摘要面对我国经济近年来的快速发展，机械制造工业的壮大，在国民经济中占重要地位的制重造业领域得以健康快速的发展。

制造装备的改进，使得作为制造工业重要设备的各类机加工艺装备也有了许多新的变化，尤其是孔加工，其在今天的液压系统的地位越来越重要。

镗床液压系统的设计，除了满足主机在动作和性能方面规定的要求外，还必须符合体积小、量轻、成本低、效率高、结构简单、工作可靠、使用和维修方便等一些公认的普遍设计原则。

液压系统的设计主要是根据已知的条件，来确定液压工作方案、液压流量、压力和液压泵及其它元件的设计。

综上所述，完成整个设计过程需要进行一系列艰巨的工作。

设计者首先应树立正确的设计思想，努力掌握先进的科学技术知识和科学的辩证的思想方法。

同时，还要坚持理论联系实际，并在实践中不断总结和积累设计经验，向有关领域的科技工作者和从事生产实践的工作者学习，不断发展和创新，才能较好地完成机械设计任务。

关键词：液压缸；液压泵；换向阀AbstractFaced with China's rapid economic development in recent years, mechanical manufacturing industry growth, play a significant role in the national economy was healthy and rapid development of the field of heavy industry. Improvement of the manufacturing equipment, making various types of machining process as an important equipment manufacturing industry equipment has many new changes, especially the hole, it is becoming more and more important in today's hydraulic system.Hydraulic system design of boring machine, in addition to meeting the host provided for in action and performance requirements, must also comply with the small volume, light weight, low cost, high efficiency, simple structure, reliable working, convenient operation and maintenance, and other generally recognized principles of universal design. Design of the hydraulic system is based mainly on a known condition, programme of work to determine the hydraulic, hydraulic pumps and hydraulic flow, pressure, and other elements of design.To sum up, a series of hard work through the design process needed. Designers should first establish a correct design, efforts to acquire advanced knowledge of science and technology and science of dialectical thinking method. At the same time, we must persist in integrating theory with practice, and constantly sum up and design experience accumulated in the practice, to the fields of science and technology workers and workers engaged in the production, continuous development and innovation in order to better complete mechanical design tasks. Keywords: hydraulic cylinder, and hydraulic pump valve目录摘要 (6)Abstract ............................................................................................... 错误!未定义书签。

第1章液压传动概述 (8)1.1 液压传动的工作原理及组成 (8)1.2 液压传动的特点 (9)1.3 液压工作的介质 (10)第2章总评方案 (12)2.1 工况分析 (12)2.2 确定液压系统方案 (13)第3章确定主要参数 (17)3.1 计算液压缸的尺寸流量 (17)3.2 计算液压泵的电机功率 (20)3.3 液压泵的气穴、噪声 (23)第4章选择液压元件 (25)4.1 选择阀的类型 (25)4.2 选择液压元件确定辅助装置 (26)总结 (31)致谢 (32)参考文献 (33)第1章液压传动概述液压气动技术是机械设备中发展最快的技术之一。

特别是近年来与微电子、计算机技术相结合，使液压气动技术进入了一个新的发展阶段。

目前，已广泛应用在工业各领域。

由于近年来微电子、计算机技术的发展，液压、气动元器件制造技术的进一步提高，使液压气动技术不仅作为一种基本的传动形式上占有重要地位，而且以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段。

1.1 液压传动的工作原理及组成工业各部门使用液压传动的出发点是不尽相同的：如工程机械、压力机械是利用它们在传递动力上的长处；航空工业是利用其结构简单、体积小、重量轻、输出功率大的特点；机床是利用它们在操纵控制上的优点，利用其能在工作过程中实现无级变速，易于实现频繁的换向，易于实现自动化等。

液压传动的工作原理：液压传动是利用液体的压力能来传递动力的一种传动式，液压传动的过程是将机械能转换和传递的过程。

1.1.1液压系统的组成液压系统除工作介质外有下列四部分组成。

（1）动力装置将原动机的机械能转换为液体压力能的装置，如千斤顶中的在手动柱塞泵；（2）执行装置将液压泵输入的液体压力能转化为机械能的装置。

执行元件有液压缸和液压马达等；（3）控制调节装置用来控制和调节液体的压力、流量和流动方向的装置。

控制元件有压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀等；（4）辅助装置除上面以外的其他装置。

如各种管接件、油管、油箱、过滤器、蓄能器、和压力表等。

1.2 液压传动的特点1.2.1液压传动的优点1.液压传动装置运动平稳，反应快，惯性小，能高速启动，制动和换向。

2.在同等功率情况下，液压传动装置体积小，重量轻，结构紧凑。

例如同功率液压马达的重量只有电动机的10%-20%。

3.液压传动装置能在运行中方便的实现无及调速，且调速范围最大可达1：2000（一般为1：1000）。

5.操作简单方便，易于实现自动化。

当它电气联合控制时。

能实现复杂的自动工作循环和远距离控制。

6.易于实现过载保护。

液压元件能自行润滑，使用寿命较长。

7.液压元件实现了标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。

1.2．2 液压传动的缺点1.液压传动不能保证严格的传动比，这是由于液压油的可压缩性和泄露造成的。

2.液压传动对油温变化较敏感，这会影响它的工作稳定性。

因此液压传动不宜在很高或很低的温度下工作，一般工作温度在-15℃～60℃范围内较合适。

3.为了减少泄露，液压元件在制造精度上要求较高，因此它的造价高，且对油液的污染比较敏感。

4.液压传动装置出现故障时不易查找原因。

5.液压传动在能量转换（机械能—压力能—机械能）的过程中，特别是在节流调速系统中，其压力、流量损失大，故系统效率低。

6.液压传动在能量转换的过程中，其压力、流量损失大，故系统效率低。

1.3 液压工作的介质1.3.1 物理性质1.密度单位体积的液体质量称密度。

矿物油型液压油在15℃时的密度为900㎏/m 3左右，在实际使用中可以认为不受温度和压力的影响。

2.可压缩性和膨胀性液体受压力的作用而使体积发生变化的性质称为液体的可压缩性。

液体受温度的影响而使体积发生变化的性质成为液体的膨胀性。

体积为V 的液体，当压力变化量为△p 时，体积的绝对变化量为△V ，液体在单位压力变化下的体积相对变化量为ｋ=-vv ∆∆p 1 式中，k 称为液体的体积压缩系数。

因为压力增大时液体的体积减少所以上式右边加一负号，以使ｋ为正值。

液体体积压缩系数的倒数称为液体的体积弹性模量，用K 表示。

即 p vv ∆∆-==K κ1体积弹性模量K 表示液体产生单位体积相对变化量时所需要的压力增量。

在使用中，可用K 值来说明液体抵抗压缩能力的大小。

液压油的可压缩性对液压传动系统的动态性能影响较大，但当液压传动系统在静态下工作时，一般可以不予考虑。

1.3.2 对液压工作介质的要求（1）有适当的黏度和良好的黏温特性；（2）氧化安定性和剪切安定性好；(3) 抗乳化性、抗泡沫性好；（4）质地纯净，杂质少；（5）有良好的润滑性；（6）对人体无害，成本低。

正确合理地选用工作介质，对于保证液压系统正常工作、延长使用寿命、提高工作可靠性、防止事故发生等都有非常重要的影响。

液压油液的选用，首先根据液压传动系统的工作环境和工作条件来选择合适的液压油类型，然后再选用液压油的黏度。

第2章总评方案2.1 镗床的工况分析分析镗床液压系统的工况：首先，根据已知条件，绘制运动部件速度循环图。

如下图所示，然后计算各阶段的外负载并绘制负载图。

负载循环图液压缸所受外负载F包括三种类型：即：F=Fw+Ff+Fa式中：Fw----------工作负载对于金属切削机床来说，即为沿活塞运动方向的切削力。

本系统中Fw为15000N。

Fa--------运动部件速度变化时的惯性负载。

Ff--------导轨摩擦阻力负载。

启动时为静摩擦力，启动后为动摸擦力。