GMAW:熔化极气体保护焊含有MIG和MAG
MIG:熔化极惰性气体保护焊
MAG:熔化极活性气体保护焊
FCAW: 药芯焊丝气体保护焊（软钢及高张力钢用药芯焊丝）
SMAW:药皮焊条电弧焊
SAW:埋弧自动焊
实芯焊丝气体保护焊（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）两者的区别：
1.GMAW的主要优势在于每小时的金属熔敷量，这极大地降低了劳动力成本。

气体保护焊的另一个优势在于它是一种干净的工艺，这主要归功于没有使用焊剂。

在通风不良的车间会发现，从手工电弧焊或药芯焊换成气体保护焊后情况会得到改善，这是因为烟的产生减少了。

由于有各种各样的焊丝可选用，而且焊接设备变的更便于携带，气体保护焊的适用领域不断得到扩展。

该工艺的另外一个优点是可见性。

因为没有焊渣，焊工能够很容易地观察电弧和熔池的情况，从而改善控制。

GMAW还对气流和风特别敏感，它们会将保护气体吹开，留下未保护的金属。

正是这个原因，气体保护焊不大适合工地焊接。

应充分认识到，气体流量大于推荐值的上限，并不能保证对熔池适当的保护。

实际上，大的气体流量反而导致气体紊乱，并增大气孔产生的可能性，这是因为增大气体流量实际上可能将空气带入焊接区。

2.FCAW获得广泛的认可，是因为它能提供优良的性能。

可能最重要的优点是它能提供很高的生产效率，即单位时间内所熔敷的焊缝金属量。

它是手工焊接工艺中效率最高的。

这是由于焊丝盘提供连续不断的焊丝，同GMAW一样增加了电弧时间。

该工艺还被分类为大熔深弧焊，这有助于减少熔合性缺陷的可能性。

由于该方法主要用于半自动工艺，其操作技能要求远低于手工方法的要求。

无论有无保护气体的辅助，FCAW因有焊剂，它比GMAW对母材污染有更大的容许。

正是这个原因，使得FCAW适合工地焊接，在现场，风使得保护气体流失，而GMAW会受到极大的影响。

然而，检验师应当明白该工艺有它的局限。

首先，由于有焊剂，所以在后序焊道焊接前和外观检查前必须去除这层固体焊渣。

由于存在焊剂，在焊接过程中会产生大量的烟。

长时间暴露在没有通风条件的地方会危害焊工的健康。

这些烟还会降低焊工的视线，会给接头中的电弧正确操作带来困难。

虽然可以采用烟雾抽除系统，但要在焊枪加上附件，这会增加其重量并降低焊工的视线。

当采用附加保护气体时，它还会扰乱保护气氛。

即使FCAW被认为是有烟工艺，但它在单位熔敷金属时产生的烟量没有SMAW多。

FCAW所要求的设备比SMAW的复杂，因而其先期成本和机械故障的可能性限制了它在一些环境中的使用。

和所有的工艺一样，FCAW自身存在一些问题。

首先是于焊剂有关。

由于焊剂的存在，在层间清理不当或操作技术不当时，会有焊渣残留在焊缝金属中的可能性。

对于FCAW，至关重要的是焊接速度要足够快，以保持电弧在熔池的前缘。

当焊接速度太慢，使电弧在熔池的中前部或后部，熔化的焊渣会被卷入熔池中形成夹渣。

另一个自身的问题与送丝机构有关。

与GMAW情形一样，缺少保养维护会导致焊丝送进问题，这会影响焊缝的质量。

FCAW同样产生包括未焊透、夹渣和气孔在内的典型缺陷。