曲轴圆角滚压设备简介
近几年来，各汽车发动机厂为降低成本，逐步以“球铁曲轴+ 圆角滚压”替代钢轴，因球铁曲轴生产成本不足钢轴的一半。

配件市场的球铁曲轴经圆角滚压后，其价格同样可递增50-90%，滚压的超强曲轴在配件市场中也逐渐受到推宠和青睐。

山东省滨州市某公司自1998年从湖北十堰以79.8万元购进圆角滚压机，由于技术工艺及设备存在一系列问题，三年内未能稳定滚压出合格的产品，后来的2003年又耗资110万元从青海购进所谓自动圆角滚压智能加工系统专机，其加工结果也颇不理想，不但不能滚压出合格产品，且故障率高，疲劳强度只是提高了20-40%，因废品率过高专家智能校直系统废除，现以他们自制的简易滚压机辅助校直，购进至今五年时间等同闲置。

这两家的滚压设备共同存在以下几大致命缺陷。

一、工作不稳定，按其设备说明不能稳定有效地滚压各型曲轴产品。

二、曲轴一经滚压弯曲变形大，校直非常困难，因无法校直或校不到图纸要求以内的废品率高达8%左右。

三、卖方只能提供设备硬件，没有一套完整、成熟的生产工艺和操作技术，不能较完善地指导生产。

为此他们在圆角滚压技术、工艺设备改进方面摸索了近五年多，成功解决了几大难题: 1、设备原设计缺陷的问题，（通过改进液压和电器控制系统得以彻底解决）。

2、针对滚压品种设置压力问题，（是通过多年的研究多品种变换总结出一套现场的经验数据）。

3、曲轴滚压前半成品准备的合理工艺。

4、避免因滚压导致轴颈跳动不能完全校正的问题。

5、克服因滚压造成曲轴侧面跳动，以及压槽两端肿胀即轴颈直线度差的问题。

6、沉割槽尺寸、形状及粗糙度差等六大难题。

仅二OO二年该公司滚压各类曲轴4250支投放配件市场试销，获纯利润达一百二十万，二OO三年投放市场22300支盈利4460000元。

至二OO五年底，公司滚压产品占总产量的1/4，达到四万多支，并配套朝柴、大柴、无锡斯达等主机厂。

朝柴2005年装机已达11400台，大柴则有2100台左右，其中朝柴的四缸曲轴疲劳强度达到2100以上，大柴的六缸曲轴更高达2400左右。

2005年，大柴曾试装胶东另一家提供的8批共计67条球铁滚压CA6DE1型曲轴，据说号称使用进口设备滚压的优等产品，其疲劳强度试验却只有6条合格，故最后大柴选定由他们公司配套，现每月都有装机任务并派人去现场指导。

所以有理由说该公
司圆角滚压方面的设备、技术和工艺是目前国内最成熟的，该公司已于今年一月成立圆角滚压研究所进行专项探究，现公司自制改造八套共计25台圆角滚压专机（分步滚压、三台独立工作），滚压产品各项性能指标近似于钢质曲轴。

我们是该公司的在职技术人员，一直从事曲轴圆角滚压的设备改造和技术、工艺的研究，我们谋求与贵厂紧密合作，我们已经协助过辽宁两家和山东五家曲轴专业生产厂，现在这几家都已能批量滚压出合格的球铁曲轴。

最近，我们又设计完成整体机的HK-120A型曲轴圆角滚压校直机（见图片），该机具有生产效率高、占地面积小、用工人数少、无需配备载机、自动化程度高等优点，无论是从机床外观还是到滚压曲轴的质量都要好于三台分体机的效果，并且我们可以根据用户要求另行设计外罩和部件组合，所以特别推荐选用。

设备购置运作的方式及我们的保证：
一、方式一是贵方准备三台C630普通车床作载机，无需任何精度要求，其余由我们提供（总价格28万左右）。

方式二是全部由我们提供整机，贵方只需预留场地和电源即可（总价格约40万）。

方式三是我们提供所有机械部件图纸包括床身、床头床尾、纵横平移、上下压头等等，由贵方承担在厂内加工制造，目的是避免因整机庞大造成运输和装卸困难。

其余的由我们负责提供，各部分制造完成后在生产现场装配、调试（总价格36万左右）。

以上三种方式任由贵方选择。

二、为您提供全套曲轴圆角滚压的操作技术，以及简单的滚压设备故障排除方法，部分曲轴滚压工艺及设备设计图纸。

三、确保贵厂10天内滚压出批量合格的产品，每班滚压出60（四缸曲轴）支左右。

我们负责人员的技能培训，包教包会。

四、为确保设备运行稳定可靠，接到信息后48小时内上门服务，终生负责保修，五、曲轴生产通用性技术资料如：机械加工工艺文件、工艺装备设计资料、疲劳试验报告等可无偿提供以作参考。

六、交货期限三台分体的按两个月，整体机需要三个月，设备款到即发货，连同其它的保证可签订技术协议以示诚意。

滨州慧科自控设备设计中心李建平。