※※※※※※煤矿瓦斯发电项目经济技术论证报告
※※※※煤矿
二○一一年一月
一.瓦斯气发电机组开发背景和形势
首先,煤层气俗称“瓦斯”,其主要成分是CH4(甲烷),是主要存在于煤矿的伴生气体,煤层气是热值高、无污染的新能源。
我国瓦斯资源十分丰富,居世界第三。
在我国地表以下,2000米深度以上的煤居层中蕴藏有35万亿立方米的瓦斯量,基本与我国的天然气资源量相当,相当于420亿吨标准煤,因此,开发利用煤层气对中国来说十分必要,2006年中国已将煤层气开发列入“十一五”能源发展规划,煤层气产业化发展已迎来很好的发展契机。
其次,是一种无色、无臭。
无味、易燃、易爆的气体,如果空气中瓦斯的浓度在5.5%-16%时,有明火的情况下就能发生爆炸,爆炸会产生高温、高压、冲击波,并放出有毒气体。
因此,被称为井工煤矿的“第一杀手”。
煤矿瓦斯的抽采利用,将大大减少我国矿难的发生
第三,根据科学统计,瓦斯具有较强的温室效应,相当于二氧化碳的24.5倍,瓦斯对臭氧层的破坏程度是二氧化碳的7倍多。
因此,利用煤矿瓦斯发电后,将大量减少直接向大气中排放的瓦斯量,大大降低对环境的污染危害。
第四,根据《国务院办公厅关于加快煤层气(煤矿瓦斯)抽采利用的若干意见》(国办发〔2006〕47号)和国家发展改革委印发关于利用煤层气(煤矿瓦斯)发电工作实施意见的通知[发改能源〔2007〕721号] ,因此,煤矿瓦斯(煤层气)开发利用处于一个特殊而重要的历史发展阶段,党中央、国务院高度重视,支持力度前所未有。
由此可见,抽采利用煤矿瓦斯发电,不仅会变废为宝,变害为利,而且还会为企业和社会带来巨大的经济利益。
二、我国推广内燃机瓦斯发电技术应用可行性
目前瓦斯发电技术应用主要有几种形式:第一种是利用锅炉+蒸汽轮机发电,第二种是燃气轮机发电,第三种是利用燃气内燃机发电。
目前据专家介绍,瓦斯作为燃气内燃机发电具有以下特点:1)燃烧排放特性好。
2)燃烧抗爆燃性能好,工作热效率高。
3)混合气发火界限宽。
4)使用性能好。
5)经济性能好。
通过以上分析可见,采用瓦斯气内燃机发电已经是非常成熟的技术,我国大多煤矿都采用燃气内燃机发电,没有风险。
三、瓦斯抽放情况分析
目前※※※※煤矿有高负压和低负压两套抽放系统。
A、低负压煤矿抽放系统
低负压抽放泵为2BEC-52水环式真空泵2台,一备一用,设计抽气速率为156m3/min,配套电机功率为250KW。
目前抽放纯瓦斯流量为20m3/min以上,抽放浓度为25%,抽放负压为30KPA,累计抽出量超过600万m3。
B、高负压抽放系统:
高负压抽放泵为2BEC-50水环式真空泵,设计量大抽速率为100m3/min,配套电机功率为160kw。
目前抽放纯瓦斯流量为10m3/min以上,抽放浓度为10%左右,抽放负压为30kpa,累计抽出量超过600万m3。
※※※※煤矿目前高低负压纯瓦斯总抽排量为30m3/min。
后期随着开采量的增大,瓦斯抽排量稳步提高,预计达产时纯瓦斯抽排量将达到40m3/min以上。
四、电站建设规模设计
按照“以气定电、适度规模”的原则确定电站规模,以充分利用安顺煤矿抽排瓦斯为主要原则。
单台600KW低浓度瓦斯发电机组耗气量为3m3/min,应用此机型,※※※煤矿目前瓦斯抽采纯量30m3/min完全可满足8台机组运行要求。
根据※※※※煤矿的实际情况,本工程建设电站规模按8台600GFW d低浓底瓦斯发电机组设计,分一、二期施工。
一期先上4台,以满足目前矿井用电量的要求;随着矿井延伸,产量增加,用电量增大及上网效益等,再上二期4台,一期电控部分和土建部分按8台规模施工。
本工程一期采用4台600GFW d瓦斯发电机组,充分利用※※※煤矿排空的瓦斯发电,实现能源综合利用。
不仅可以为企业创造经济效益,还可以减少温室气体排放,改善当地的大气环境,保护人类的生态环境。
本项目利用※※※※煤矿抽排的瓦斯发电,※※※煤矿第一期4台600千瓦组(瓦斯发电机组按98%的效率)每小时可发电2352kw,按照8000小时/年计算,年发电量为1881.6万kw·h;二期工程投产后(总规划8台600千瓦机组)每小时发电4704kw,按照8000小时
/年计算,年发电量为3763.2万kw·h。
届时,不仅可满足本矿用电需示,还可适量上网。
五、投资效益分析
1、一期工程投资估算表
2、每年电站总运行成本
机组连续运行功率按580KW,年运行时间为8000小时。
年发电量:4台×580kw/ h×8000 h =1856万kwh。
年运行成本:包括机油消耗,人员工资、设备维护、设备折旧等。
发电成本按0.08元/kwh测算:
总成本=发电成本×年发电量=0.08元/kwh×1856万kwh=148万元
3、每年发电效益
电价按0.52元/kwh计算年发电量:1856万kwh
年发电效益=年发电量×0.52元/kwh=965.12万元
4、效益分析
年发电收益:965.12万元;年总运行成本费用为:148万元
年收益=年发电效益-年总成本费用= 965.12-148=817.12万元
投资回收期=项目总投资÷年收益=1046万元÷817.12万元/年=1.28年5、其他收益
另外瓦斯发电还可以申请CDM。
以1台600KW瓦斯发电机组来算,如果按每年8000小时运行时间计算,则每年能氧化纯甲烷154万m3,每年温室气体减排23063 t CO2当量。
根据《京都议定书》,如果碳汇贸易CO2的售价为12美元/t CO2,每年每台机组可以通过减排温室气体收入27.67万美元,按人民币对美元汇率6.6计算,折合人民币182万元。
那么,4台600KW瓦斯发电机组CDM收益为728万元。
瓦斯发电的余热效益分析:瓦斯发电还可采用热电联供系统, 为煤矿提供生活用蒸汽或热水, 最大限度地实现瓦斯的综合利用。
一台600GFW 瓦斯发电机组, 通过“烟气余热锅炉”吸收排烟余热, 可产生354kg/ h 压力为0、6MPa 的饱和蒸汽。
电站年运行时间按8000小时计, 年产蒸汽量约为2832t ,若按150元/ t计算,一台烟气余热锅炉可创造42.48万元的收益,那么,四台烟气余热锅炉可创造169.92万元的收益。
六、工程实施的条件与实施进度
1、编制依据
由于本工程电站装机容量小,厂房结构简单,参照所考察的燃气机发电工程生产组织进度、土建施工进度等因素为编制依据。
2、实施条件
电站的选址应充分考虑安顺煤矿地在生产系统实际,应与地面瓦斯抽放站密切结合。
燃气发电机组及电站的供电系统应与现有设施统一考虑。
就近布置在瓦斯抽放泵站附近。
3、实施进度
工程开工前要求建设区内三通一平,接通施工水源、电源及道路,办好开
工手续,充分考虑到燃气发电机制造厂提供设计所需技术资料、制造周期和供货等情况,采取必要的措施加快工程实施进度,项目建设周期大概4个月。
七、结论
综上所述,※※※煤矿瓦斯抽放系统完善,运行可靠平衡,瓦斯抽放浓度高,抽放流量大有,现有抽放量即可满足两期用量。
而为满足当前用电量,先上一期工程,也只用目前总瓦量的一半。
经济投入合理,技术可行,其投资风险很小。
因此,本项目符合国家政策支持,具有明显的经济效益和社会效益,市场前景广阔,非常适用于煤矿企业,或瓦斯发电企业,具有非常高的投资价值。
※※※煤矿
年月日。