燃气管道及附属设备（第三部分）
常用管件
聚乙烯管道上的配套产品： （1）聚乙烯(PE)球阀 聚乙烯球阀的工作压力与SDRll的聚乙烯管材相匹配，其使用寿命也与聚乙烯管材
一样，按50年设计。聚乙烯球阀具有以下特征： a、全通径特征：便于气体流动，无压力损失。 b、设有放散管型：便于吹扫、放空。 c、简单的施工和低廉的费用。 d、节省了昂贵的建造阀井和管理费用。 （2）钢塑过渡接头 在聚乙烯管道系统中，当聚乙烯管道与金属管道系统连接时，对于小口径管材的连
3. 杂散电流对钢管的腐蚀
由于外界各种电气设备的漏电与接地， 在土壤中形成杂散电流。危害最大的 是直流电，主要是电气化铁路，有轨 电车的钢轨，直流电焊机，整流器外 壳接地和阴极保护站的接地阳极等由 于杂散电流产生阳极、阴极区，在电 流离开钢管流入土壤处，管壁产生腐 蚀。
4. 细菌作用引起的腐蚀
接，常需使用钢塑过渡接头连接。 (3）钢法兰片 当聚乙烯管道与金属管道系统连接时，对于稍大一些口径的管材，一般采用法兰连
接。聚乙烯管材一端需要聚乙烯法兰接头，同时应配套提供相应规格的钢法兰片， 以便与钢管的法兰连接。
（4）警示带
对于聚乙烯燃气管来讲，为保护管道在日后运行中，不受到人为的意外破坏，应在 管道的上方，距管顶不小于300mm处敷设一条警示带，警示带上应有醒目的提示字 样。该警示带应与管道一样；具有不低于50年的寿命。
在厌氧条件下，硫酸盐还原菌能将硫 酸根离子还原成二价硫离子，进而生 成硫化氢。加速了钢管的腐蚀。
二、钢制燃气管道的防腐方法
1. 对于架空管道，采用外壁涂上油漆覆盖层。
2. 对于埋地管道，针对土壤腐蚀性的特点，从下述三个途径来防止腐蚀的发生和降 低腐蚀的程度：
① 采用耐腐蚀的管材，如铸铁管、塑料管等。
（5）示踪线
为能采用常规方法进行探测，要求在敷设聚乙烯管的同时，敷设一条金属示踪线。
示踪线的基本要求是：示踪线要与聚乙烯管道在同一位置或有固定的相对位置；用 常规仪器能探测到；寿命与聚乙烯管道相同，不低于50年。目前一般采用聚乙烯包 覆金属丝(即电线)，也有在警示带内夹放金属铝箔，将警示带与示踪线合二为一。
② 增加金属管道和土壤之间的过渡电阻，减小腐蚀电流，如采用防腐绝缘层使电阻 增大，在局部地区采用地沟敷设或非金属套管敷设等方法。
③ 采用电保护法，一般也与绝缘层防腐法相结合，以减小电流的消耗。
① 绝缘层防腐
有沥青绝缘层，聚乙烯包扎带，塑料薄膜涂层，酚醛泡沫树脂塑料绝缘层等方法。我公司钢 管均采用3PE防腐方法。
阴级保护站保护范围示意图
B. 牺牲阳极保护法：
采用比被保护金属电极 电位较负的金属材料和 被保护金属管道相连， 以防止被保护金属受腐 蚀。宜用于城区内管道。
C. 排流保护法
用排流导线将管道的排流点 与电气设备的阴极相连，使 管道上的杂散电流不经土壤 而经过导线单向地流回电源 的负极，从而保护管道不受 腐蚀。
钢管防腐3PE生产线的工艺流程为：上料—→预热—→表面预处理（清洗、抛丸）—→预处理 检验—→中频加热—→粉末喷涂—→胶粘剂涂敷—→聚乙烯涂敷—→水冷—→质量检验—→管 端加工—→成品检验。
② 电保护法
A. 外加电源阴极保护：以一直流电通过一个 或数个辅助阳极将电子供给受保护的金属， 使其成为电池中之阴极而达到防蚀的目的。 一般用于城区外管道。
3PE防腐工艺是采用环氧粉末涂敷打底，在环氧粉末层外包敷一层胶粘剂，最后用聚乙烯PE缠 绕制得成品。内层所用环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂 层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。该涂料为固体， 无腐涂料。