5
0
电流: 电压: 送丝速度:
155 A
120.0 A 70.0 A 160.0 A
26 V
20.5 V 24.5 V 28.5 V
8 m/min 6.5 m/min 8 m/min
立向上角焊焊接成本对比
成本核算因素
GMAW气保焊劳动成本/小时: (有效)工作周期: 实芯焊丝价格 Ø 1.0 mm: 药芯焊丝价格 Ø 1.2 mm: Ar + 18 % CO2保护气体价格: Ar + 2 % CO2保护气体价格:
实芯焊丝
药芯焊丝
药芯焊丝和实芯焊丝的电流强度
横截面积
实芯焊丝
药芯焊丝
Ø 1,0 mm Ø 1,2 mm
Ø 1,2 mm
0,79 mm² 1,13 mm²
0,74 mm²
电流强度
实芯焊丝
实芯焊丝
药芯焊丝
Ø 1,0 mm 200 A 250 A
Ø 1,2 mm 200 A 250 A
Ø 1,2 mm 200 A 250 A
E316L-(Si) [cm]
Ø 1.2 mm
EAS 4 M-IG (Si) 30
M 21
[cm] Ø 1.0 mm
30
M 12
25
E316L-17 FOX EAS 4 M-A
Ø 3.2 mm
A = 180 V= 27.5 WS = 8.3 m/min L = 220 mm/min
20
25
20
20
15
不锈钢药芯焊丝生产线
不锈钢药芯焊丝焊接应用
焊接工艺简化 生产效率高 焊接总成本降低 焊接缺陷风险减少 满足最高焊接质量要求
焊道外观优美
良好的润湿性能 极少的飞溅 自脱渣 光滑焊道外表 仅有极少的氧化
不锈钢药芯焊丝焊接参数范围
Spannung (V)
38
36 形成飞溅
实芯焊丝 Ø 1.2 mm
移动速度快，减少了热量输入和变形 小截面积焊接的理想焊材
药芯焊丝:熔滴被渣覆盖保护
金红石型渣覆盖保护整个熔滴
冷却后熔渣脱落
保护气体对熔敷金属铁素体的影响
不锈钢药芯焊丝焊接的最低厚度要求
焊接类型
角焊 角焊 角焊 对焊 对焊 对焊
焊接位置
2F (横焊) 3F (立向下) 3F (立向上) 1G (平焊) 3G (立向下) 3G (立向上)
与实芯焊丝相比,有必要提高送丝速 度,如:
Ø 1.2 mm / 200 A 11 : 7.3 m/min 250 A 16 : 10 m/min
应用建议
陶瓷背面保护
所有焊接位置,建议焊枪作轻微摆动
应用建议
对接焊
角焊
所有焊接位置,建议焊枪作轻微摆动
推荐焊接参数
立向上 PF/3G, 3F 130~200A 22~30V 6~11cm/min
Norbert
FRIEDRICH 诺伯特. 富瑞德瑞希
不锈钢药芯焊丝 焊接应用
市场占有率
焊接原理 焊丝生产 渣系
内容简介
参数设定 经济效益 焊接技术 产品范围 结论
2000年与1990年焊材使用对比
[%]
80
+11%
60
SMAW
+15%
GMAW FCAW
+11%
40
20 -14%
-20% +3%
€ 55.28 % € 6.8-/kg € 11.6-/kg € 3.3-/m³ € 5.0-/m³
立向上角焊焊接成本对比
焊接速度 cm/min 焊道金属重量 kg/米 焊丝重量 kg/米 焊丝价格 €/米 焊接时间 (DC28%) 劳动力报酬 €/米 保护气体成本 €/米 总成本 €/米
FCAW药芯焊丝
应用建议
可使用具有光滑V型槽的标准送丝轮, 推荐使用4个轮 保护气体为 Ar + 15 ~ 25 % CO2
或100 % CO2 气体流量 15 ~ 18 升/分钟
直流正接, 通常使用 MIG/MAG 焊机
焊丝伸出长度 ....15 ~ 25 mm
应用建议
反手焊方式可更好地控制焊接熔池 和焊渣形成,亦可达到最佳的熔敷渗透 效果.
Böhler SAS 2-FD
E 347 T0-4(1)
Böhler EAS 4M-FD
E 316 LT0-4(1)
Böhler SAS 4-FD
E 318 T0-4(1)
Böhler CN 23/12-FD
E 309 LT0-4(1)
Böhler CN 23/12 Mo-FD E 309 LMoT0-4(1)
254 A/mm² 318 A/mm²
177 A/mm² 221 A/mm²
270 A/mm² 338 A/mm²
与实芯焊丝的熔深比较
药芯焊丝具有更宽的电弧 从而具有更安全的熔敷渗透能力 熔合不足的风险降到最低
焊接长度比较
药芯焊丝 实芯焊丝
药皮焊条 药芯焊丝
[cm] 30
25
E316LT1-4(1) EAS 4 PW-FD
不锈钢药芯焊丝成分
不锈钢带
原材料
药芯填充情况
混合粘和型药芯 50X
重叠管状焊丝截面, Ø 1.2 mm 10X
药芯焊丝的概念（简介）
非合金/低合金钢药芯焊丝
高合金钢药芯焊丝
填充药芯
作用
防止熔敷金属氧化 形成熔渣 稳定电弧 加入金属粉
影响
焊接特征 熔敷速度 焊接位置 力学性能
不同药芯填充体系的焊渣粘性
粘性 [mPa.s]
100000
„ AWS T-1“焊渣 全位置焊接药芯焊丝
„AWS T-0“焊渣 向下焊药芯焊丝
10000 1000
EAS4PW-FD E316LT1-4(1)
EAS4M-FD E316LT0-4(1)
100
10
1550
1500
1450 1400 1350
温度[°C]
1300
1250
6.4 m/min, 25 V
8.2 m/min, 25 V
115 A
脉冲弧
155 A
喷射弧
实芯焊丝 Ø 1.0 mm 5 m/min, 25 V
100 A
脉冲弧
焊接位置:立向上
粘性[mPa*s]
不同药芯填充体系的焊渣粘性
100000
PW
S
10000
T 19 12 3 LPM 1
1000
100
T 19 12 3 LRM 3
19.4 0.41 0.46 5.33 18.4 16.9 0.27 22.5
GMAW实芯焊丝
10.6 0.41 0.42 2.86 33.7 30.9 0.77 35.3
成本差异
€ 12.8 = 56.88%
相关经济效益
药芯焊丝能够达到:
比药皮焊条高3倍的生产效率
熔敷效率提高20 % 以上
(不浪费残端, 90 % to 65 %)
Böhler CN 13/4-MC
EC 410 NiMo mod.
产品范围
用于全位置焊
Böhler EAS 2 PW-FD
E 308 LT1-4(1)
Böhler SAS 2 PW-FD
E 347 T1-4(1)
Böhler EAS 4 PW-FD
E 316 LT1-4(1)
Böhler SAS 4 PW-FD
节省时间 提高生产效率 减少焊后处理
不锈钢药芯焊丝焊接应用 – 结论
最终用户改用不锈钢药芯焊丝的原因
熔敷速度快,生产效率高 易于操作 焊道美观光滑 没有气孔和未熔合的问题 少量并且简单的焊后处理 低廉的保护气体成本
产品范围
向下焊/横焊位置
Böhler EAS 2-FD
E 308 LT0-4(1)
49 mm pipe ? 508 mm
UNS 31803 1.4462
UNS 31803 1.4462
2 1 GTAW
3
保护气体: Ar + 20%CO2 层间温度IPT: 150°C (300°F) 预热: ~100°C (~210°F) 焊接位置: 5G
不锈钢药芯焊丝焊接应用 – 结论
尽管相比于手工焊条和气保实芯焊丝,药芯焊丝造价教高,但若考 虑到与焊接生产相关的所有费用时,使用药芯焊丝仍可显著节约 成本
焊接位置: 1G PA
熔敷速率 100% d.c. (kg/h)
电流 (A)
焊接熔敷长度比较
焊道宽 3 mm, 焊接时间 1 分钟
800 mm 670 mm 280 mm
药芯焊丝 Ø 1.2 mm
实芯焊丝 Ø 1.0 mm
药皮焊条 Ø 3.2 mm
药芯焊丝和实芯焊丝横截面
1 mm 0.66 mm 1.2 mm
15
15
10
10
实芯焊丝
脉冲过渡
A = 100 V = 20 WS = 5.5 m/min L = 145 mm/min
10
5
5
5
药皮焊条
A = 90
V = 26
0
0
0
L = 75 mm/min
药芯焊丝和实芯焊丝的对比
药芯焊丝 Ø 1.2 mm 8.2 m/min, 25 V
155 A
喷射弧
实芯焊丝 Ø 1.0 mm 药芯焊丝Ø 1.2 mm
熔敷速率
比实芯焊丝高 20~60 %
相关经济效益
较少的焊后处理-得益于
最少的飞溅和焊后清理 提高熔敷移动速度以减少变形 相比与实芯焊丝,更轻的回火起色,因而减少了表面打磨