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大别山中部采样技术协议

目录附件1 技术规范 (1)1总则 (1)2工程概况 (1)3设计和运行条件 (1)4技术条件 (3)5监造(检验)和性能验收试验 (8)6设计与供货界限及接口规则 (8)7清洁,油漆,包装,运输与储存 (8)8性能参数汇总表 (9)附件2供货范围 (13)1一般要求 (13)2供货范围 (13)附件3技术资料和交付进度 (15)1一般要求 (15)2资料提交的基本要求 (15)附件5监造、检验和性能验收试验 (18)1概述 (18)2工厂检验 (18)3设备监造 (18)4性能验收试验 (20)附件7技术服务和联络 (22)1卖方现场技术服务 (22)2培训 (23)3设计联络会 (24)附件8分包商/外购部件情况 (25)附件9 大部件情况 (26)附件1 技术规范1 总则本技术协议适用于黄冈大别山发电有限责任公司大别山电厂2×600MW新建项目的入炉煤取样装置设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术协议所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的功能齐全的优质产品。

本工程采用KKS标识系统。

卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS 编码。

具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。

2 工程概况本期工程建设2×600MW超临界燃煤机组。

黄冈大别山电厂厂址位于湖北省东北部大别山中段南麓的麻城市。

厂区自然地面高程在45~67m之间, 场地设计高程。

3 设计和运行条件系统概况和相关设备入炉煤采样装置安装于本工程输煤系统7号带式输送机中部。

数量为2台(2个采样头配2套缩分破碎设备及斗式提升机)。

7号带式输送机规范带宽: B=1400 mm带速: V= m/s额定出力: Q= 1500t/h最大出力:Q=1700t/h倾角:(待定)槽角:β=35︒中间架宽度 1810mm工程主要原始资料气象特征值多年平均大气压多年平均气温℃极端最高气温℃()极端最低气温℃()多年平均相对湿度75%多年最小相对湿度5%()多年平均年降雨量多年最大年降雨量多年最小年降雨量683mm多年最高日降雨量多年小时最大降雨量多年平均风速s多年最大风速27m/s最高风速(30年一遇,十分钟)22m/s全年主导风向N厂区工程地质厂址区内无主要断裂和活动性断裂通过,无崩塌、滑坡、泥石流等不良物理地质现象,厂址场地稳定。

煤质资料安装运行条件入炉煤取制样装置为室内布置,连续运行。

4 技术条件参数/容量/能力采样类型:入炉煤采制样数量: 2套胶带机规范皮带宽度: 1400 mm皮带速度: s托辊槽角: 350皮带运量: 1500t/h栈桥倾角:待定煤质资料煤的粒度:≤30mm收到基全水分:%堆积密度: m3可磨性指数: 68制样要求制样粒度:≤ 3 mm系统水分损失:< %噪音控制:≤85dB(A)采样精密度:±2%控制方式:程控、手控设备布置详见系统方案图,工作流程如下:破碎级数由卖方根据来煤粒度和出料粒度要求确定。

系统流程图如下:系统工作过程:入炉煤取样装置按预定的采样周期旋转一周,从运煤主皮带上横向刮取全断面的煤样,样品直接通过溜槽落入初级皮带给料机中,皮带给料机设有控制闸板将物料均匀地送入初级破碎机进行破碎,破碎后的样品进入二级给料机,经缩分器,缩分后的最终样品落入密闭的样品收集罐中,余料均被送入斗式提升机,通过斗式提升机提升到适宜的高度后返回到输煤主皮带中。

性能要求采样装置具有在胶带机中部(入炉煤)采样、破碎、缩分和余煤返回等功能。

整套装置的主要参数符合设计要求。

采制样精确度A达到±2%。

该系统全密封设计,尽量减少系统中的空气循环,以减少水分损失。

系统无物料损失,水分损失<%。

本工程的取制样装置包括采样机(刮板式采样头)总成、皮带给料机总成、样品破碎机总成、样品收集器总成、余料返回系统(斗式提升机)总成。

MCC柜和PLC控制面板及所有设备的电气系统设备总成。

初级采样头采用电动刮扫式采样头,并与单元装置相连接。

电机等设备设必要的电气和机械保护,避免堵转、堵塞等现象发生。

电气设备采用效率高、能耗低、性能先进的电气产品,外购的电气设备须经该厂质量部门检查试验合格后方可出厂,并附有证明产品质量合格的文件。

卖方供货范围内的电动机以及其他用电负荷均由卖方所供的配电柜和/或动力箱进行供电,并由卖方提供程控系统进行控制,买方只负责提供两路互为备用的380V,三相三线总电源,如卖方需要其他类型的电源均由卖方自行解决。

卖方所供设备之间的电缆、电缆管或电缆槽盒均由卖方提供清册并供货。

4.2.5 电气控制系统中的可编程序控制器等主要电气元件采用进口件, 选用AB产品。

该设备具有现场手动操作和远程自动控制功能。

取样系统和输煤主皮带进行联锁,当该系统发生故障时,能向煤控室报警并自动停机,但不影响主皮带机的正常运行。

控制系统的I/O点清单随技术文件提交(应注明用途)。

控制系统的机柜留有20%插槽备用位置,I/O点设有各种类型10%的余量。

程控系统应留有与电厂输煤程控系统的硬接线接口和通讯接口:硬接线接口的接点数不应少于24对,接点容量为 220VAC, 5A,220VDC 5A;通讯接口为光纤接口,具体接口方式应满足输煤程控系统的要求。

程控系统应配有1套UPS电源,其容量应大于程控系统在最大工况下所需的容量,且其所带蓄电池容量应满足主电源失电后能维持程控系统在最大工况下工作1小时。

采样头入炉煤取制样装置采用电动刮扫式采样头,能采出煤流全断面煤样,不损伤胶带,采煤头的开口宽度不小于入炉煤最大粒度的 3倍。

采样头刮煤斗的采样速度大于输煤皮带的速度,并保证所采煤样全部落入集煤槽内。

采样头的采样周期可根据采集子样数进行调节,每个子样量不少于5Kg。

采样头刮斗采用不锈钢耐磨材料。

采样头采用进口原装产品。

碎煤机所采样煤经碎煤机破碎后,粒度大于3mm的煤样不得超过5%。

碎煤机的磨煤部分应为耐磨材料,在破碎过程中,不发生过热现象。

碎煤机对进料中偶然进入的难碎异物应有排出功能,以保护设备不受损坏。

碎煤机破碎全水份≤15%的样煤时,能正常连续运行,机内不发生粘结、堵塞等现象。

碎煤机选用原装进口产品。

缩分器入炉煤采制样装置缩分器采用缩分精度较高的刮扫式,以减少缩分误差。

缩分器的缩分比可调,并符合煤样缩分后留样重量与粒度的关系。

粒度小于3mm的煤样重量应大于等于15kg。

缩分器缩分全水率≤15%的样煤时,机内不发生粘结、堵塞等现象。

确定煤样与余煤的缩分比时,至少进行5次对比试验,并应符合原设计缩分比的要求。

缩分器采用原装进口产品。

给煤机给煤机采用密闭带式给煤机,具有胶带清扫机构。

保证均匀的流量,能防止堵塞。

入炉煤采样的初级给煤机上设置有效去除煤样中铁质的设施,以防铁件进入破碎机。

斗式提升机确保平稳、安全、连续的将余煤送到正在采样的输煤皮带上。

斗型结构设计和加工应避免撒煤.销轴应采用耐磨材料,正常使用寿命不低于30000小时.整个系统的进煤口、出煤口及其间连接落煤管、接料斗皆采用不锈钢耐磨材料。

各单元应考虑便于检修和安装的钢平台。

电动机防护等级≥IP54绝缘等级:F级设备工作噪音:≤85dB(A)粉尘:符合TJ36的规定。

样品收集器电气控制系统标准采制样设备的设计、制造、包装、运输、储存、验收与安装遵循以下标准及其他有关中国国家标准和规范:GB211-84 煤全水分测定办法DL5000 火力发电厂设计技术规程DLGJ1 火力发电厂运煤设计技术规定DLJ52 电力建设施工及验收规范GB474 煤样制备方法GB475 商品煤样采取方法GB212 煤的工业分析方法GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767 噪声源声功率级的测定JB/ 锻件通用技术要求GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6402 钢材超声波探伤方法JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB4208 外壳防护等级分类GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准性能保证值安装调试要求设备安装调试期间,卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题;现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

设备安装调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,必须有文字记录,由卖方处理,费用也由卖方自担。

设备安装后,卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收,并帮助解决试验中暴露的问题。

5 监造(检验)和性能验收试验由当地度量检测部门进行验收和检验。

见附件5:监造(检验)和性能验收试验6 设计与供货界限及接口规则卖方提供全部设备参见供货范围的规定。

买方工作买方负责采样机基础的施工。

买方负责采样机的安装工作。

7 清洁,油漆,包装,运输与储存清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂等。

钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理,在钢结构发运前必须上两层底漆一层面漆。

在现场安装完毕后,由施工单位涂刷最后一道面漆,卖方需提供所需油漆量的115%以满足工程需要。

油漆应选用国内较先进的漆种。

油膜总厚度一般不小于200µm。

面漆颜色由买方书面通知。

包装设备出厂时,零部件的包装符合JB2647的规定,分类装箱,遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

包装箱外壁有明显的文字说明,如:设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。

包装箱内附带下列文件,但不限于此:装箱单;产品使用说明书;产品检验合格证书;安装指示图。

运输储存卖方根据包装箱内所装物品的特性,向买方提供安全保存方法的说明。

卖方所供的备品备件及专用工具附有安全储存方法的说明。

8 性能参数汇总表卖方填写下列规范表,但不限于此:附件2供货范围1 一般要求本附件规定了合同设备的供货范围。

卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

卖方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,如果本合同附件未列出和/或数量不足,卖方仍需在执行合同时补足。

除有特别注明外,所列数量均为一台入炉煤采样机所需。

卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。

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