一、标准
对需要在全国范围内统一的技术要求，应当制定
国家标准；
对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内 统一的技术要求，可制定行业标准 ；
对没有国家标准和行业标准而又需要在某个范围 内统一的技术要求，可制定地方标准或企业标准 。
一、标准
技术标准：对产品和工程建设质量、规格及检验方面所 作的技术规定。
合理地确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互 换性生产的两个必不可少的条件和手段。
第三节 标准化
标准化的发展史是与制造业的发展史相对应的，它是 社会生产劳动的产物。
萌芽期：公元前200年－青铜弩机 。 初期：开始于兵器制造业 ，前苏联1760年至1770年的土 里斯基兵工厂；1902英国纽瓦尔公司（极限表）；英国标准 B.S.27(1906)；1931年的沈阳兵工厂和1937年的金陵兵工厂。 现代期： ISA标准(1926)，ISO标准(1947)，超出了机 械工业的范畴，扩大到了其他行业（如微电子行业）。
远程射击武器
青铜弩机
弩机主要由弩弓和弩臂两部分组成的。弓上 装弦，臂上装弩机，两者配合而发矢。一般弩机
是装置在木弩的后部，四周有“郭”，“郭”中 有
“牙”，可以钩住弓弦；“郭”上有“望山”作 为瞄准
器，“牙”下连结有“悬刀”，作为扳机；发射 时把
“悬刀”一扳，“牙”就缩下，“牙”所钩住的 弦就弹
击，有力地把矢射出。 在当时社会条件较差的情况下，能制造这种
标准与标准化正是联系这种关系的主要途径和手段，对 零件的加工误差及其控制范围所制订的技术标准称“极限与 配合”标准，它是实现互换性的基础。
一、标准
标准定义：标准是对重复性事物和概念所做的统一规定， 也就是一种规矩。它以科学、技术和实践经验的综合成果为 基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式 发布，作为共同遵守的准则和依据(GB3935.1—83)
若制成的一批零件实际尺寸数值=理论值，即这些零件完全相 同，虽具有互换性，但在生产上不可能，且没有必要。而只要求制 成零件的实际参数值变动不大，保证零件充分近似即可。要使零件 具有互换性，就应按“公差”制造。
公差：控制几何参数的技术规定就称“公差”，实际参 数允许的最大变动量。
设计者要正确地确定公差，并在图样上标注。在满足功能要 求的条件下，公差尽量规定得大些，以提高技术经济效益。
弩机，是中国古代科技史上的一个伟大发明创造。
国际标准化组织（ISO）
在国际上，为了促进世界各国在技术上的统一，成立 了国际标准化组织（简称ISO）和国际电工委员会（简称 IEC），由这两个组织负责制定和颁发国际标准。
ISO9000系列标准的颁发，使世界各国的质量管理和 质量保证的原则、方法和程序，都统一在国际标准的基础 之上。
互换性与测量技术第一章绪论
第一节 互换性
互换性与测量技术基础是本专业主干技术基础课程，有很 强的综合性和适用性，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥 梁。它将互换性原理、标准化生产原理、几何量计量测试等相 关知识结合在一起，涉及机械及其零件的设计、制造、维修、 质量控制和生产管理等多方面技术问题。
一、 互换性及其意义
加工误差与公差
尺寸误差 加
工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
宏观几何形状误差
误
相互位置误差
差
表面粗糙度
问题：加工误差与公差的区别与联系 区别：误差在加工过程中产生，公差由设计人员确定 联系：公差是误差的最大允许值
第二节 公差与检测
几何量的测量 有了先进的公差标准，还必须有相应的技术测量措施。 技术测量研究的问题： （1）统一计量单位：用什么单位计量；量值的传递。 （2）研究测试理论：制定计量标准、设计计量器具、培 训计量人员。
互换性在日常生活中随处可见。 举例：机器上的螺钉、灯泡，自行车、缝纫机、钟表上 的零部件，损坏后可以更换。
机
机器人
械
示
例
钟表
空中客车A380
缝纫机
制造业生产中，经常要求产品的零部件具有互换性
例：滚动轴承（标准件）
内互换性
外互换性
第二节 公差与检测
任何一台机器的设计，除了运动分析、结构设计、强度、刚度 计算外，还要进行精度设计。研究机器的精度时，要处理好机器的 使用要求与制造工艺的矛盾。解决的方法是规定合理的公差，并用 检测手段保证其贯彻实施。用公差来控制误差，保证零件的互换性。
我国的技术标准分三级 国家标准（GB） 部门标准（专业标准，如JB） 企业标准。 公差标准：对零件的公差和相互配合所制订的标准。 加工误差和公差
我国于1978年恢复参加ISO组织后。陆续修订了自己 的标准。修订的原则是，在立足我国生产实际的基础上向 ISO靠拢，以利于加强我国在国际上的技术交流和产品互换。
一、标准
现代化工业生产的特点是规模大，协作单位多，互换性 要求高，为了正确协调各生产部门和准确衔接各生产环节， 必须有一种协调手段，使分散的局部的生产部门和生产环节 保持必要的技术统一，成为一个有机的整体，以实现互换性 生产。
几何量的检测
完工后的零件是否满足公差要求，要通过检测加以判断。检测包 含检验与测量。
检验是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并作出合 格性判断，而不必得出被测量的具体数值；
测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测 量的具体数值的过程。
意义：检测不仅用来评定产品质量，而且用于分析产生不合格品 的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。检测是机械 制造的“眼睛”。产品质量的提高，除设计和加工精度的提高外，往 往更有赖于检测精度的提高。
标准内涵： （1）是一种为大家共同遵守的“技术依据”或“技术 规范”、“规定”。 （2） 也可以是一种实物标准、计量标准、标准样品。 （3） 研究对象必须是具有可重复性特征的事物及概念。 （4）是协商的产物，涉及到不同部门不同阶层的利益。
一、标准
标准分类 按标准的使用范围分： 国家标准GB 、行业标准HB（如JB ） 、地方DB标准和企 业标准QB。 按标准的作用范围分： 国际标准、区域标准、国家标准、地方标准和试行标准。 按标准化对象的特征分： 基础标准、产品标准、方法标准和安全与环境保护标准、 卫生标准。 按标准的性质分： 技术标准、工作标准和管理标准。