部分）因为毛细管的存在，
有1000Pa多 。

l一真空泵，2一快速接头 3—制冷压缩机，4一干燥过滤器
提问：如何解决？
5一干燥过滤器工艺管，6一毛细管 7一蒸发器，8一冷凝器。
2、高低压双侧抽真空
（1）高低压双侧抽真空是指在干燥过滤器的 进气口（即与冷凝器连接处）另设一根工艺管， 与压缩机机壳上的工艺管并联在一台真空泵上， 同时进行抽真空的方法。
第六节-抽真空操作概要
新课内容
一、抽真空操作的目的及器材 1、抽真空操作的目的：
目的是排除系统内的湿气(水分)和不凝气体。即 防止“冰堵”以及制冷效果不好（高压侧压力偏大、 冷凝器有点烫）。
2、抽真空操作所用器材 制冷或空调冰箱设备，带压力表和真空压力
表的三通修理阀，连接铜管，真空泵，气焊设备， 连接软管，快换接头等。
二次抽真空和一次抽真空的区别是：一次
抽真空时，制冷剂高压部分的残余气体必须通过 毛细管后才能到达工艺管被抽除，由于受毛细管 阻力的影响，抽真空时间加长，而且效果不理想。 二次抽真空是在一次抽真空后向系统充入气体 (含有少量制冷剂的氮气)，使高压部分空气被冲 淡，剩余气体中的空气比例减小，从而达到更为 理想的真空度。
④抽真空：按图连接好系统后，开动真空泵，把 三通阀逆时针方向全部旋开，抽真空2—3小时 （视真空泵抽真空能力和设备的规格而定）。
当真空压力表指示值在133Pa以下，手感觉 真空泵排气口没有气体排除或负压瓶内的润滑油 不翻泡，说明真空度已到，可关闭三通阀，停止 真空泵工作。
⑤保压（实际就是真空试漏）
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当真空压力表指示值在133Pa以下，手 感觉真空泵排气口没有气体排除或负压瓶内 的润滑油不翻泡，说明真空度已到，可关闭 三通阀，停止真空泵工作。
⑤保压（实际就是真空试漏）
一般保压12小时。
注意：真空表上的压 力是否随时间推移而 升高。
（3）缺点
低压侧的压力（图中细线
部分）可抽至133Pa以下，
高压侧的压力（图中粗线
应指出：在上门修理时，有些修理工由于
没有携带真空泵，常采用多次充、放制冷剂的方 法来驱除制冷系统中的残留空气，以达到抽真空 的目的。这种方法不可取，它虽可达到抽真空的 目的，但将制冷剂直接释放到大气中，会污染人 们赖依生存的大气层，不利于环保。
接下来，就是我们的实际操作！ 一起到实训场地去吧！
CLASS OVER
低压单侧抽真空示意图
（2）低压单侧抽真空步骤 ①工艺管的准备： Φ6，100~150mm长 工具：割管器
②焊接工艺管
工具：便携式焊具 检查是否泄露
③管道连接
把焊好的工艺管、连接软管、带压力真空表的修理阀、 真空泵连接好。
注意：压力真 空表始终接制 冷系统，反映 制冷系统的压 力。
④抽真空
按图连接好系统后，开动真空泵，把三 通阀逆时针方向全部旋开，抽真空2—3小时 （视真空泵抽真空能力和设备的规格而定）。
复合修理阀（歧路阀）
（3）高低压双侧抽真空步骤
①工艺管的准备：Φ6，100~150mm长（两根） 工具：割管器
②焊接工艺管（两根）：工具：便携式焊具 检查是否泄露 ③管道连接：把焊好的工艺管（两根）、连接软管、 带压力真空表的复合修理阀（歧路阀）、真空泵连 接好。
注意：压力真空表始终接制冷系统，反映制冷系 统的压力。
左图：低压单侧抽真空用 干燥过滤器（一、一）
左图：高低压双 侧抽真空用干燥 过滤器（二、一）
（2）特点
这种方法克服了 低压单侧抽真空方法 中毛细管流阻对高压 侧真空度的不利影响， 但是要增加两个焊口， 工艺上就稍有些复杂。 高低压双侧抽真空对 制冷系统性能有利， 且可适当缩短抽真空 时间。
其具体操作方法 见右图。利用复合修 理阀（歧路阀）。
压 力 真 空 表
三 通 修 理 阀
铜管
真空泵
便
携
焊
式
炬
焊
（
具
焊
枪
）
连 接 软 管
快 换 接 头
二、抽真空操作的方法：
常用的抽真空方法有低压单侧抽真空和高低压双 侧抽真空等几种。
1、低压单侧抽真空：
低压单侧抽真空是利用压缩机上的工艺管进行的。 （1）特点：其操作工艺比较简单，焊接点少，泄 漏机会也相应少，其具体操作方法见下图。
一般保压12小时。
注意：真空表上的压力是否随时间推移而升高。
低压侧（细线）抽空由 压缩机的工艺管完成。
高压侧（粗线）抽空由 干燥过滤器的工艺管完 成。
结果：高低压侧的压力均可抽至133Pa以下，效 果好 。
3、其它方法：除以上两种方法外，还有二次抽 真空。二次抽真空是指将制冷系统抽真空到一定 真空度后，充入少量（约20g）的制冷剂，使系 统内的压力恢复到大气压力后，再进行第二次抽 真空方法。