江西东乡县正大焦电余热发电工程焦炉尾气余热锅炉引风机
技术协议
甲方：上海中际电气有限公司
乙方：山东省临风鼓风机有限公司
设计院：山东省能源建筑设计院
二〇一一年十二月
一、技术协议
1 总则
1.1 本技术协议适用于江西东乡县正大焦电余热发电工程引风机设备采购,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文，乙方保证提供符合技术协议和现行国家工业标准的优质产品。
1.3 乙方提供的产品完全符合乙方以书面方式提出的有关风机的技术条文。
1.4 甲方现场监造。
2 技术参数
2.1风机设备：引风机
2.1.1数量4台
3技术要求
3.1 一般性技术要求
3.1.1项目地点：江西东乡县。
海拔高度100-500余米
地震烈度：六度
3.1.2风机特性曲线的允许偏差，限制在：
3.1.2.1在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：±2％；
3.1.2.2在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：±2％；
3.1.2.3在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差；
3.1.2.4轴功率偏差：≤2％
3.1.3乙方保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方；工作点对于失速线的偏离值为运行条件的15％以上。
3.1.4风机的第一临界转速，为最大工作转速的1.30倍以上。
3.1.5在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值不超出如下规定：
3.1.5.1刚性支承Vrms小于
4.6mm/s；
3.1.5.2挠性支承Vrms小于7.1mm/s；。
3.1.5.3风机轴承在额定转速下在轴承座上测得三个方向上的双振幅不大于0.04mm。
3.1.6风机有良好的调节性能。
3.1.7风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
3.1.8风机的振动速度（峰值）按以下执行：
刚性支承振动速度（峰值）V（mm/s）≤6.5
挠性支承振动速度（峰值）V（mm/s）≤10
3.1.9风机的导叶调节装置灵活可靠，在任何工况下均能正常运行，调节重复性能好，没有死行程。
3.1.10风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。
3.1.11 风机及辅助设备，应能经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。
3.1.12 风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。
3.1.13 材料和润滑油的选择，考虑了最低和最高环境温度的影响。
3.1.14 按GB2888－91《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计协议》及其他有关标准、协议的规定。
3.1.15当甲方所订购的数台具有相同特性的风机，乙方提供的所有部件及备件可以互换。
3.1.16 风机有标牌，其内容包括风机的名称，型号，符合设计要求的技术数据，如流量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、出厂年月等。语言为中英文对照。
3.1.17风机运行工况点符合其设计的性能曲线，风量与风压的关系曲线应是无驼峰的运行稳定曲线，各工况点间平滑过度，无喘振及风量不稳现象，风压与风量无巨烈波动现象。
3.1.18风机在运行过程，叶片及轮盘无严重磨损现象，质保期内，叶片局部磨损度不超过2mm.
3.2 部件说明
3.2.1 主要材质选择
叶轮：15MnV
机壳：16Mn
主轴：45
3.2.2结构特点
风机采用单吸悬臂支撑形式；可制成顺时针和逆时针旋转；风机主要由叶轮、机壳、主轴、传动部、联轴器、密封等组成,并根据不同的要求配有主电动机等。
3.2.2.1叶轮：叶轮作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全，叶片厚度不小于12 mm。
3.2.2.2主轴：主轴是风机的重要部件，在运转中承受很大的弯矩和扭矩，是影响风机可靠性的主要因素之一。风机主轴采用45制作而成，保证了整个转子组的运行平稳、可靠；并经过严格的超声波探伤检查，设计中考虑到主轴本身产生的轴向、径向振动应力和扭转应力等多方面因素，主轴设计成一阶临界转速在工作转速之上，并有一个安全裕度。
3.2.2.3风机机壳：厚度不小于8 mm。
机壳采用16Mn制作而成；机壳内部合理加工艺支撑，保证运输、吊装过程的尺寸稳定性，使将来的设备安装得到保证；机壳设置观察、检修门，以便维护检修；机壳侧板外侧焊有“#”字形的网格筋，对称断续焊于侧板上，增加机壳的刚性，减小机械噪音；机壳进行喷抛砂处理，提高表面质量和漆膜附着力。
3.2.2.4轴承箱：风机的主轴承采用滚动轴承，轴承采用SKF品牌。轴承不可分离，易于安装和拆卸。能承受较大径向载荷和轴向推力，并具有自调心功能。
3.3 制造工艺要求
3.3.1 叶轮：叶轮作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全可靠性。为此，从原材料入厂开始，必须实施全过程控制。首先，按照GB/T8651—1988《金属板材超声波探伤方法》对叶轮用板材实施100%超声波探伤，并按GB/T2975—1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》及GB/T288—1987《金属拉伸试验方法》对板材进行力学性能试验，同时又按GB/T222—1984、GB/T223.13—1989、GB/T223.5—1997、GB/T223.68—1997和GB/T223.69—1997完成化学成分分析，只有完成理化试验且合格的原材料才能进入下料工序。在生产准备车间，叶轮前盘、叶片、后盘下料，依照标准为GB/T10214—2000《通风机铆焊件技术条件》。
叶轮前盘的成型采用分段模压再拼接的方法，拼接焊缝进行100%几何尺寸检验，并按GB/T8651进行100%超声波探伤。叶片工作面模压成型后再与非工作面组焊，进行100%表面宏观检查。叶轮后盘依照标准GB/T10214—2000拼接后校平，焊缝检验方法同前盘。后盘成型后对外圆粗机加，并以此为组焊叶轮时找正打下基础。
组焊叶轮前依据GB/T2649—1989，GB/T2650—1989，GB/T2651—1989，GB/T2652—1989，GB/T2653—1989，GB/T2654—1989，进行焊接工艺试验和工艺评定工作。之后，以后盘外圆校正，划线；点焊并满焊叶片；合上前盘且施加重压后点焊并满焊前盘，按《离心式通风机技术条件》进行铆检和焊检，要求焊缝几何尺寸100%检查、20%着色检查。叶轮焊后残
余应力的消除对于风机安全平稳运行至关重要。如果处理不当，在风机运转过程中逐渐释放则会引起风机振动，严重时会造成停车甚至破坏。可采用热处理等措施消除焊接叶轮的焊接残余应力，消除率达90%以上。同时使焊缝中残留的氢逸出，避免发生延迟裂纹，稳定叶轮的结构尺寸，最大限度地减少叶轮在实际运行中的变形，从而确保安全平稳运转。上立车进行机加工，并对叶轮前盘和后盘的内、外径处的径向跳动、端面跳动进行检验和控制。
叶轮套主轴或工艺轴后进行静、动平衡校正。对平衡块的质量焊缝有严格要求（如进行100%焊缝着色探伤等），且按JB/T9101—1999《通风机转速平衡》验收。
3.3.2主轴：主轴也是风机的重要部件，在运转中其承受很大的弯矩和扭矩，是影响风机可靠性的主要因素之一。为此，对其也必须实施全过程控制。首先，按《轴类缎件技术条件》检查锻件坯件（坯件在锻打厂家已经进行了正火处理），按GB/T229—1994，GB/T2975—1998，GB/T6397—1986，GB/T228—1987，GB/T232—1999进行力学性能试验,按GB/T222—1984，GB/T223.13—1989，GB/T223.5—1997，GB/T223.68—1997，GB/T223.69—1997完成化学成分分析。理化试验合格后进入粗车工序，然后按GB/T6402—1991《钢锻件超声波探伤方法》对轴探伤，并安排进入调质工序，调质结束后通过拉伸和硬度的测量控制其机械性能，再进入半精车，精车，铣键，磨轴径工序。经严格检验其尺寸公差和形位公差并合格后方可上油保护油层，最后入库。
3.3.3 机壳、集流器：机壳将叶轮出来的气体动能转化为静压能，同时承担集流器的部分重量，而集流器则将气流收敛、转弯和加速并送入风机叶轮，因此其刚性和几何尺寸要求比较高，为此，在机壳外侧施焊（间隔焊）若干筋板，并在平台上组焊成形，要求对焊缝进行100%表面宏观检查和100%几何尺寸检查；对剖分结构件，还进行预组装。
3.3.4涂装：涂装前叶轮与机壳的表面处理是涂装过程中重要的一环。它关系着油漆附着力、装饰性和使用寿命。如处理质量不好会影响风机产品外观质量，使油漆层达不到预期效果。甲对产品进行喷丸处理。此方法是一种先进的清洁表面方法，它可以除去工件表面的氧化皮、铁锈、型砂、焊缝残留的药皮。提高漆膜附着力，强化外观质量。同时可使工作表面硬度增加，消除部分焊接残余应力。本系列产品除主轴，联轴器等精加工部件外，全部进行喷砂表面除锈处理。风机在进行表面除锈处理之后3小时内即完成第一遍底漆涂装，随即将按工艺要求顺序进行，直至油漆涂装，本次投标产品将遵循以下原则进行涂装。涂装厚度为30μm的底漆两遍，再涂装厚30μm的面漆两遍。
3.4对风机制造的其他基本要求
3.4.1风机机壳和进风口，做成带法兰的分段式结构，同时考虑到运输、包装、检修时的方便，并有利于风机转子的拆装。
3.4.2风机机壳上带有密封良好的人孔门，以利检查机壳内的零部件的情况。
3.4.3联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是封闭型式，且可拆装的。
3.4.4风机主轴承采用优质滚动轴承，其正常工作温升不大于50℃，最高温度不得超过90℃。
3.4.5风机轴承采用水冷却，冷却水温度35℃。
3.4.6为了避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管阀或其它有效措施。
3.4.7组装后整体发运的风机，将做到使现场的安装工作量达到最小，安装时对风机转子不
再进行解体。
3.4.8对风机入口调节装置的基本要求
-调节装置的型式：采用调节门调节
-调节装置设有全开和全闭位置的限位设施。
-调节装置电动执行机构由厂家配套供应。电动执行机构，并能接受DCS 输出的4～20mA 指令信号、发出4～20mA位置反馈信号。设全开全关限位装置，调节灵活，无死角。
3.5风机控制要求
3.5.1风机机组本体检测和控制项目
风机轴承温度检测
高压电机定子绕组温度检测
高压电机轴承温度检测
以上各测点数据有远传接口
3.6电动机的总体要求
-满负荷运行时，电动机定子、转子、轴承的温升应低于国家标准规定值；
-电动机噪声、振动应符合JB/T7118-93国家标准有关规定；
-电动机鼠笼转子材质为铝（由液态纯铝被压力浇注到转子叠片铁芯槽中压铸成型，短路环也与导条同时浇铸完成）；
-所有电机轴承采用SKF品牌
-电动机轴承采用脂润滑滚动轴承
-电动机均应配有便于轴承润滑加油的注油嘴和废油排泻盒；
-提乙电动机润滑脂的型号, 并且润滑脂要与选用的轴承相匹配；
-电动机绕组应配测温元件，每相绕组二只。（PT100），轴承配测温元件PT100，每套轴承一只。（PT100）
-电动机均应配有防凝结加热器（单相电源标准元件：220V AC），防凝结加热器均应有各自独立的接线盒。
-电机外表面油漆的颜色（设计联络会上定）, 油漆的总厚度不少于50um；
-所有电动机安装基础板、地脚螺栓、垫片，和螺母包括在供货范围内；
-电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊；
-电动机各部分机械尺寸、公差符合国家标准GB1800—1804和国际标准化委员会ISO标准；
-电动机应具有连接保护导线或接地导线的装置，并用相应的符号或图形做标志；
-电动机的所有引线，都应接到各自的接线盒，并要求带有适当的标记和识别符号；
-电动机标牌应标注:型号、接线方式、额定功率、电压、电流、转速、频率、绝缘等级、制造厂家、出厂编号和出厂年月；
3.7 三相异步高压电动机制造质量要求
-所有的线圈都经过外部防晕处理并根据电压高低进行端部防晕处理
-线圈起晕电压不低于1.5额定线电压
-线圈要作防潮、防腐处理
-电机端箍采用F级绝缘绑扎材料包扎（或采用更先进的材料）
-上、下端部斜边间隙均匀，线圈固定可靠
-电动机轴伸端应无伤痕与锈蚀，光洁度应符合要求
-槽楔应与线圈及铁芯齿槽配合紧密
-线圈焊接要求焊接表面光滑无棱角，气孔及空洞
-说明单匝线圈及嵌入铁芯后整体线圈绝缘处理的加工工艺及主要设备
-定子内壁内涂防锈漆，涂漆应均匀，无气泡，无皱纹
-厂家提供单机试验报告。要求各项试验数据达到国家标准
-电机转动部分必须作平衡试验，出厂前要求每台电机作总装试验
-进线方位，以甲方设计单位提供的设计图纸及说明为标准
- 普通高压电动机应选用交流鼠笼式感应电动机，它的型式应符合所传动机械的性能要求，电动机的防护型式应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。
- 电动机的额定电压等级采用10kV。
- 电动机的额定容量，应大于拖动设备轴功率的110%，且应考虑电动机应有1.10的运行系数。
- 电动机额定频率为50Hz，电压变化范围为±10%，频率变化范围为±5%,变频调速电动机除外。
-电动机适合于全电压起动，为确保电动机在欠电压下自动起动，允许高压电动机自动起动电压为65%～70%的额定电压，低压自起动电压为55%～60%的额定电压。
-电动机的冷却方式：空-空冷。
- 高压电动机的绝缘等级为F级，以B级温升考核。
-电动机的外壳防护等级：IP54
-电动机的堵转电流应经完善的技术经济比较而确定，使设计具有最低值。除特殊要求外，在额定电压下，电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不超过6倍。
- 在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.6倍。
- 在额定功率、电压频率时，功率因数的保证值在0.8以上；频率的保证值在90%以上。
-电动机能连续进行下列启动：冷态启动2次；热态启动1次。
-在额定电压下，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。
-在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。
-电动机的起动转矩由承包商根据机械特性商定。
4 质量保证和试验
4.1质保期
4.1.1质保期为设备运行之日起18个月。
4.1.2在质保期内，发生质量问题，乙方在24小时赶到现场处理。在质保期内，由于质量问题或设计问题以及未达到设计要求造成的产品维修费用由乙方承担。
4.1.3由于设计问题或质量问题造成设备达不到出力由乙方无偿进行重新设计更换设备并赔偿甲方在维修期间的直接损失。
4.1.4由于设备质量问题造成甲方其他设备损坏，由乙方赔偿造成的直接损失。
4.1.5在额定负荷下，其风机实际效率每低于设计效率1%，扣合同款的10%.达不到其性能指标，每一项低于设计要求，则扣除合同款的10%。
4.2规程、协议和标准
4.1.1风机、及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准。这些标准和协议（不限于）至少包括：
（1）GB2888—91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法；
（2）JB/T8822—1998 高温离心通风机技术条件；
（3）GB/T13275—91 一般用途离心通风机技术条件；
（4）JB/T53063—1999 一般用途离心通风机产品质量分等；
（5）JB/T53283—1994 高温离心通风机产品质量分等；
（6）GB3235—82 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线；
（7）JB/T4365—1997 专用的润滑、轴承封控制油系统；
（8）JB/T4362—1999 电站轴流式风机；
（9）GB/T3235—1999 通风机基本形式、尺寸、参数及性能曲线；
（10）GB/T1236—85 通风机空气动力性能试验方法；
（11）JB/T3165—1999 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验；
（12）GB/T10178—88 通风机现场试验规程；
（13）DL469—92 电站锅炉风机现场实验规程；
（14）JB/T6445—1992 通风机叶轮超速实验；
（15）ZBJ72042—90 通风机转子平衡；
（16）JB/T8689—98 通风机振动检测极其限值；
（17）JB/T6887—93 风机用铸铁件技术条件；
（18）JB/T6888—93 风机用铸钢件技术条件；
（19）ZBJ72038—90 通风机焊接质量检验技术条件；
（20）ZBJ72039-90 通风机铆焊件技术要求；
（21）JB/T6886—93 通风机涂装技术条件；
（22）JB/T6444—92 通风机包装通用技术条件；
（23）JB/T6889—93 风机用铸铁件缺陷修补技术条件；
（24）JB/T6809—93 风机用碳钢铸件缺陷焊补技术条件；
（25）JB/T8690—1998 工业通风机噪声限值；
（26）GB1236—85 通风机空气动力性能试验方法;
（27）GB10178-88 通风机现场实验;
（28）GB191—90 包装储运标志；
（29）GB755—87 旋转电机基本技术要求；
58MW 循环流化床锅炉风机 技 术 协 议 书 2017 年 4 月
70MW 循环流化床锅炉风机技术协议书 供需双方就风机招标及有关设计选型、制作检验、实验、交付使用及验收等友好协商达成一致，并签订本技术协议，具体内容如下： 第一条、风机名称、规格、数量 序号设备名称工艺参数数量 风量：7.5X104Nm3/h 2 一次风机全压：15000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：5.0X104Nm3/h 3 二次风机全压：9000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：4000 Nm3/h 4 返料风机全压：36000Pa 2 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：380伏 2 台 第二条、风机参数及制作要求 1.1 一次风机技术性能及要求 型号： 旋向角度：左 90 度 数量： 1 台 风量：7.5X104Nm3/h 80500m3/h（工况）全压：15000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min
风机效率：88％以上 2.3二次风机技术性能及要求旋向角度：右 90 度 数量： 1 台 风量:5.0X104Nm3/h 54000m3/h（工况） 全压：90000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min 风机效率：88.6％以上 2.4返料风机技术性能及要求 数量： 2 台（一用一备） 风量：4000 Nm3/h 4300m3/h（工况） 全压：36000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：2900r/min 风机效率：85％以上 2.5 风机使用地点： 2.6叶轮部作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全性能。因此，在风机制造过程中，将叶轮作为具有关键特性的部件，重要度分级为 A。其原料为 A 类物资，制造过程列为关键过程，严格按照标准检验和试验。 2.7风机使用的原材料进厂，按照 GB/T8651-1988《金属板材超声波探伤方法》对叶轮用板材实施 100％超声波探伤，按 GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击实验方法》、GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制务》及 GB/T288-1987《金属拉伸试验方法》对板材进行力学性能试验，同时又
( 决议) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-017190 标准设备技术协议书Standard equipment technical agreement
标准设备技术协议书 标准设备技术协议书范文一 甲方： 乙方： 就龙鼎铝业有限公司(以下简称：龙鼎)的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商，甲、乙双方达成共识，形成以下协议条款： 一、总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5本协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文同时生效。本协议书所使用的标准以现行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围： 供货产品名称 规格型号 数量 生产厂家 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准： 3.2乙方提供产品遵循的主要标准： 3.3其他国家和行业标准： 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度：<1000m 4.2环境温度：-39.3℃～+40℃保证正常工作 4.3相对湿度：月平均相对湿度最大90% 日平均相对湿度最大95% 4.4地震烈度：不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数： 5.1.1 5.1.2
山东怡力铝电有限公司 3×330MW机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机 技术协议 需方：江苏国泰新能源科技有限公司 供方：成都电力机械厂 二OO九年二月
目录 1. 总则 (1) 2.设计要求 (1) 2.1风机设备参数 (1) 2.2烟气组分 (2) 2.3风机型式 (2) 3.技术要求 (4) 3.1对风机性能的基本要求 (4) 3.2对风机制造的基本要求 (7) 3.3对电气设备的基本要求 (9) 3.4对仪表和控制的基本要求 (11) 4质量保证和试验 (13) 4.1规程、规范和标准 (13) 4.2风机性能保证值（由供方填写） (14) 4.3风机的质量保证 (15) 4.4风机试验 (16) 5.供货范围 (17) 5.1 供方的任务 (17) 5.2 供方提供的设备 (17) 6. 包装与运输 (19) 7. 技术文件 (20) 7.1提供资料如下（但不限于）： (20) 7.2合同签定后提交的资料（但不限于）： (20) 7.3当电动机由供方配套供给时，供方应提供的资料 (21) 7.4随设备供货提供的资料 (22) 7.5对技术资料的要求 (22) 8.供方数据(由风机厂家填写) (22) 9.技术资料及交付进度 (23) 10.设备监造（检验）和性能验收试验 (24) 11.技术服务和设计联络 (26)
1. 总则 1.1本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司3X330MW机组烟气脱硫工程。包括静叶 可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的 产品完全符合本技术规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成 熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而 且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规 程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8合同谈判和执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等使用语言为中文，如果供方 提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.9供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单。 1.10所有文件应有版次或最终版印迹。在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时，需提供 相应的电子版本资料，电子版本的资料格式如下： ●图纸文件采用AutoCAD R2000格式 ●技术文件采用MS OFFICE R2000格式 2.设计要求 2.1风机设备参数
甲方：山西汾西瑞泰正中煤业有限公司 乙方：山西省运城安瑞节能风机有限公司 经双方友好协商，就FBCDZ-8-No25型主通风机及配套设备达成以下技术协议： 一、供货范围： 1、主通风机：FBCDZ-8-No25 2台 防爆电机：YBF400L-8 280kW IOKV 4台 2、每台风机包括：每台风机包括：上下风门两道（配风门专用绞车）、巷道 接头、连接风筒、集流器、一级主机、二级主机、扩散器、变按头、消 音装置、扩散塔、叶片调节专用工具1套。 3、配套在线监控系统一套。 二、设备安装环境 1、本区属温带大陆性季风气候，四季分明昼夜温差较大年平均气温为10-12 ℃,气温最高38℃，最低-20. 30C一月份平均气温为-5—-4 ℃（1990年），七月份平均气温23-25℃,无霜期最长为150-170天，最大冻土深度93cm, 最小冻土深度42cm (1989年），最大年降水量为648mm（1975年），最小 年降水量为273. 50mm（1986年），年蒸发量大于降水量，且降水多集中 在农历7, 8,9三个月，从而形成春季干旱多风，夏季炎热，秋季多雨，冬季寒冷干燥的典型大陆气候设备使用环境。 2、安装地点室外海拔标高+1036.000m 3、通风机装于矿井副井场地副井场地，室外工作。 4、设备使用环境 1）本矿井按低瓦斯矿井设计，煤尘有爆炸危险，煤层属容易自燃-自燃
煤层。 2）主井井口标高为+945.000m,副井井口标高为+1025.000m,回风立井井口标高为+1036.000m。 3）矿井风机场地海拔标高+1036. 00m, 4）通风机装于矿井通风工业场地室外工作 三、风机设计及制造执行标准 风机按以下标准生产，要求做工精细，材质优良，方便安装检修以及满足整机性能检测需要，总体质量可靠 GB/T3235-1999 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线 GB1236-2000 通风机空气动力性能试验方法 GB/T13813-2001 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T2888-91 风机和罗茨风机噪声测量方法 GB3836. 1-2000 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836. 2-2000 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”- GB10178-88 通风机现场试验 GB/T13306-1991 标牌 GB/T6388-1986 运输包装收发货标志 GB/T191-1990 包装储运图示标志 MT/754-2005 煤矿用抽出式轴流通风机技术条件 JB/T8690-1998 工业通风机噪声限值 JB/T6891-93 风机专用消声技术条件 JB/T10213-2000 通风机焊接质量检验 JB/T10214-2000 通风机铆焊接质量检验
风机技术协议
目录 一、总则 二、设计和运行条件 三、标准规范 四、产品技术要求 五、供货范围 六、机械性能保证 七、检验及验收 八、交付资料范围 九、包装和运输 十、售后服务承诺和技术支持 十一、分供商一览表
一、总则 1.1本技术协议适用于XXXXX项目（二期）气化装置的风机设备。它提出设备的功能设计、结构，性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品（无论技术协议中是否提到，都必须满足）。 1.3如果卖方没有以书面形式对本技术附件的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术附件的要求。 1.4本技术附件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计院同意后，可对有关条文进行修改。 1.6在合同签订后，设计方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买卖双方协商确定，且卖方不能因此增加费用。 1.7卖方应对其提供的设备及附件（包括分包或采购）的产品质量全面负责，且不应认为有买方对分包或采购商的认可而解除或减轻对产品的质量负责。 1.8今后发生的一切协议，若与本协议冲突，以时间最新的为准。 1.9本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。 二、设计和运行条件 2.1概述 新建17 万Nm3/h(CO+H2)气化装置（2台气化炉），连续操作时间：8000 小时/年，风机配套气化装置使用，风机数量机型号根据气化装置工艺配套确定。 2.2招标设备 三、标准规范 GB1236-85 通风机空气动力性能试验方法 GB/T 2888-91 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB3235-82 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线
项目
枝术协议书 项目号： 合同号： 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述；
⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝
************有限公司双梁桥式起重机 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限公司 二零年月日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与******有限公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于该起重机的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3本技术规范书所提出的有关各供货设备的技术条文如与以前提出技术文件有不同的地方，以本文为准。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照双方约定的技术要求、进行生产、严格执行买方所提供的技术要求中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、技术条件： 2.1 设备使用条件 (1) 环境温度： (2) 相对湿度： （3）海拔高度： （4）安装方式： （5）车间温度 2.2动力供给 2.2.1三相四线380V AC（+/-10%），50Hz（+/-2Hz） 2.2.2大车供电
安全滑触线 2.3通用参数 起重量：……………………………………………（）kg 跨度：………………………………………………（）m 起升高度……………………………………………（）m 起重机工作级别……………………………………A（） 起升机构工作级别…………………………………M（） 大车/小车工作级别………………………………M（）/M（） 起升速度……………………………………………（） m/min 小车运行速度………………………………………（）m/min 大车运行速度………………………………………（）m/min 起重机总重…………………………………………（）kg 轨道型号……………………………………………（）， 最大轮压……………………………………………（）Kn 2起重机控制 操作方式……………………………………空操、地操、遥控、其他 调速方式…………………………………………电阻器调速、变频调速、变级调 速、定子调压调速、其他 3电气 主电压/控制电压…………………………………380V/50Hz/36V 起升电机型号……………………………………………（）/ KW 小车运行电机型号……………………………………………（）/KW) 大车运行电机型号……………………………………………（）/7KW*2 4.司机室……………………………………………开式、闭式、保温 司机室开门方向：左端，右端，左侧，右侧，其他 2.4起重机用途：（） 三.电动吊钩双梁桥式起重机技术描述 ◆机械部分 (一)主副起升机构 1、起升机构布置形式为电动机通过减速机驱动卷筒，电机和减速机之间采用齿轮联轴器和浮动轴连接，结构紧凑,便于装配和维修。 2、卷绕系统由卷筒组、固定在小车架上的定滑轮组和吊钩组上的
风机技术协议范文 xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件2附件1技术规范1总则1.1本技术协议适xxxxxx用发电厂4×600MW 火电机组的风机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3删除1.4卖方执行本技术协议所列标准。 若卖方执行的有关标准与本技术协议所列标准有不一致时，按较高标准执行。 1.5合同签订后1个月，按本规范4.6要求，卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。 2工程概况2.1工程概况xxxxxxxxxxxxxx电厂最终规模按6×600MW统筹规划,分期建设。 第一期工程为4×600MW国产超临界燃煤发电机组,第二期工程为2×600MW同类型机组。 2.1.1厂址所在地xxxxxxxxxxxxxx市位于xxx东北沿海，南距xxx 会xx市约90公里；北距xxxxxx约190公里；东部面海，至台湾基隆港150海里；西部为闽北南平地区。
xxxxxxxxxxxxxx市管辖范围为一区（蕉城区）、两市（福安市、福鼎市）、六县，辖区内的三都澳海湾是xxx六大天然良港之一，本工程厂址位于xxxxxxxx港。 2.1.2厂区的岩土工程条件本区属xxxx地层小区，主要为中生代火山喷出岩-火山碎屑岩类及哦第四系地层，无前侏罗系地层出露。 本区位于闽浙中生代断陷带的中段，主要构造形迹为华夏系。 三都澳地区地壳属稳定区，厂址范围内属于低山丘陵和海湾滩涂，无大断裂通过。 2.1.3地震烈度厂址地震抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。 2.1.4运输xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件32.1.4.1陆路交通xxxxxxxx高速公路通过xxxxxxxxxxxxxx 市，厂址距xx约100公里，汽车一小时可达xx，互xxx至厂址约9公里。 2.1.4.2水陆运输厂址位于xxx，拟建两个 3.5×104t级运煤专用码头，一个3000t级重件码头。 本工程主要设备采取xxxxxxxxxx用码头。 2.1.5燃料电厂燃煤设计煤种为大同塔山煤，校核煤种为东胜煤。 2.1.6水源淡水年用量1110万m3。 一期工程淡水水源取自厂址附近的水库和水库。 2.1.7循环冷却水系统循环水系统采用淡水循环冷却，水质为除盐水。
************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°
设备目的 设备名称 :XX机 项目名称: EXX 联系信息（填写XX管理此设备制造的工程师）: 工程师:XXX 电话: 68 手机: 138 传真: 58 E-mail: X @http://biz.doczj.com/doc/7911289414.html, 地址: 上海浦东康桥工业区德国工业园 生产地点: 上海浦东XX工厂 工厂名称: 上海XXX有限公司 地址: 上海浦东XX工业园 国家: 中国 设备用途（描述设备用于生产什么产品和项目，实现什么功能）: 设计，制造，试制和调试一个模具和/或机器来热翻边车顶天窗材料（骨架和面料组合材料），在翻边时已预先将天窗边缘切割好。在前道工序成型操作时，车顶基材粘结好面料，并已由水切割来得到预先尺寸。翻边工装能够在翻边一个车顶时达到指定的公差范围要求. 报价形式（描述是交钥匙工程，还是设备的一部分）: 交钥匙工程 目标价格（范围）工装与机器￥1，000，000 元 设备时间节点:（填写所列内容的时间） 产品数据发放日期: 2012-02-11 得到产品实样日期: 未知 报价日期:2012-2-15 预计下订单日期: 2012-03-05 设计审核日期：2012-05-01 XX提供零部件时间：未知 设备调试日期：2012-07-15 设备完成日期 :2012-10-01 送样品 (PPAP) 日期:
相关标准: ?设备制造必须符合通用设备制造规范 ?元器件选型必须按照XX的《专用设备制造规范》 ?控制系统设计必须用西门子系统 设备机架必须设计铲车能铲起的铲槽，设备地脚必须可调节水平 产品描述 (原材料 & 零件) 1. JARC将在设备开始调试时提供适当数量的车顶。 2. 车顶骨架由玻纤+PP制成 3. 车顶覆盖有0.2mm的面料及3.5mm软泡 4. 在本工序前，车顶将预先完成冲切（或水切割）。 5. Jarc可以提供车顶材料的安全信息MSDS 原材料 & 零件描述: 产品图纸, 数据, 和照片: 提供车顶数据 原材料技术数据: 提供汽车车顶 产量: 150000件/年－10年寿命 产品复杂性: 天窗型车顶前后沿翻边，天窗翻遍及普通型车顶前后沿翻遍共用一副模胎及机架。 1.0 工艺描述 工艺概况（描述整个工艺概况，描述产品在设备前、后的状态，以及变化的特性）: 1. 天窗型车顶翻边部位为天窗及前后沿 2. 普通型车顶翻边部位为前后沿 3. 整个翻边区域的面料粘附力不低于525牛顿/米宽度。(相当于26.25/50毫米) 4. 完成翻边车顶的边缘Z向高度尺寸必须在名义尺寸+ / - 1.5mm范围内，并且 CPK>=1.66。 5.完成翻边车顶的X、Y向尺寸必须在名义尺寸+ / - 3mm范围内，并且CPK>=1.66。 工厂布局（提供生产线和设备布局以及预计在工厂中的位置）: 根据工厂区域布局情况 工艺流程: 1. 打开设备加热并且打到自动
长治新建煤业有限公司FBCDZ-10-N O26B风机及配套电控系统 技 术 协 议 二O一六年十月二十一日
FBCDZ-10-N O26B风机及配套系统技术协议甲方：长治新建煤业有限公司 乙方：山西省安瑞风机电气有限公司 长治新建煤业有限公司（以下简称甲方）与山西省安瑞风机电气有限公司（以下简称乙方）就甲方采购的对旋式通风机的相关事宜，经过充分协商，达成如下技术协议： 一、设备主要技术参数 1、主通风机：选用FBCDZ-10-NO26B煤矿地面用防爆抽出式对旋主通风机两套，每 台风机由巷道接头、蝶阀、连接风筒、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、扩 散器、圆变方、消音箱、扩散塔等装置组成。 2、通风机运行工况： 通风容易时：风量：111m3/s、负压：800.9Pa 通风困难时：风量：108m3/s、负压：1598Pa 3、电动机：风机功率2×200KW，风机单机电机功率200KW，10极电机，电压等级 10KV，工作方式连续式，绝缘等级F级，防护等级IP54，允许温升105K。 3、电控柜：两进线柜、一隔离柜、一联络柜、两变压器柜、四启动柜、两换向柜、两 PT柜。 4、操作台：能实现风机主机及附属件的集中操作，与在线监测配合实现无人值守。 5、变压器：采用SG9系列免维护干式变压器，安装在变压器柜内，提供风机蝶阀等的 操作电源。 6、风机在线监测：可实现风机运行时相关参数的实时监测，具有远程监测监控接口， 且在线监测系统能与矿井安全检测系统相融，与操作台配合实现无人值守。 二、技术要求 符合同行业现有最先进可靠的技术要求，预留自动化监测监控通讯接口，实现计算 机管理。 1、主扇风机 1.1消音降噪：该风机必须采用消音装置低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业 通风机噪声限值》规定，距离风机使用范围150米处测量不超过70分贝，孔板为铝
次风机 采购合同附件 技术协议 有限责任公司 电力设计院 电力机械厂 电厂工程 需 方: 供方:
2004年9月武汉
第一章技术规范 (1) 1、总则 (1) 2、工程概况 (1) 3、设备使用的环境和条件 (1) 4、设备规范 (2) 5、技术要求 (3) 6、设计界限 (9) 7、质量保证和试验 (9) 8、包装及运输 (12) 第二章供货范围 (14) 1、一般要求 (14) 2、供货范围 (14) 3、备品备件及专用工具 (17) 4、进口设备（件）清单 (17) 第三章技术资料和交付进度 (18) 1、一般要求 (18) 2、配合工程设计的资料和图纸 (18) 第四章监造及见证、出厂验收 (23) 1、概述 (23) 2、工厂检验 (23) 3、设备监造 (23) 4、性能验收试验 (25) 第五章技术服务、培训和设计联络 (26) 1、现场技术服务 (26) 2、培训 (27) 3、设计联络 (27) 第六章分包与外购 (28) 第七章大（部）件情况 (28) 第八章其他说明 (29)
第一章技术规范 1、总贝y 1.1本技术协议书的使用范围，仅限于电厂工程火电机组（2 X 480t/h循环流化床锅炉）一次风机设备的设备订货。它包括双支撑离心式一次风机的本体及其驱动装置、调节装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.3在签订合同之后，需方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权力，供方承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。 1.4本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5本技术协议书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。 2、工程概况 2.1本工程本期设计规模为2 X 135MW燃煤机组，具体配置为：二台超高压中间再热、自然循环、单汽包WGF480/1 3.7-1循环流化床锅炉；二台135MW超高压中间再热、单轴、双缸、双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机发电机组。计划 05年12月第一台机组并网发电，2006年3月第二台机组并网发电。 2.2工程地点：山西省保德县 2.3 本期容量：二台超高压中间再热、自然循环、单汽包 WGF480/1 3.7-1循环流化床锅炉；二台135MW超高压中间再热、单轴、双缸、双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机发电机组。 3、设备使用的环境和条件 3.1厂址描述：。 3.2 安装地点：室外 3.3 全年平均气压：907.2hPa 3.4地震烈度：6度 3.5气象条件： 3.5.1 环境温度（多年平均）：9.50 C
电气设备技术协议书样本
电气设备技术协议书样本
XXXXXXX技术协议书 计划号：XXX-XX-XX-X 甲方： 代表(签字)： 乙方： 代表(签字)： 年月日
甲方： 乙方： 就龙鼎铝业有限公司（以下简称：龙鼎）的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商，甲、乙双方达成共识，形成以下协议条款： 一、总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务 等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准 的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方应允 诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5本协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文同时生效。本协议书所使用的 标准以现行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围： 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准： 3.2乙方提供产品遵循的主要标准： 3.3其他国家和行业标准： 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度：<1000m 4.2环境温度： -39.3℃～+40℃保证正常工作 4.3相对湿度：月平均相对湿度最大 90％ 日平均相对湿度最大 95％ 4.4地震烈度：不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数： 设备使用单位：设备供应商： -----------------------------------------------------------------------------
广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号：******* 甲方：北京首云建筑材料有限公司 乙方：广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则
北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司（以下简称乙方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2．1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2．2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3乙方与甲方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 二、移动破碎站条件： 1、现场条件 1.1、场地平整， 1.2、破碎物料：铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件：380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 （kw）5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180
***煤矿有限公司 FBCDZ-6-No15技术协议 买方：***伊川县***煤矿有限公司卖方： ***煤矿 2012年月日
***煤矿主扇通风机及配套电控系统 技术要求 一、供货范围 序 号 名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主通风机FBCDZ-6-NO15 380V 套 2 湘潭***电气股 份有限公司 2 电动机315S 75KW 台 4 选用：南阳防爆 集团股份有限公 司或者佳木斯电 机股份有限公司 产品 3 电动蝶阀风门 及电控 D941W-1CN 1500mm 套 2 湖北荆门 4 变频器SD200-75-74 台 4 希望森蓝 5 风机在线检测JKZ-Ⅲ套 1 湘潭***电气股 份有限公司 所有传感装置 （包括：震动传 感器、风速传感 器、负压传感器、 温度巡检仪等） 由厂家提供，并 且必须具备通讯 功能。 6 电控柜JJ2B 台 4 湘潭***电气股份有限公司 1、主扇通风机型号：FBCDZ-6-№15；隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套，主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。 2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机，（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）电机功率为2×75KW， 380/660V、转速980r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测监控系统一套。 二、设备主要技术参数
1、主扇通风机 1.1通风容易时负压：702pa 1.2通风困难时负压：2329pa 1.3额定需风量：23-53 m3/s 2、电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）：风机功率为2×75KW，风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min，电压等级380/660v，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温度：80K。 3、风机电控设备需由四个变频器柜、4个电控柜。 4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数，且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。 三、技术要求： 卖方必须满足买方要求：必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求；实现计算机管理技术，预留自动化监测监控通讯接口。如达不到买方要求，卖方负全责。 （一）主扇通风机 （1）风机采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝，比A 声级噪音≤38dB(A)。 （2）主轴轴承采用瑞典SKF轴承，应有良好的的油封性。设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。 （3）风机效率：前期、后期均应在高效区内运行，最高达83%，最低
维修设备的技术协议 维修设备的技术协议维修设备的技术协议甲方（委托人）：_________ 法定代表人：_________ 法定地址：_________委托代理人：_________身份证号码：_________职务：_________邮政编码：_________通讯地址：_________联系人：_________电话：_________传真：_________电子信箱：_________ 乙方（受托人）：xx有限公司_________ 法定代表人：__法定地址：_________委托代理人：__身份证号码：_职务：_总经理邮政编码：_通讯地址：_________联系人：___电话：___传真：__电子信箱：__ 根据国家有关法律、法规以及政府行业主管部门关于电梯维护保养的政策、规定，在自愿、平等、协商一致的基础上，甲方选聘乙方为甲方管理项目提供xx维保服务，特订立本合同，以资共同遵守。 第二章合同期限 本合同期限为：自 XX 年 4 月 1 日起至 XX 年 3 月31 日止。 第三章服务费用与结算方式 第一条设备项目设备名称：_________设备所在地项目_设备总数量：七台，其中：部，部（详见附件二本合同标的物的规格型号明细）。 第二条服务费用 根据本合同约定的服务形式和服务内容，本合同保养费总计为：（大写），其中： 人工费：共计人民币（大写）_（￥元）； 材料费：共计人民币（大写）_零（￥ 0元）。 第三条付款方式1、甲方在本合同生效之日起的第六个月向乙方支付本合同保养费总额的50%，共计人民币（大写）___（￥元）（其中人工费￥元；材料费 0 元）致乙方指定的银行帐户上。余下款项共计人民币（大写）元整_（￥元）在本合同终止前10日内一次性付清。材料及配件
档案编号：安201101 协议编号：20110801 （安） 兴文县宏能煤业 金鹅池煤矿东风井通风机安装工程 施 工 协 议 书
二O一一年八月 甲方：兴文县宏能煤业有限责任公司（以下简称甲方） 乙方: 广盛矿山建设（以下简称乙方） 甲方将金鹅池煤矿东风井FBCDZ-6-No20型防爆对旋轴流式通风机2台安装工程承包给乙方安装，为明确甲、乙双方在工程施工过程中的权利、义务和经济责任，依照《中华人民国合同法》、《机电设备安装工程质量管理条例》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程具体情况，经双方协商一致，订立本施工协议。第一条工程概况 一、工程名称：兴文县宏能煤业有限责任公司东风井通风机安装工程。 二、工程地点：兴文县大河乡环旦三村。 三、工程围：具体容见安装施工图涉及的所有工作（不包括所有设备基础、电缆沟、接地网所有安装工程的土建部分及隐蔽工程的开挖回填等）。 第二条工程承包容 一、电气设备安装工程包括低压配电柜、变频器控制柜、PLC控制柜、风机信号采集柜、接地装置、避雷装置、消防系统、附件、配合开箱验收清点、卸车、看管，一、二次线路敷设等安装施工图所包含的全部容（不包括所有设备基础、电缆沟、接地网、照明、排气和所有安装工程的土建部分及隐蔽工程的开挖回填等） 二、机械设备安装工程包括风机巷道接头2件、蝶阀2件、连接风筒2件、集流器2件、一级主机2台、二级主机2台、扩散器2台、圆
变方2件、消音箱2件、扩散塔2件、风机调试、设备运转、交货验收等工程安装。 三、负责提供非标件的加工用材料计划及加工制作。 四、工程竣工后的整套启动、调试、验收、试运和正常投运等工作。并按照安装工程管理要求提供竣工资料一式四套。 第三条安装工程价款：人民币：107000.00元（壹拾万零七千元整），材料由甲方提供。 第四条付款方式：银行转账。 第五条协议工期的约定 一、根据甲、乙双方约定，在土建工程验收合格、具备安装条件后计算安装工程工期，安装工程工期为201天（按日历天数计，前期安装基础工程与土建基础工程交叉或平行作业的均在安装工期）。安装工程竣工应达到验收合格并符合带电运行条件。 二、如遇下列情况，经监理及甲方代表认可同意工期给予顺延： 1、因甲方未按约定完成工作，致使施工进度受到影响； 2、不可抗力的自然灾害导致施工无常进行； 3、因设计变更导致的工期延误； 4、因甲方提供的设备、材料不能按时到位或不合格，致使工程不能正常进行。 三、非甲方责任，不能按期开工或途中无故停工而影响工期，工期不能顺延。 四、乙方以验收土建交付安装的第二个工作日为开工日期。乙方不能
技术协议 *********公司（买方）向**********（卖方）购置设备，经双方充分协商，订立本技术协议，作为设备采购合同的附件，以便双方共同遵守。具体内如下： 一、配置清单要求：（按组成部分列配置清单） 配置清单 二、技术要求 1．供货范围包括招标文件中规定的所有设备及材料，同时也包括安装和维护设备所必须的技术资料、专用工具、备品备件。在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的，并且是满足数据表对合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件等补上，且不与买方发生费用问题。 2．卖方应及时提供与本项目有关的设备安装、调试、验收、运行、检修等相应的技术指导、技术配合等全过程的服务。
3．卖方需派代表到现场进行技术服务，指导买方按卖方的技术资料进行安装、分部调试和启动，并负责解决合同设备在安装调试中发现的制造质量及性能等有关问题，费用由卖方负担。如果卖方没有按时进行技术服务，买方则有权通过其他渠道取得相应服务，并从应向卖方支付的任何一笔款项中扣除相关费用，且不需任何法律或行政手续。 4．卖方提出并经双方在会议上确定的安装、调试和运行技术服务方案，卖方如有修改，须以书面形式通知买方，经买方确认后方可进行。为适应现场条件的要求，买方有权提出变更或修改意见，并书面通知卖方，卖方应给予充分考虑，应尽量满足买方要求。 5．卖方须对一切与本合同有关的供货、设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。 6．凡与本合同设备相连接的其它设备装置，卖方有提供技术配合的义务，并不由此而发生合同价格以外的任何费用。 7．卖方派到现场服务的技术人员应是有实践经验、可胜任此项工作的人员。买方有权提出更换不符合要求的卖方现场服务人员，卖方应根据现场需要，重新选派买方认可的服务人员。如果买方在书面提出该项要求_2_天内卖方没有答复，将按相关条款视为延误工期等同处理。 8．由于卖方技术服务人员对安装、调试的技术指导的疏忽和错误以及卖方未按要求派人指导而造成的损失应由卖方承担。 9．卖方负责对买方从事安装和维护的人员进行培训，使培训人员熟练掌握设备性能，系统运行、操作和维护。 10．现场检验时，如发现设备由于卖方原因（包括运输）有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买