14
28
2-1
10
3-1
来料检验 2人 装夹工件 激光焊接 拆卸工件 尺寸检验 1人 检查虚焊 1人
以整个系统做分析对象，对现场进行宏观分析
目的是消除和改变整个生产过程中的不合理作 业
设计出先进高效的作业方法、科学的作业程序、
以及合理的空间配置
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1.1 程序分析的定义、特征 和对象
❖3.程序分析的对象
(1)零件的制造过程 基本的制造过程： 辅助生产过程：
为保证基本生产过程的实现而进行的辅助生 产过 程﹐如﹕检验、工装制造、设备维修等
仓库或从仓库发放，或为了控制目的而保存货品。 操作检验符号﹕
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1.3 程序分析技巧
❖1.六大提问（提问技术）
提问
理由
改进的可能
完成了什么？ 何处做？
为什么要做这，是 否必要？
有无其他更好的成就？
为什么要在此处做？ 有无其他更合适的地方？
何时做？
为什么? 为什么要此时做？ 有无其他更合适的时间？
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1.2程序分析符号
操作符号﹕○——工艺过程、方法或工作程序中的主 要步骤
搬运与运输符号﹕ 一处的移动
——人、物料或设备从一处向另
检验符号﹕ □ ——对物体的质量﹑数量或某种操作执 行情况的检查
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1.2程序分析符号
暂存与等待符号﹕D——事情进行中的等待 储存符号﹕▽——物料在某种方式的授权下存入
1.4 程序分析时的相应图表
程 序 分 析
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整个制造程序分析
工艺程序图
产品或材料或人的 流动分析
人型的流闲余能量分析 联合程序分析图
人机程序分析图 联合程序图
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1.5程序分析的改善对象
❖基本原则
尽可能取消不必要的工序和操作； 合并工序，减少搬运； 安排最佳的顺序； 使各工序尽可能经济化； 找出最经济的移动方法； 尽可能地减少在制品的贮存。
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2.1 工艺程序分析概述
工艺程序分析是对现场的宏观分析，把整个生产系统作 为分析对象，分析的目的是改善整个生产过程中不合理 的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配 置，通过严格的考查与分析，设计出最经济合理、最优 化的工艺方法、工艺程序、空间配置。
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2.2 工艺程序图的内容
选择
记录
分析
建立
实施
维持
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1.3 程序分析技巧
❖5.程序分析技巧小结
一个不忘：不忘动作经济原则； 四大原则：取消、合并、重排、简化； 5个方面：操作、运输、储存、检验、等待； 5W1H提问技朮：What、When、Who、Where、
Why﹑How
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1.1 程序分析的定义、特征 和对象
❖1.程序分析的定义
为了消除和改变整个生产过程中不合理的作业
内容、作业方法、作业程序和作业现场的空间
配置 ﹐通过分析、研究、改进，设计出先进的
高效的作业方法，科学的作业程序，以及合理
的空间配置的一种方法
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1.1 程序分析的定义、特征 和对象
❖2.程序分析的特征
下一个零件连续编号
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范例
內容
機種﹕ M38排風板支架 方法﹕ 現行
操作
開始﹕ 主機手取料
終止﹕ 產品包裝 檢驗
研究著﹕
審核﹕
合計
次數 時間(S )
5
149
4
63
9
212
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M38排风板支架﹑左右排风板
专用夹具 激光焊接机
专用检验治具
5
1-1
27
1-
2
37. 5
13
10
❖3﹑分析时的五个方面
操作分析 搬运分析 检验分析 储存分析 等待分析
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1.3 程序分析技巧
❖4. 分析时动作经济原则的应用
动作经济原则在程序分析时有极大 的作用，应根据动作经济原则建 立新方法并不断加以应用。
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1.3 程序分析技巧
❖5.程序分析的六大步骤
▪
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▪
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1.1 程序分析的定义、特征 和对象
(2)生产服务过程 ▪ 为零件制造过程服务的各工作过程﹐如：贮存
和保管、运输、供销等工作过程
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1.1 程序分析的定义、特征 和对象
(3)生产管理过程
指为达到预期目标对生产过程进行计划、组织、 协调、设计、指挥和控制的各项管理工作过程。 如：生产管理、质量管理、财务管理等。
程序分析
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目录
第一节 概述 第二节 工艺程序分析 第三节 流程程序分析 第四节 线路图分析
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第一节 概述
❖1.1 程序分析的定义﹑特征和对象 ❖1.2 程序分析符号 ❖1.3 程序分析技巧 ❖1.4 程序分析时的相应图表 ❖1.5 程序分析的改善对象
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掌握产品的工艺过程（加工工艺、装配工 艺）、原材料（或零件）的品种、规格、型 号及每一工序的时间等。
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2.3 工艺程序图的构成
❖垂直线表示工艺流程的程序 ❖水平线代表材料及零件的投入 ❖以主要零件作为工艺程序图的主要垂直线 ❖符号的右边填写操作或检验的内容，注明使用的工具
或设备 ❖符号的左边记录操作时间 ❖符号编号﹕从上向下，自右至左﹔遇有水平线即转入
由谁做？
为什么要此人做？ 有无其他更合适的人？
如何做？
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为什么要这样做？ 有无其他更合适的方法？
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1.3 程序分析技巧
❖2﹑ “ECRS”四大原则
取消（Eliminate） 合并（Combine ） 重排（Rearrange） 简化（ Simple ）
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1.3 程序分析技巧
工艺程序图含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相 互关系，并根据工艺顺序编制，且标明所需时间
工艺程序图能清晰地表明各种材料及零件的投入，因此 可作为制定采购计划的依据
工艺程序图还包含各生产过程的机器设备、工作范围、 所需时间及顺序
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2.3 工艺程序图的构成
工艺程序图绘制之前的准备工作
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1.5程序分析的改善对象
❖有无工序、操作可取消、合并、重排、简化 ❖有无搬运可以取消、合并、重排、简化 ❖有无等待可以取消或缩短时间取消某些操作 ❖有无检验工作能取消、合并、简化
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第二节 工艺程序分析
❖2.1 工艺程序分析概述 ❖2.2工艺程序图的内容 ❖2.3工艺程序图的构成