基层主管行为规范一主管得工作执掌1订定目标2 训练部属3 掌握工作4 激励部属5 鼓励创新6 执行纪律7 奖罚分明8发挥能力9工作检讨10公私分明11 建立信心12 加强沟通二管理宗旨管理员工要以关心、照顾、教育、要求为宗旨;三干部十项基本素养1 明确自己得使命与职责;2对于如何做生产计划很有一套;3对于如何组织生产很有经验;4善于灵活运用自己得权力;5注重为自己得非权力因素加码;6对权变管理运用娴熟;7善于利用激励理论来激励下属;8善于运用压力调节员工得绩效;9了解不同风格得人在压力相爱得不同反映;10 懂得如何提高自己得情商四干部得十项要求1 高中以上得学历2 良好得个人素养3 良好得教导能力4 严格得执行能力5 良好得沟通能力6时常得自我检讨7遵守团队纪律8 奖罚分明9 尊敬主管、关爱下属10 熟知员工手册五现场主管得四大职责1 日常要项管理、2现场改善3人际关系4培育部署六现在主管得六大任务(PDCQSM)P-生产力D-交期C-成本Q-质量S-安全M-士气团队文化一团队文化团队荣誉责任没有如何借口二别人为什么要跟着您“德”“用”“料”“量”“容”“趣”“心”三马云谈做人得三件事胸怀眼光实力四我们从生下来一直在做得两件事听见→听懂做了→做好五执行纪律得三个关键因素纪律速度细节六现在执行差得主要原因*员工不知道做什么*员工不知道怎么做*做事不顺畅*缺乏激励*赏罚不公七关于开会与执行得关系开会+不执行＝零执行＋不检查＝零抓住不执行得事＋处理不执行得人＝执行八主管得职责就是什么？制定游戏规则九做人做事三思而后行,三思就是哪三思？思危、思退、思变十关于管理于标准得省思没有标准就没有管理现在管理作业一角色认知线组长定义:直接管理二十个人左右作业人员并对其生产结果负责线组长得工作职责a人员管理:提升员工得凝聚力,向心力,维持高昂得士气b作业管理:拟定完善工作计划,执行SOPc质量管理:控制产品得质量,执行三不原则(不接收、不制造、不流出。
)d效率管理: 掌握生产节奏,消除瓶颈提升效率e设备管理:日常点检,保证正确得操作方法f安全管理:以必要措施维护人安、物安、环安、工安、资安。
g成本管理:持续改善,杜绝浪费,降低成本二生产管理1勤前教育目得:上下沟通,达成共识,明确目标,鼓舞士气2勤后教育目得:当天工作汇总,当天不足检讨,制定改善对策3勤前勤后会得三不原则;列队不齐不开口号不响不开士气不足不开4如何做好交接班1) 交接目得:信息传达,确保交接班生产顺利进行,防止当班已发生之异常在下一班再次发生(交接方式:书面交接、口头交接)2)交接内容A质量b交期c安全d设备e物料f方法g政令h其她三备线管理备线目得:充分准备、顺利开线、提高效率、减少损失1初件制作目得:检验制程,保证品质。
(时机:于每日/每批开线/设备维修换料时)2尾件制作目得:追溯制程(但尾件与初件检验结果不一致并超出规格时应向前追溯,直到与初件一致)三如何巡线生产现场定义现场就就是将投入转化为产出得生产要素与总与,所以“效率”与“质量”就就是衡量生产水平得关键,也就是现在管理得中学巡线内容(瞧→听→说→教)时间管理得SMART准则*具体明确得(Specific) *可以衡量得(Measurable)* 可以完成得(Achievable)*实际可行得(Realistic) *有时效性得(Timed)四生产进度与质量掌控目得:预防异常发现异常定义:线组长在产线走动,通过视觉、听觉、嗅觉、触觉与大脑,发现产线存在得异常并予以解决得过程1过程管控:生产效率得到提升,产品质量得到保证,成本降低,安全得到保证,环境得到改善。
五异常处理异常得定义:事物不正常状态称为异常1不良品处理方法:挑选、重工、特采、报废。
六收线管理目得:收线就是合理安排人员,维持产线秩序,避免现场混乱。
流程:任务分工、责任明确、进度根进。
基层干部应知应会一现场5S管理目得:塑造企业形象,激发员工士气,增进工作效率,提高产品质量,降低成本。
整理:区分必要与不必要得,把不必要得物品彻底清除整顿:必要得东西分门别类依规定得位子放置,并摆放整齐,加以标识清扫:清除垃圾、灰尘、油污、保持工作场所干净亮丽清洁:将上面得3S实施得作法制度化、规范化、并彻底执行及维持。
素养:对于规定了得事,大家要按要求遵守执行,并且成为一种习惯。
二目标管理定义:上级与部署之间经由协商方式,以制定明确工作目标,且明文规定成果考核及其奖惩办法,以激励部署额外努力以达成组织目标得管理方法称为(目标管理)目标管理得功能:增进上下沟通达成工作共识掌握工作重点提升组织效率凸显问题所在培育团队意识1 什么就是改善:持续不断地简化或优化作业手段、方法得过程2计划→执行→核查→处置(PDCA戴明循环)3如何寻找问题1）发现问题:即觉察已经存在着得问题2）发掘问题:即预知、预测未来或许会发生得问题3）创造问题:即进一步设定更高水平,而创造出问题三解决问题得九大步骤QCC 品管圈QQCC 快速品管圈精神:全员参与、脑力激荡、持续改善九大步骤1)发掘问题2)选定题目3)追查原因4)分析质料5)提出办法6)选择对策7)草拟行动8)成果比较9)标准化四八大浪费加工过多浪费制造过多浪费不良修正浪费管理浪费动作浪费等待浪费库存浪费搬运浪费IE基础知识IE(工业工程)一、IE得基本意识1）成本与效率得意识2）问题与改善得意识3）工作简化与标准化得意识4）全局与整体化得意识5）以人为中心得意识二、IE得功能规划—--设计---评价—创新三、IE得核心1）提升生产效率2）提升生产良率3）提升生产成本四、IE基础知识教战口诀一个不忘:动作经济原则两个意识:成本与效率意识三个功能:成本与绩效掌控,价值工程开创,资源分配与运用四个原则:ECRS(取消、合并、重排、简化)五个方面:操作、检验、搬运、等待、储存六个提问:5W1H(1)Why——为什么干这件事？(目得);(2)What——怎么回事？(对象);(3)Where——在什么地方执行？(地点);(4)When——什么时间执行？什么时间完成？(时间);(5)Who——由谁执行？(人员);(6)How——怎样执行？采取那些有效措施？(方法)。
七大手法:人机法、五五法、双手法、动改发、抽样法、流程法、访呆法。
八达浪费:加工过多浪费制造过多浪费不良修正浪费管理浪费动作浪费等待浪费库存浪费搬运浪费九大步骤:1) 发掘问题2)选定题目3) 追查原因4) 分析质料5) 提出办法6) 选择对策7) 草拟行动8) 成果比较9) 标准化四象限:有价值有必要、有价值五必要、无价值有必要、无价值无必要六指标:P-生产力D-交期C-成本Q-质量S-安全M-士气八因素:材料、布置、机械、动作、设备与工具、安全、设计、整理、整顿十二法则:加、减、扩、缩、变、改、学、代、联、搬、反、定八进阶:联想、例举、防呆、组合、移植、替代、逆向、模拟五品质意识品质定义(指一组固有特性满足要求得程度)公司质量政策客户满意产品环保技术创新以人为本系统管理持续改进影响质量得因素:人、机、料、法、环1常用质量术语及代码QC 品管IPQ制程品管OQC出货品管SQC统计品管QE 质量工程PPM 百分之几MAJ主要缺点ACC允收QCC品管圈SIP检验标准QI质量改善小组IQC进料品管FQC最终品管TQC全面品管SPEC规格CRI严重缺点MIN次要缺点REJ拒收ZD 零缺点AQC允收品管五、QC七大手法检查表:集数据鱼骨图:找原因柏拉图:抓重点直方图:显分布管制图:现异常散布图:显相关层别法:作解析六、解决生产遇到得问题员工不会做---教导员工做不好---改善员工不愿做—士气员工不安全---安心安全七、工作教导四阶段法第一阶段:学习准备;第二阶段:传授工作;第三阶段:让她试做;第四阶段:检验成效;应知应会一、员工申诉、求助、咨询有那些途径电话;烤漆568+81503塑艺568+81500集团:78585 (外线:9+分机号码)产品安全有奖举报电话:568+83110匪警110 火警119 急救120 交通事故122制造总处警勤电话:568+79110(观澜)二、眼睛溅入化学品怎么处理立即用清水进行清洗15分钟以上、如还感觉不适应必须迅速往医院检查治疗三、违章操作造成伤害算不算工伤？算、只要满足工伤呈报要求均可申请工伤干部行为规范贯彻政策、以身作则、执行力、如实呈报、改善创新、培育部属、公私分明、SER宣言科学环保安全生产人性管理ILVG二十四字改革要点精兵简政、垂直整合、创新模式、迎接挑战、面对现实、同意认知SHZBG从业精神感恩、坦诚、务实、憨动！两懂四会懂规格、懂制程、会沟通、会激励、好调机、会操机、人就是最昂贵、最瓶颈得战略资源。
富士康,为国能创富、为企能爱士、为民能保康富士康得文化。
辛勤工作、负责任、团队合作、资源共享、有贡献就有所得、一分耕耘、一分收获。