电池片测试与分选
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测试分选的原理
氙灯(模拟太阳光)
Pulsed solar load 电池 稳压电源
Berger测试仪
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设备各组成部件
太阳模拟器:模拟正午太阳光,照射待测电池片, 通过测试电路获取待测电池片的性能指标。 电子负载:连接待测电池片、标准电池和温度探头。 获取待测电池片的电压、电流;通过标准电池获取光 强信号;通过温度探头获取测试环境温度,并将这四 组数据提供给采集卡做分析、处理。 控制电路:提供人机界面,和控制接口,提供操作 界面和参数设定。
解析:
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效率分档表(现阶段)
单晶15%以 下为低效片 多晶14%以 下为低效片
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光普照度
AM=1/sin@ =0 @=90˚ 太阳
宇宙真空环境
高层大气 平流层 对流层 @≈41.3˚ AM=1/sin@=1.5 大 气 环 境
地球
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Trash档判断标准
反向电流Irev>5.6A; 测试光强E范围在950~1050 测试温度T在23~27℃ 串阻Rs>0 填充因子68<FF<80
标准光强 等同于
1000W/m2 0.1W/cm2 100mW/cm2
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通过转换效率求功率
例3 有一电池片转换效率17%,单片面积 24336mm2 ,求最大功率Pm。 S=24336mm2=243.36cm2 Pin=243.36cm2 *100mW/cm2=24336 mW Pm=Pin*η=24336mW*17%=4137.12 mW =4.13712W
在某特定温度和辐射度条件下,光伏发电器在短路状态下的输出电流;与电池
面积、光强、温度有关。
3.
最大功率点
在太阳电池的伏安特性曲线上对应最大功率的点,又称最佳工作点。
4.
最佳工作电压
太阳电池伏安特性曲线上最大功率点所对应的电压。通常用Vm表示
5.
最佳工作电流
太阳电池伏安特性曲线上最大功率点所对应的电流。通常用Im表示
电池温度升高,开路电压减 小,短路电流有轻微的上升,效率降 低
电压的变化与电池温度呈线 性比例关系
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Байду номын сангаас2.温度
电池温度对Voc的影响 -2.4mV/℃/series cell
电池温度对Isc的影响 +15~20μA/cm2/℃ 电池温度对Pmax的影响 -0.45%/℃
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影响性能参数的因素
发光强度(辐射度) 温度 光谱分布
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1.发光强度
Isc与发光强度成正比, 而Voc的变化与发光强度成 对数关系
原因:辐射度的改变, 则进入太阳能电池的光子 数目改变,相应激发的电 子数目就改变
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2.温度
7.
8.
9.
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测试电池性能参数
10. 串联电阻
Rs=rmf+rc1+rt+rb+rc2+rmb
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测试电池性能参数
11.
1. 2. 3.
并联电阻:指太阳能电池内部的、跨连在电池两端 的等效电阻 并联电阻小可能由于:
边缘漏电(刻蚀未完全、印刷漏浆) 体内杂质和微观缺陷 PN结局部短路(扩散结过浅、制绒角锥体颗粒过大)
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3.
光谱分布
光谱分布:光的能量以 不同的波长和颜色传播的 分布图 在大气层外的太阳光光 谱分布接近于6000℃黑体 光谱分布
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3.光谱分布
电池电性能测试I-V曲线
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3.光谱分布
太阳电池的能量来源是来自太阳光,因此太阳光的强度与光谱就 决定了太阳电池的输出功率。有关太阳光的强度与光谱,可以用 光谱照度来表示,也就是每单位波长每单位面积的光照功率,单 位为W/m2μm.而太阳光的强度则为所有波长之光谱照度的总和, 单位W/m2。 光谱照度与量测位置及太阳相对于地表的角度有关,这是因 为太阳关在抵达地面之前,会经过大气层的吸收和散射。位置与 角度的这二项因素,一般是以所谓的空气质量来表示。例如, AM1代表着地表上太阳正射的情况,此状态下的光强度为925 W/m^2。而AM1.5则代表在地表上太阳以41.3度角入射的情况, 此状态下的光强度为844 W/m^2。一般AM1.5 被用来代表地表 上太阳的平均照度
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提高转换效率的方法
1.
2.
3. 4.
减少光线自半导体材料表面的反射 减少串联电阻 增加入射光的面积 减少表面发生再复合的几率
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转换效率的计算
单位换算: 1MW=1,000,000W 1W=1000mW 1m=100cm 1m2=10000cm2
测试分选的目的:
通过模拟太阳光照射,在标准条件下对电池片进行测试,把不同 电性能的电池片分档
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测试分选工艺原理
太阳能电池分选机专门用于太阳能单晶硅和多 晶硅电池片的分选筛选。通过模拟太阳光谱光 源,对电池片的相关电参数进行测量,根据测 量结果将电池片进行分类。独有的校正装置, 输入补偿参数,进行自动/手动温度补偿和光 强度补偿,具备自动测温与温度修正功能。主 要用于单晶硅和多晶硅太阳能电池的电性能参 数的分选和结果记录。
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影响太阳电池片效率的因素
1.
2.
3. 4. 5.
反射损失:由于部分的太阳光源会自材料的表面反射掉,因而转换 效率会损失,因此寻求降低光线反射的方法,将有助于提升效率。 表面再复合损失:由光产生的电子-空穴对,可能会在表面产生再 复合现象(也就是电子又填回空穴的位置),因此产生的电流变小了。 这样的损失就称为表面再复合损失。 内部再复合损失:如果由光产生的电子,由于太阳电池材料内部的 缺陷而发生产生再复合损失就称为内部再复合损失。 串联电阻损失:太阳电池内部或电路的电阻,会使得通过的电流产 生的焦耳热之串联电阻损失。 电压因子损失:因光线而产生的载子,在PN结面受到空乏区内部电 场的影响而移动,因而产生电荷的分极化衍生一个新的电场。因此影 响到因掺杂物扩散所产生的内部电位之大小。这样的损失就称为电压 因子损失。
探针与电池片的正确接触
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太阳电池等效电路
I IL Rs
+
RL
Rsh
ID
v
-
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IV特性测量-IV曲线
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测试电池性能参数
1.
开路电压
在某特定的温度和辐射度下,光伏发电器在无负载(即开路)状态下的端电压。 与光强、温度有关。
2.
短路电流
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太阳能模拟器的组成
控制电路:实现氙灯闪灯控制,电容充 电/放电控制。 电容充电电路:实现对超级电容的充电和 过压保护,在程序控制下稳定电容电压。 氙灯高压电路:产生近9千伏的高压,点 亮氙灯
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用于太阳模拟器的光源
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电池片测试与分选
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电池片的工作原理
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电池片的工艺流程
清洗与制绒 扩散 边缘蚀刻
印刷电极
PECVD
去磷硅玻璃
烧结
分选测试
检验入库
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测试分选的基础和目的
测试分选的基础:
太阳电池在一定温度下接受在一定的辐照度的太阳光照射。 在接受照射的同时变化外电路负载。 流出负载的电流I和电池端电压V的数据和关系曲线。 根据数据和曲线由计算机软件系统计算出各种电性能参数
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影响太阳电池片效率的因素
目前商业化的太阳电池之实际效率,与其理论极 限还有一段差距,例如单晶硅太阳电池的理论值可以 达到27%左右,但实际的商业量产仅为10%~20%之 间。造成这中间差异何在呢? 造成转换效率损失原因: 影响太阳电池效率的主要因素为半导体材料之选择, 由于每种材料之能阶隙的大小与其所吸收的光谱各有 不同,所以每种材料有其一定的理论能量转换效率。 这个原因是因为材料的光谱接受度与太阳光线的光谱 之不相契合之故,也就是说太阳电池依其材料之不同, 只能吸收一定范围内的光谱能量。
标准光源选择
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太阳能模拟器标准
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测试设备原理图
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测试设备原理框图
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测试分选的标准条件
辐照度: 1000W/m2 温度: 25℃ AM (air mass): 1.5
外部监控电池
红外线测温仪
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测试电池性能参数
6.
转换效率 :受光照太阳电池的最大功率与入射到该太阳电池上的全
部辐射功率的百分比。 η= Vm Im / At Pin其中Vm和Im分别为最大 输出功率点的电压和电流,At为太阳电池的总面积,Pin为单位面积 太阳入射光的功率。 填充因子:太阳电池的最大功率与开路电压和短路电流乘积之比,通 常用FF表示: FF = Im*Vm/ Isc*Voc Isc*Voc是太阳电池的极限输 出功率,ImVm是太阳电池的最大输出功率,填充因子是表征太阳电 池性能优劣的一个重要参数。 电流温度系数:在规定的试验条件下,被测太阳电池温度每变化 10C ,太阳电池短路电流的变化值,通常用α表示。对于一般晶体硅 电池 α= + 0.1%/oC。 电压温度系数:在规定的试验条件下,被测太阳电池温度每变化 1oC ,太阳电池开路电压的变化值,通常用β表示。对于一般晶体硅 电池 β = - 0.38%/oC。