聚合物-超细水泥浆
粒径分析结果表明超细水泥平均粒径是嘉华G级水泥的十 分之一，比表面积是超细水泥较嘉华 G级水泥的3倍。由于超 细水泥的粒径小，比表面积大，所以固结后结构致密，强度 比相同比重的普通水泥浆可提高一倍左右，同时由于超细水 泥粒径小，比表面积大，增加了水泥与套管的粘接强度。
堵剂性能:
1、固化时间最短12h，使用安全。 2、水泥浆的悬浮性好，固化后体积不收缩。
活动井口的加固
因受地质构造、油井出
油套上窜
砂、修井作业、表层水位下
降等因素的影响，油井不断 出现表层套管下沉油层套管 弯曲、井口活动等损坏现象。 特别是南部油区，由于地下
下沉
水开采比较严重，地面下沉，
造成套管弯曲、浅部变形较 多。
一般出现以下三种情况
油套与表套发兰部分螺 丝丢失 油套悬挂器顶出 法兰螺 丝部分 丢失
工作原理：
旋转震击整形器上部为锤体，下部为整形头。 在旋转钻柱的带动下，锤体同整形头间的凸轮曲面 产生相对运动，旋转一定角度后，凸轮曲面出现陡 降，被抬起的锤头下落，砸在整形头上，给套管的 变形部位以挤胀力。锤体、整形头端面的凸轮轮廓 面为三个等分螺旋面，所以钻柱每旋转一周可发生 三次震击。此工具与开式下击器配套使用。 ① 适用于变形通径较小（φ95mm以下）的井况。 ② 一次整形2mm。
目前在油区成功实施取换
套井47口，特别是利用自主研
发的过鱼顶套管捞矛实现了对 不规则鱼顶的直接打捞，并在 板深51-1等多井应用成功。
取换套工艺特点及水平 ①大通径套铣方钻杆，可以直接套铣井下第一根套管。避 免了切割/倒扣，鱼顶引入的繁琐工作。 ②作业过程中不需重复起下套铣管，工作量小，作业周期 短，节约了作业成本。 ③切割、取套、套管回接工作在套铣管内进行，鱼顶始终 含在套铣管内，有效保护了鱼顶，避免丢鱼事故发生。 ④大直径工具在套铣管内能顺利起下，套管回接顺利。 ⑤有效降低了井眼坍塌卡钻及岩屑沉降卡钻问题。 ⑥裸眼套铣、取换套深度达到800米。 ⑦套管采用对扣回接，回接后承压25MPa。 ⑧套管内通径不变。
3、堵剂的抗压强度8-15MPa。
4、室内模拟实验表明，封堵套漏的抗压大于15MPa。
该工艺在板深40-2、段38-53、羊丛26、扣53和大张
坨储气库等多口堵层、堵漏井应用，正、负试压满足设计
要求。
配套工具——可钻插入式桥塞
1、可有效的实现对油层以下水层封堵的分层施工，避免 对上部油层的污染，实现高压候凝，保证封堵质量。 2、最大耐压差能力70MPa。 3、可以利用镙杆钻加磨鞋和水泥塞一块钻掉。
套管整形工艺
套管整形是用机械方法或化学方法对套管变形 部位进行冲击挤胀、碾压挤胀、高能气体扩张复位修 复，使变形部位的套管得以恢复原来径向尺寸和通径。 应用范围： 该工艺适用于套管缩径变形不严重，套管尚未
破裂的井。整形范围φ95 mm ～φ120 mm 。不受套损
点深浅限制。
特色工具简介：
1、旋转震击整形器
耐 水 环 氧 树 脂
环氧树脂是一种用于水泥和钢材的高强度粘结剂，由于
其优良的抗老化性、抗温性及与水泥钢材具有较高的粘结强
度，在生产、生活中应用十分广泛。由于套管腐蚀穿孔后常 规堵剂和套管之间吸附粘结强度较低，造成封堵强度不高，
堵后试压较低，因此研制了耐水环氧树脂封堵其套漏。
堵剂性能： 1、40℃内固化时间最短20h，使用安全。 2、堵剂的抗压强度40MPa以上。 3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ室内模拟实验表明，封堵套漏的抗压大于15MPa。
φ
139.7mm套管
油层套管与表层套管法 兰螺丝全部缺失情况 法兰螺 丝全部 丢失
井 口 顶 偏
井口 抬起
套管悬 挂器抬 起
我们采取再建悬重方式，对油（水）井井口进行 扶正加固。到目前为止，已处理近40口次，取得了很
好的效果。
化学堵漏工艺
技术特点： 1、施工简单，安全。
2、封堵不受井深限制。
3、封堵后试压最高可达20MPa。
2、球面整形器
工作原理：在一定钻压下，通过旋转钻柱 带动球面整形器对套管变形部位进行挤压整形。 一次整形范围： φ85 mm～φ116 mm。 该工具 2002 年 5 月在家 37-47 井投入使用， 并取得成功。该井整形段长度为 3m ， 5 ½” 套管 内径缩至φ113mm ，经修复，套管恢复至原通径 ，使该井恢复正常生产。
对破损套管进行堵漏，胶结的界面具有较高的胶结 强度，从而提高封堵有效期。
配制的堵浆流动性和稳定性好，挤注压力低，固化
时间易于调整。
堵剂固化体的本体强度优于油井水泥。 技术指标 1、适应温度：30-220 ℃ ； 2、抗压强度：15-20MPa；
该堵剂结合我们研制的YHH-1堵剂在官新934、孔 1058K、官11-14-1井应用，封堵效果满足设计要求。
套损井修复技术
油井投产后随着生产时间的延长， 套损井日益增多，井下公司研发和引进 了一整套套损井修复技术。套损井修复 技术主要包括取换套、打通道加固、套
管整形、堵漏等技术。
取换套工艺
取换套工艺可以恢复原井的一切技术指标和功能，是 套损井修复的重要手段。 工艺简介： 1、在套损点与油层之间打 一封隔（注灰）。 2、利用专用套铣管将油套 外泥浆、水泥环套铣干净，直至套损位置以下20米，在 套铣管内进行切割、打捞油层套管至套变位置以下，将 损坏套管取出，修整鱼顶，下入补接工具补接。 3、起出套铣管试压完井。
4、修后井径不变。
WT-D高强度封堵工艺技术
WT-D高强度堵剂是一种新型的胶结固化材料。其特点 是：具有驻留性、抗窜性，界面胶结强度高，抗温能力强， 施工性能好。 功能简介 化学堵剂进入封堵层后，能够通过特殊的机制，快速
形成互穿网的结构，有效地滞留在封堵层内。
在井下湿度和压力的养护条件下，能够在封堵层形成 抗压强度高、韧性好、微胀涨和有效期长的固化体。
打通道加固工艺
适用范围：
该工艺适用于各种因素引起的
套管变形、破裂、错断等通径比较 小的套损井，恢复其通道，并在变形段起着加固密封作用 工艺简介： 用各式铣锥（大导程铣锥、逐级铣棒、领眼铣锥、扩
径铣锥、磨鞋)将套管损坏处比较小的通径扩大，下入小套
管悬挂固井或补贴管补贴，使井内重新建立一个稳固密封 通道，从而实现修井目的。