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1第一章、 机械制造过程概述


学时安排
总学时64学时,讲课 58 学时,实验 6 学时;
教材
《机械制造技术 》,李华 主编,高等教育出版 社, 2005 年1月
参考书目
⑴、《机械制造技术》,陈明 主编,北航出版 社, 2001 年 07 月
⑵、《机械制造技术》, 吉卫喜 主编,机械工 业出版社, 2001 年
⑶、 《机械制造技术》, 黄鹤汀 等主编,机械 工业出版社, 1997年
二、机械制造过程
机械加工工艺系统
机械加工工艺系统是制造企业中处于最 底层的一个个加工单元,往往由机床、刀 具、夹具和工件四要素组成。
工件 夹具 机床
刀具
三、机械制造过程分析
例:
单件小批生产的工艺过程
工序号
工序内容
设备
1
车一端面,钻中心孔*;
车床I
调头,车另一端面,钻中心孔
2
车大外圆及倒角;调头,车 车床II
本课程成绩评定方法
1、平时成绩占30%; (包括考勤、作业、实验、课
堂提问及方案设计) 2、期末考试成绩占70%。
考核方式: 笔试闭卷
课题一、机械制造过程慨述 1.1.机械制造过程 1.2.机械制造的生产组织
通过本课题教学,使学生了解机
械制造业在国民经济中的地位与任 务,以及机械制造过程、生产组织 和机械制造技术的特点与发展概况。
4).熟悉工件在夹具中定位和夹紧的基本原理及 方法,能够进行精度分析,熟悉各类机床夹具的 设计方法、步骤,并能正确使用有关图册、手册 进行夹具设计。
教学目的
通过本课程的学习,使学生掌握机械 制造中所涉及的由设备、工装到工艺规程 编制各个环节的理论及实际的基本理论、 基本知识和基本技能,了解先进加工技术 的特点,学会机械加工的基本技术,具有 在理论上进行加工工艺分析、在实践中具 体解决一般工艺技术问题及工艺装备设计 的能力。
2) 毛坯制造工艺过程 3) 机械加工工艺过程:采用机械加工的方法,
直接改变毛坯的形状、尺寸和质量,使之成为 零件的过程
4) 热处理工艺过程 5) 装配工艺过程
4. 工艺规程
工艺规程是反映比较合理的工艺过程的技 术文件,是机械制造厂最主要的技术文件 之一。它一般包括下列内容:工件加工工 艺路线及所经过的车间和工段;各工序的 内容及所采用的机床和工艺装备;工件的 检验项目及检验方法;切削用量;工时定 额及工人技术等级等。
小外圆、切槽及倒角
3 铣键槽、去毛刺
铣床
阶梯轴
讨论:
生产规模 不同,工序 的划分不一 样。
大批大量生产的工艺过程
工序号
工序内容
设备
1 铣两端面,钻两端中心孔* 铣端面钻中 心孔机床
2
车大外圆及倒角
车床 I
3 车小外圆、切槽及倒角 4 铣键槽 5 去毛刺
车床II 专用铣床 钳工台
机械加工工艺过程的组成
2、生产过程包括:
原材料
成品(机器)
1) 原材料的运输、保管和准备; 2) 生产的准备工作; 3) 毛坯的制造; 4) 零件的机械加工与热处理; 5) 零件装配成机器; 6) 机器的质量检查及运行试验; 7) 机器的油漆、包装和入库。
汽车产品的生产过程
钢材
锻造
锻件
铸铁 废钢 铝锭 辅助材料

铸造 铸件
给量均不变的条件下所连续完成的那部分工序。例: 注意:(1)、一次安装中连续进行的若干相同的工步,可
作为一个工步 (2)、几把刀具同时加工几个表面的工步,为复合工步,
复合工步为一个工步。 走刀:每切削一次为一次走刀 3、安装和工位 每装夹一次为一次安装,包括定位、夹紧两个过程 工件的每一位置为一个工位。
机械制造技术
(64学时)
钟启茂
一、本课程的课程性质和任务
1.课程性质 《机械制造技术》课程是机械类各专业的一门专业课程。 2.课程任务
本课程为数控加工技术专业的一门专业(技术)基础 课,通过本课程的学习,使学生掌握机械制造中所涉及的由 设备、工装到工艺规程编制各个环节的理论及实际问题,并 具有在理论上进行分析、在实践中具体解决一般技术问题的 能力。并达到:
第一章 机械制造过程慨述
• 1.1.机械制造过程
一、概述 1、生产系统
如果以整个机械制造企业为分析研究对象,要实现企业最有 效地生产和经营,不仅要考虑原材料、毛坯制造、机械加工、 试车、油漆、装配、包装、运输和保管等各种要素,而且还 必须考虑技术情报、经营管理、劳动力调配、资源和能源的 利用、环境保护、市场动态、经济政策、社会问题等要素, 这就构成了一个企业的生产系统。生产系统是物质流、能量 流和信息流的集合,可分为三个阶段,即决策控制阶段、研 究开发阶段以及产品制造阶段。
1).掌握金属切削的基本原理、刀具几何参数的表示、 切削用量的选择原则,刀具材料、耐用度的确定,了解各类 刀具的特点,认识金属切削过程及其相关规律。
2).了解机床的主要类型、性能特点及其工艺范 围,具有合理选用机床的基本知识,熟悉机床床 的运动传动结构和操纵控制原理。
3).掌握生产过程的基本理论、机械加工中零件 的定位及基准选择、工艺尺寸链及装配尺寸链的 理论及应用,掌握拟订工艺规程的主要问题,了 解机械加工精度、生产率和经济性,并能够进行 工艺文件的初步规划,理解和掌握典型零件的加 工。
1. 工序 2. 安装 3. 工步 4. 走刀 5. 工位
机械加工工艺过程由若干个顺次排列的工序组成,每个工 序可分为若干个安装、工位和工步。
1、工序: 一个或一组工人,在一个工作地点,对一个或同时几个工
件所连续完成的那部分工艺过程,为一个工序。 2、工步与走刀 工步:指加工表面、切削工具和切削用量中的切削速度与进
热处理
机械加工
缸体 曲轴 变速箱壳体 齿轮
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部件装配
发动机 变速器 转向器 驱动桥

铁粉 碳粉

粉末冶金 烧结
粉末冶金件
协作件、 电器系统
轮胎
其它部件
总装配
钢板
冲压
铆、焊接 汽车生产过程
装配
油漆
试车 汽车
3、工艺过程
1) 概念:在机械产品的生产过程中,与原材料
变为成品直接有关的过程,如:机加工、热处 理、装配等,称为工艺过程
学习方法提示
1、重视基础理论,以提高听课效率; 2、认真做好课堂笔记,理解基本原理; 3、内容多且杂,要求在课后认真复习,巩固所 学知识; 4、独立按时地完成课后作业,以便于检查学习 质量;认真完成思考题,从中发现问题和解决问 题,不断进行创造性思维和方法的锻炼; 5、理论联系实际,解决现场问题。
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