1隔墙工程
1.1隔墙工程概况
本工程隔墙主要有加气混凝土砌块（200厚）和轻钢龙骨石膏板（防水石膏板、防火石膏板）隔墙板两种。
1.2隔墙工程安排
1.2.1当结构封顶后，开始安排隔墙施工。
1.2.2隔墙施工前将编制详细的施工方案，充分考虑好各方面因素，特别与专业做好协调。
1.3砌体工程
1.3.1工艺流程
放、定墙位→排砖，向砌筑面适量洒水→砌筑到门窗上口→顶部砌砖、收口
1.3.2施工要点
1.3.
2.1材料要求
砂浆强度等级不低于M5,除满足设计强度等级及规范要求外还要控制容重在8KN/m3以内。
为增强砌体与砂浆之间的粘结强度,各种砖和砌块必须在砌筑前隔夜浇水湿润,随铺砂浆随砌筑。
1.3.
2.2墙体拉结筋设置要求
填充墙应沿砼墙、柱的相应部位设置墙身拉结筋，拉结筋为2φ6，间距5mm。
结构施工期间将墙体拉结筋预埋在结构墙体或框架柱内，并做好标记，砌筑时将拉结筋剔出。
拉
结筋锚固及搭接长度不小于300mm。
1.3.
2.3构造柱设置要求
根据设计及规范要求，墙体的转角、端头处，当门窗洞口宽度大于2100mm时，两侧均要设置构造柱；当墙体长度大于5m或高度为两倍层高时，应在墙体中间增加一根构造柱。
构造柱钢筋为4φ12，箍筋为φ8@100/200(2)。
1.3.
2.4过梁及系梁设置要求
1.3.
2.4.1当墙净高大于4m时,应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长。
1.3.
2.4.2贯通的水平圈梁,圈梁钢筋应锚入柱35d。
1.3.
2.4.3混凝土过梁截面尺寸及配筋见下表：
门窗过梁(GL)表(梁长=洞净宽Lo+500; 括号内值用于大于200、小于等于300厚的墙上过梁)
1.3.
2.4.4混凝土系梁截面尺寸及配筋见下图：
1.3.
2.5与专业施工的配合
墙体放线就位后，电气专业检查结构楼板上的预埋管是否准确，并进行调整就位，距地400mm的电盒先安装，距地1800mm的做好标识，使土建砌砖时预留，待墙体砌完后安装电盒。
通风专业穿插墙洞口待放线后，在墙体控制线上做明显
标识，把洞口大小、标高等明确，砌墙时预埋。
暖卫专业砌体施工时，派专人与土建配合，在穿墙管处预留各种套管，避免最后剔凿。
需在砌块上固定较重设备处，专业预先与土建协商，在明显位置上用预制密实砼块或局部砼梁代替加气砌块，保证设备固定牢固。
小型洁具等设备，专业队待抹灰结束后固定改进后的双向胀管、跟头钉、螺旋胀钉等新型锚固件固定。
1.3.3砌体防裂措施
由于砌块与砼主体结构的热膨胀系数不同，在温度变化的时候，砼结构与砌体之间会产生开裂。
为了防止此类现象的出现，结合我单位多年的施工经验，将采取如下四项措施。
1.3.3.1对砌块材料本身加以控制：砌块从烧制出厂到材质稳定有一个成熟期，到成熟期过后再使用砌块可防止因砌块自身性质未稳定而出现的开裂。
1.3.3.2在两种材料结合处钉钢丝网抹灰，每面墙各压150mm，防止两种不同材料因温度变化而产生裂缝。
1.3.3.3砼板带、墙拉筋顶部做法等措施既能增强墙体刚度稳定性，也能防止墙体开裂。
1.3.3.4不同干密度和强度等级的砌块不得混砌，也不得与其它砖和砌块混砌。
所用砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂。
1.4石膏板隔墙工程
1.4.1工艺流程
弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电器铺管安附墙设备→安装一侧面板→填充隔音材料→安装另→侧面板→接缝及护角处理→质量检验
1.4.2施工要点
1.4.
2.1材料要求
轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
1.4.
2.2弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相
接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。
1.4.
2.3作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。
作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
1.4.
2.4固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于1200mm，龙骨对接应保持平直。
1.4.
2.5固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。
选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。
1.4.
2.6电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
1.4.
2.7安装石膏面板：石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。
仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。
龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内。
钉眼应用石膏腻子抹平。
墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
铺放墙体内的玻璃棉。
矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。