改造传统化工，使原有的化工产品纯度提高、分离更彻底、三废排放更少、环境污染更小，使原有的生产技术和产品结构更加完善。
在未来的发展中，精细化工的生产技术的投入会与研发技术的投入相当，甚至占有更大的比重。
生产技术是使技术研究和设想变成可能的渠道，是精细化工产品能否产出的关键，所以生产技术的开发应用具有不可忽视的作用。
在未来精细化工的发展中，会抛弃以往只重研发不重生产的片面观点，而是研发技术与生产技术“两手抓，两手都要硬”，这样的发展思路和方向会使精细化工的发展更具有实效性和可操作性。
重视精细化工的生产技术的开发应用，是精细化工发展的主要动向之一。
这些技术的频频出现和应用，必将给传统化工带来一次技术革命，优胜劣汰提高效率，满足当今时代要求[2]。
3.3精细化工产业向着绿色化方向发展精细化工将为节能和环保作出较大的贡献，自身将向清洁化和节能化的方向发展，成为绿色高新精细化工。
绿色发展是相对于传统的化工发展方式而言的，精细化工的绿色化是指在精细化工产品的生产和使用过程中对周围环境的污染较小甚至没有污染产生。
环保的要求及昂贵的劳动力将迫使一些发达国家将现有生产能力向发展中国家转移，世界精细化工业面临着又一次重新布局。
如果精细化学品在生产中就实现生态“绿色”化，采用精细化学品为相关行业服务时，也实现相关行业生产的生态“绿色”化，即模拟动植物、微生物生态系统的功能，建立起相当于“生态者、消费者和还原者”的化工生态链，以低消耗(物耗和水、电、汽、冷等能耗及工耗)、无污染(至少低污染)、资源再生、废物综合利用、分离降解等方式，实现生产无毒精细化学品的精细化工的“生态循环和环境友好”及“清洁和安全生产的绿色”结果，那么就可以减少化工行业对环境的伤害。