三 刮板输送机
四 螺旋输送机
螺旋输送机是一种密封输送设备，又被称为绞 龙，对物料有输送、搅拌、混合作用。

功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送 特点： 结构紧凑，卸料简单，密封性好，输 送机零部件磨损较重，动力消耗大；对物料破 碎作用大，过载敏感，输送距离短。
四 螺旋输送机
以水平螺旋输送机为例介绍螺旋输送机的构件和工作原理：
六 气力输送装置
输送原理：借助空气在密闭管道高速流动，物料在气 流中被悬浮输送到目的地。 气力输送的特点： 1）优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大， 密封性好，适应性广，自动化程度高，生产率高。 2）缺点：动力消耗大，磨损严重，不宜输送湿物料 ，系统噪音大。 分类： 吸送式：用风机吸入口的负压，将物料吸入管道 压送式：用风机输出的高压气流，将喂入的物料吹送 混合式 ：吸送和压送组合的输送方式
一 带式输送机
主要结构：输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置
1—输送带；2—上托辊；3—缓冲托辊 4—导料板；5—加料斗；6—改向滚筒 7—张紧装置；8—尾架；9—空段清扫器； 10—下托辊；12—弹簧清扫器； 13—头架；14—传动滚筒；15—头罩
一 带式输送机

输送带：牵引和承载物料，应具有强度高、质量 轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好等特点。 托辊：用于承托输送带及其上面的物料，避免作 业时输送带产生过大的挠曲变形；托辊分为上托 辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种。 驱动装置包括电动机、减速器、驱动滚筒。 张紧装置：调节输送带的松紧程度，一般有螺旋 式和重锤式两种形式。 清扫器：为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉 状物料，要安装清扫器。

五 斗式提升机
五 斗式提升机

工作原理：传动机构将动力传递给牵引构件，使 料斗运动。物料由机座进入运动的料斗，再被料 斗沿机筒提升。在机头处，物料由料斗中抛出， 经卸料管卸至机外。
装料和卸料：装料方式有喂入式和掏取式两种。 卸料方式主要为重力卸料和离心力卸料两种。 类型：立式提升机和倾斜式提升机
六 气力输送装置
六 气力输送装置
气力输送系统的组成：由供料器、输送管道及管件、卸料器 、除尘器、风机等组成。


供料器：气力输送系统中供给或排放物料的装置，同时要 闭风。 输送管道及管件：用于提升物料和组成网络。 卸料器：用于分离空气和物料；分为重力式卸料器、容积 式卸料器、惯性卸料器（大弯头卸料器）、离心式卸料器 除尘器：除去含尘气流中的粉尘，达到净化空气的目的。 风机：作为气力输送系统气源的风机是系统最重要的设备 。系统的工作效率、容量、经济指标等在根大程度上都取 决于风机的正确选择与操作管理。


第二节 流体物料输送设备:

离心泵，齿轮泵，螺杆泵
第一节 固体物料输送设备
一 带式输送机 输送物料：粉粒体、块状、成型物、麻袋等等 功能：水平输送、倾斜输送 特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工 作平稳，输送距离大。

工作原理：由绕在两个鼓轮上的封闭环形组成 的运输系统，两鼓轮一个为主动轮，一个为从 动轮，主动轮靠摩擦力带动环形带运转，环形 带再靠摩擦力带动上面的物料，达到运输的目 的。


第二节 流体物料输送设备

齿轮泵：
工作原理：啮合齿轮不断 旋转，工作容积交替扩张 和缩小，从而完成吸入和 压出液体的输送任务。
第二节 流体物料输送设备

离心泵：
工作原理：依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动 力作用，把能量连续传递给料液， 实现连续地液 体输送。
第二节 液体物料输送设备

螺杆泵：

二 振动式输送机
三 刮板输送机
普通刮板输送机： 组成：牵引构件、刮板、料槽、带轮 功能：可水平、倾斜、水平倾斜组合输送

特点：结构简单，装卸料方便，机件易磨损，动力消耗 大，不易输送较湿物料。
工作原理：敞开的溜槽作为物料的承受件，将刮板固定 在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动 部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运 行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。



料槽：连接机尾和轴，盛装物料并向螺旋均 匀连续送料。
1、螺旋叶片形状
实体螺旋构造简单， 效率高。宜输送松散 、干燥、无粘性物料 带式螺旋加工制造较 麻烦，强度较低；宜 输送磨损和腐蚀性较 大的物料。 叶片螺旋加工制造麻 烦，效率低。用于物 料输送过程中伴及混 合等工艺要求的场合 浆型螺旋：加工复杂 ；运送韧性、可压缩 物料。
五 斗式提升机


定义： 在带或链等挠性牵引件上，均匀地安装着 若干料斗用来连续运送物料的运输设备称为斗式 提升机。 用途：主要用于垂直、倾斜连续输送散状物料。 优点：结构简单;占地面积小;提升高度大（一般12 ～20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产 生粉尘。
缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大 。
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第二章：各种物料输送方式
分类:
1.根据输送方向可分为： 水平方向输送、垂直方向输送、倾斜角度输 送（角度的大小通常根据物料到达的高度 来确定） 2.根据所输送物料的状态可分为： 固体物料输送和流体物料输送
第二章：物料输送方式

第一节 固体物料输送设备:
带式输送机 振动式输送机 刮板输送机 螺旋输送机 斗式提升机 气力输送装置
工作原理：泵运动时，转子做回旋运动，封闭腔自 吸入液体，并以不变的容积向排出端运动，从而 使封闭腔内的液体得到输送。
谢谢大家！
四 螺旋输送机
工作原理：带螺旋片的轴在封闭的料槽内旋 转，使装入料槽的物料由于自重及其与料 槽摩擦力的作用沿槽横向移动。 备注：由于螺旋输送机输送的推力全靠摩擦 ，因而能量消耗较大。这种输送机常被用 于短距离的水平输送，或是倾角不大于20° 情况下 的输送。
四 螺旋输送机

螺旋：主要用于输送、搅拌、混合物料，可 以左旋也可以右旋。 轴：将输送螺旋叶片连接起来，带动螺旋叶 片旋转。可以是实心的也可以是空心的。 轴承：支承螺旋轴，承受运送物料所带来的 轴向力。



二 振动式输送机
输送物料：松散态颗粒物料，不宜输送黏 性大的或过于潮湿的物料。 功能：对物料进行中、短距离的输送 特点：结构简单，能耗低，工作可靠 工作原理：槽体向前振动，由于摩擦力的 作用，使物料得到向前加速运动；当槽体 按激振运动规律向后振动时，物料因受惯 性作用，仍将继续向前运动，如此循环， 实现物料的输送。
本节课的主要内容：
第一章：物料输送系统概述； 第二章：各种物料输送方式以及各种输送 设备的特征、工作原理、适用范 围等； 第三章：总结。
第一章：物料输送系统概述

工业生产中，存在大量的物料输送问题， 尤其是一些自动化生产线。
广泛应用于纺织、化工、食品、电子、塑 胶、医药、包装等行业 采用物料输送机械，可以降低产品的生产 成本，缩减劳动力，提高生产效率。

倾斜式提升机
立式提升机
1一机头 2一头轮 3一料斗 4一机筒 5一进料斗 6一机座 7一底轮 8—张紧螺 杆
斗式输送机主要构件
1.料斗：盛料构件。分为圆柱 形底的深斗（流动性好的物 料）和浅斗（流动性差的物 料）及尖角形斗（黏稠性大 的物料）。 2.牵引构件：用于传送物料，分为胶带（高 速轻载）和链条（低速重载）两种，传送 时依靠构件与上部机头内的驱动轮间的摩 擦力传递。 3.机筒：提供输送空间，保证输送过程中的 密封性。 4.机座：在斗式输送机机壳下部，由机座外 壳、底轮、张紧装置及进料斗组成。