电脑版房作业指导书
一、晒版前的准备工作
1、把晒版机及冲版机的电源打开,冲版机要让它转几次，并放一张废PS 版冲
2 次，促使温度上升及浓度均匀，晒版机玻璃要用玻璃水及白电油擦干净
待晒版。

2、取出已拼成大版的菲林片在有灯的玻璃台上检查脏点及颜色是否一致，菲
林片有没有移位或片边重叠，有无污点、划花等。

3、查看“印件生产工单”，菲林是否与印刷工序相符（如：自反版、正反版、
反牙口、双牙口等）了解清楚晒哪种PS版、哪个机台印刷，以及晒版数量。

4、用晒版测试条检查晒版时间及药水浓度是否正常（1-3 格为白，4-5格灰度
清晰，2%网点清楚，10纹条清晰，药水浓度为PH12.5-13.0）。

二、作业过程
1、取出PS 版，先在打孔机上打出晒版定位孔，套在定位尺上，平放在晒版
机桌面上，取出菲林版正面按定位孔套在PS版上（即菲林片约膜紧贴PS 版感光层）进行抽气，抽气时间，视版面抽紧的程度，抽气过程发现脏点及时清理，然后通过晒版机上功率为3000瓦的碘镓灯调整时间（柯达版，台湾机280脉冲，国产机180 秒，国产版，台湾机450 脉冲，国产机300秒；若用6000瓦的碘镓灯，时间为：柯达版28脉冲，国产版36 脉冲）至曝光完毕。

2、取出晒好PS版，平放在冲版机入口处经过显影（速度视版材而定，温度
为25-30摄氏度）。

3、将晒好成套的PS版，按印刷要求，在电脑打孔机上，通过放大四十倍的
十字线进行定位打孔。

4、检查上机版符合印刷要求后填写“首件确认单”存放在指定区域，待上机。

5、用纸条将有关资料写上，挂在对应的PS版上。

1．色要均匀一致，水墨平衡。

2．酒精度控制在8-15 度之间。

3．PH 值控制在4.8-5.5之间。

4．电解度控制在700~1170之间。

5．温度控制在8~12 度之间
6．每隔2-3分钟抽查一张对样。

每隔5-7分钟抽10-15张前侧规是否准确无误。

1．色要均匀一致，水墨平衡。

2．酒精度控制在22-30度之间。

3．PH 值控制在4.8-5.5之间。

4．导电率控制在700~1170之间。

5．温度控制在8~12 度之间
6．每隔2-3分钟抽查一张对样。

每隔5-7分钟抽10-15张前侧规是否准
确无误。

啤房作业指导书
自动啤机作业指导书
粘盒机作业指导书
水性覆膜机（全自动）作业指导书
油性覆膜机（半自动）BOM表作业指导书
一、作业前的准备工作
1、认真审阅主管下达的任务单（附件），明确工艺要求，按顺序排好
页。

2、提前90分钟加热胶水，给运转部位加油，摇车或点车，检查运转
部位及其他主要部位是否正常工作。

二、作业过程
1、胶水溶化后调好书夹、边胶、压线轮、包本夹及脊胶的位置。

2、调好机后先做5—10本样书送车间主管确认，OK 后由车间主管
在其中一本样书上签名后再生产（样书由机长保留一个月，以便
备查）。

3、根据书的厚薄决定车速及胶水温度。

4、平整铣背，约铣1.5~2.5mm。

5、边胶上胶度厚0.5mm，宽51mm，脊胶厚10.2mm。

6、设定参考边胶温度130º10º，脊胶温度170º10º，直至溶胶完全
流动。