车床主要用于加工回转体零件：如：内外圆柱、圆锥 面、切断面、切槽、切断、滚花、车螺纹、车成形面、钻 孔、镗孔、扩孔、铰孔等。常用车床有：普通车床、六角
车床、立式车床和数控车床等。
图1-1 普通卧式车床
图1-2 六角车床
图1-3 立式车床 图1-4 车削中心
一、车削加工范围与典型工艺
图1-5 车外圆 图1-6 车锥面
车床
零件，如螺钉、螺母、管接头、轴套类等
图1-21 转台车床加工的典型零件
图1-22 单轴自动车床加工的典型零件
四、车削加工精度：
车削加工可分为粗车、半精车和精车： 粗车： 加工精度 IT12~IT11 ，表面粗糙度 Ra25~12.5µｍ 半精车：加工精度 IT10~IT9 ，表面粗糙度 Ra6 . 3~3.2µｍ 精车： 加工精度 IT8~IT7 ，表面粗糙度 Ra1 . 6~0.8µｍ 精细车有色金属：加工精度 IT6~IT5，
用双顶尖安装车曲轴
用四爪卡盘安装车偏心轮
用花盘安装车偏心轮
5）不同种类的机床适用加工范围不同
普通卧室车床
数控车床
单件小批生产各种轴、盘、套等类零件
立式车床
直径大而长度短的重型零件
砖塔车床
成批生产外形较复杂，且具有内孔及螺纹的中 小型轴、套类零件
半自动和自动 大批大量生产形状不太复杂、精度较低的小型
图1-7 车端面 图1-8 滚花
（a）
（b） 图1-9 钻孔
图1-10 打中心孔 图1-11 扩孔
（a）
（b） 图1-12 车内孔
（a）
（b）Biblioteka （c）（d）图1-13 切槽和切断
返回
（a）
图1-15 攻丝
图1-17 绕弹簧
（b） 图1-14 车螺纹
图1-16 车成型面
二、车削加工特点
1．工件绕同一固定轴线旋转，易于保证工 件各表面的位置精度。见图1-18
图 1-20
三、车削加工应用：主要用于加工各种回转体零件。 1）轴类、套类、盘类零件
（a）三爪卡盘安装工件 （c）堵头
（b）轴承盖
2）长轴类零件
(a)
(b)
(c)
(d)
3）不规则外形零件
(a)-1 (b)-1
(a)-2 (a)-2
4）若改变工件的安装位置或将车床适当改装， 还可以加工多轴线的零件或盘形凸轮。
表面粗糙度 Ra0.1~0.4µｍ 精车有色金属 表面粗糙度 可达 Ra0 . 8~0.4µｍ
2．切削过程比较平稳、生产率高。切削过 程是连续的（与刨铣比）、无明显的冲击力 和惯性力，便于高速切削、生产率较高。见
图1-19
3．刀具结构简单，价格便宜，刃磨、制造方 便。见图1-20
图1-18 图1-19
4．车床较铣床、磨床价格便 宜。
5、 车削加工应用范围很广，
6．适合于有色金属的精加工。 IT6~IT5 Ra0.1~0.4