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彩涂线初级知识

初级一、填空1、我厂彩涂线用的原料卷为镀锌板光整锌花不经钝化处理。

2、清洗段溶液温度一般设为50~60℃,喷嘴压力为1.5 kg/cm2。

3、涂料粘度随温度上升而降低,随温度下降而上升。

4、彩涂板漆膜柔韧性指标有T弯性能和反向冲击性能。

5、我厂彩涂线初涂固化炉长度为42 米,最短固化时间是24 秒;精涂固化炉长度是50 米,最短固化时间是30 秒。

6、涂料的组分有树脂、颜料、溶剂和助剂。

7、要把固化炉排出的废气燃烧掉需要焚烧炉的最低温度是 550 ℃。

印花的关键设备是1#精涂机的粘料辊,其辊身表面带有雕刻的花纹。

8、焚烧炉最高炉温可达 800 ℃1、涂料的组分有树脂、颜料、溶剂和助剂。

2、我厂彩涂线用的原料卷为镀锌板光整锌花不经钝化处理。

3、引起室外彩涂板老化的因素有紫外线、高温、湿气和雨水以及有害气体侵蚀。

4、清洗段溶液温度一般设为50~60℃,喷嘴压力为1.5 kg/cm2。

5、要把固化炉排出的废气燃烧掉需要焚烧炉的最低温度是 550 ℃。

6、涂料粘度随温度上升而下降,随温度下降而上升。

7、彩涂原料板宽度允许偏差分为两个等级:其中宽度小于 1250 mm的A级偏差范围为 0-+700mm ,B 级偏差范围为 0-+300mm 。

8、彩涂板漆膜柔韧性指标有T弯性能和反向冲击性能。

1、引起室外彩涂板老化的因素有紫外线、高温、湿气和雨水以及有害气体侵蚀2、清洗段溶液温度一般设为50~60 ℃,喷嘴压力为 1.5 kg/cm2。

3、要把固化炉排出的废气燃烧掉需要焚烧炉的最低温度是 550 ℃。

4、涂料粘度随温度上升而下降,随温度下降而上升。

5、彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧钢带、镀锌钢带(电镀锌和热镀锌)和热镀锌钢带等为基板,经过表面预处理(脱脂和化学处理),用辊涂或敷膜等方法,涂敷上一层或多层有机涂层,经过所得到的产品即为涂层钢板。

由于涂层可以有各种不同的颜色,因此又称之为“彩色涂层钢板”。

6、彩涂线开卷方式有上、下开卷。

彩涂线卷取方式有上、下卷取。

二、选择1.固化炉热风最高温度是( C )。

A.250℃B.380℃C.400℃2.固化炉出口板带最大PMT温度是( A )。

A.250℃B.380℃C.400℃3.化涂炉出口板带温度是( A )。

A. 80℃B. 150℃C. 280℃4.缝合机缝合的时候,带头带尾的位置应该是:( A )A.带头在带尾上方 b.带头跟带尾并齐 c.带尾在带头上方5.我厂彩涂线涂层生产工艺为( B )a、一涂一烘b、二涂二烘c、三涂二烘6.2号精涂机有几个涂头( C )a、一个b、二个c、三个7.化涂采用的涂敷方式为( A )a、顺涂b、逆涂c、顺逆涂8.水淬冷却后板带温度应不大于( C )。

A. 80℃B. 50℃C. 45℃9.材用彩涂板最佳原料和我厂镀锌线现供彩涂线使用的原料卷分别为( C )A、光整无锌花镀锌卷和大锌花卷B、无锌花镀锌卷和光整锌花C、光整无锌花和光整常规锌花D、光整常规锌花和光整常规锌花10、我厂彩涂线可生产彩涂板规格范围( D )A、厚0.25~1.0mm *宽900~1350mmB、厚0.25~1.0mm *宽900~1250mmC、厚0.30~1.5mm *宽900~1350mmD、厚0.25~1.5mm *宽900~1350mm11、彩涂原料卷设计卷重范围( A )A、12~27吨B、10~25吨C、5~27吨D、12~25吨12、保证清洗段清洗效果最佳应关键控制好下列哪几个槽( D )A、1#、2#碱洗槽B、1#、2#漂洗槽C、1#碱洗和刷洗槽D、1#、2#碱洗和2#漂洗槽13、生产中涂机室最佳温度应控制在什么范围( D )A、15~18℃B、18~20℃C、20~35℃D、18~25℃14、生产印花板通常采用的线速度为:( A )A、50mpmB、80mpmC、70mpmD、60mpm15、各涂头常用涂敷方式(按照初涂机上、下涂头和精涂机上涂头的顺序)分别是( B )A、顺、逆和逆B、顺、顺和逆C、顺、顺和顺D、逆、顺、逆16、本生产线生产单色普通彩涂板时可生产的产品涂层结构有( B )A、2/1和2/2B、1/1、2/1和2/2C、1/1和2/1D、1/1和2/217、板带在清洗段出口和化涂机后冷却辊出口温度分别应不高于( D )A、30℃和45℃B、50℃和55℃C、30℃和55℃D、65℃和45℃18、彩涂成品卷卷重范围( A )A、4~15吨B、3~15吨C、5~15吨D、4~12吨19、彩涂线各涂机涂敷辊直径使用范围是( A )A、275~265mmB、275~255mmC、275~250mmD、275~260mm20、彩涂线张力最大的部分是( B )A、3#~4#张紧辊之间B、4#~5#张紧辊之间C、5#~6#张紧辊之间D、卷取机21、彩涂线脱脂剂和化涂液的主要有效成分分别是( A )A、OH-、活性剂和Cr6+B、OH-、活性剂和Cr3+C、OH-、和Cr6+D、活性剂和Cr6+22、一般建材用彩涂板使用的底漆和面漆以及背面漆的类型分别为( B )A、环氧型、聚酯型和聚酯型B、环氧型、聚酯型和环氧型C、聚酯型、聚酯型和环氧型D、聚氨酯型、环氧型和聚酯型23、涂料的组成成分为( A )A、树脂、颜料、溶剂和助剂B、树脂、颜料、助剂C、树脂、溶剂、助剂D、颜料、溶剂、助剂24、下列有关生产中使用涂料的说法正确的有( D )A、同一种颜色的涂料可以混用B、同一种种类的涂料可以混用C、同一种类的同一颜色的涂料可以混用D、厂家、种类、颜色三项中任一项不同都不能混用25、固化炉内热风来源是( B )A、厂房内B、涂机室C、涂料库D、风机房26、固化炉内产生的含有VOC的气体的去向是( D )A、直接到焚烧炉内燃烧B、经过焚烧炉内2#换热器预热进入焚烧炉燃烧C、直接排放到烟囱D、经过焚烧炉内1#换热器预热进入焚烧炉燃烧27、缝合机允许缝合的带钢的最大宽度为( A )A、300mmB、250mmC、220mmD、350mm28、我厂彩涂线在出口段卷取前可给彩涂板贴保护膜,有关的说法正确的是( A )A、贴膜是为保护高档建材用彩涂板的漆膜在加工时不受损坏;B、贴膜是为了使彩涂板增加装饰性C、膜的宽度应大于板带宽度D、保护膜仅靠贴膜辊压力将膜贴在彩涂板表面29、固化炉出口板带最大PMT温度是( A )A、250℃B、380℃C、400℃D、300℃30、化涂炉出口板带温度是( A )A、80℃B、150℃C、280℃D、100℃31、我厂彩涂线涂层生产工艺为( B )A、一涂一烘B、二涂二烘C、三涂二烘31、2号精涂机有几个涂头( C )A、一个B、二个C、三个32、化涂采用的涂敷方式为( A )a、顺涂b、逆涂c、顺或逆涂33、水淬出口板带温度应不大于( D )A、80℃B、70℃C、65℃D、55℃34、彩涂线生产现场清洁程度要求最高的是( A )A、涂机室和固化炉B、入口段C、出口段D、焚烧炉35、下面列出四批彩涂板的部分性能指标,就所列性能而言最好的一批是( B )A、3T,2H,6JB、2T,3H,9JC、3T,3H,9JD、2T,2H,6J36、彩涂板公称厚度应是什么,测量板厚时应在什么位置测量( D )A、原料镀锌基板的厚度,距边部不小于20mm处B、原料镀锌基板的厚度加上膜厚,距边部不小于25mm处C、原料镀锌基板的厚度,距边部不大于20mm处D、原料镀锌基板的厚度,距边部不小于25mm处37、清洗段1#碱洗槽,2#碱洗槽和化涂液的点数分别为:( B )A、2—6 3—7 23--25B、3—7 2—6 23--25C、2—6 5—8 25--28D、5—8 2—6 25—2838、彩涂线7套纠偏辊中,那一个为单辊纠偏:( C )A、3#纠偏辊B、4#纠偏辊C、5#纠偏辊D、6#纠偏辊39、生产中如果原料卷上的标签帖的位置离带头较远应当( A )A、多切几刀,直至切掉为止B、可以不切,以便出口依据标签判断原料卷C、尽量将能撕掉的撕掉,撕不掉的可以忽略40、缝合机在缝合后,缝合的搭接量过大,在它经过1#精涂机时过长的带头可能( A )A、磕碰到支撑辊B、磕碰到涂敷辊C、磕碰到蘸料辊41、从涂机室抽出的新鲜空气到达固化炉的路线是( C )A、直接抽到固化炉各区加热B、经过焚烧炉1#换热器预热后到固化炉各区二次加热C、经过焚烧炉2#换热器预热后到固化炉各区二次加热D、经过焚烧炉2#换热器预热后直接到固化炉各区42、在正常情况的生产中,板带处于下列哪个设备时的张力最小( A )A、开卷机B、初涂机C、精涂机D、卷取机43、板带在化涂机后冷却辊出口温度应不高于( D )A、65℃B、50℃C、55℃D、45℃44、下列决定涂料性能的组分是( C )A、颜料B、溶剂C、树脂D、添加剂45、假设彩涂线某月份生产用镀锌原料1930吨,使用涂料70吨,总检量是1920吨,合格量是1900吨,则成材率和合格率分别为( E C )A、1920/1930B、1920/2000C、1900/1920D、1900/1930E、1900/200046、下列有关生产中使用涂料的说法正确的有( D )A、同一种颜色的涂料可以混用B、同一种种类的涂料可以混用C、同一种类的同一颜色的涂料可以混用D、厂家、种类、颜色三项中任一项不同都不能混用47、下列规格的钢带在我厂彩涂线上运行时最大速度可达100mpm的有( B )A、0.70mm*1000mmB、0.50mm*1000mmC、0.60mm*1200mmD、1.0mm*900mm48、下列可能造成产品色差大的有(ABCD )A、供应涂料本身色差大B、膜厚不合差别大C、烘烤温度不合理D、搅拌不充分49、彩涂板表面形成针孔、气泡的原因有(ABCD )A、涂料流平性不好B、固化炉各区温度不合理C、稀释剂不合适D、漆膜过厚50、彩涂产品有一种缺陷称为凹下:涂装表面能看到底色或者能看到小圆形或者椭圆形、棒状的凹下,消除此种缺陷可采取以下措施:(ABCD )A、降低涂敷辊的速度比B、降低涂料的粘度C、增加盘中的涂料循环量D、增强涂料的消泡性51、下列所列选项是热镀锌基板缺陷的有(ABD )A、锌粒B、气刀条痕C、缩孔D、厚边52、下面所列选项是彩涂板缺陷的有(AC )A、针孔B、夹杂C、黏漆D、露钢53、清洗段1#碱洗槽,2#碱洗槽和化涂液的点数分别为:( B )A、2—6 3—7 23--25B、3—7 2—6 23--25C、2—6 5—8 25--28D、5—8 2—6 25—2854、彩涂线7套纠偏辊中,那一个为单辊纠偏:( C )A、3#纠偏辊B、4#纠偏辊C、5#纠偏辊D、6#纠偏辊55、生产中如果原料卷上的标签帖的位置离带头较远应当( A )A、多切几刀,直至切掉为止B、可以不切,以便出口依据标签判断原料卷C、尽量将能撕掉的撕掉,撕不掉的可以忽略56、缝合机在缝合后,缝合的搭接量过大,在它经过1#精涂机时过长的带头可能( A )A、磕碰到支撑辊B、磕碰到涂敷辊C、磕碰到蘸料辊57、从涂机室抽出的新鲜空气到达固化炉的路线是( C )A、直接抽到固化炉各区加热B、经过焚烧炉1#换热器预热后到固化炉各区二次加热C、经过焚烧炉2#换热器预热后到固化炉各区二次加热D、经过焚烧炉2#换热器预热后直接到固化炉各区58、在正常情况的生产中,板带处于下列哪个设备时的张力最小(A )A、开卷机B、初涂机C、精涂机D、卷取机59、彩涂板的优越性表现在(ABCD)A、涂装质量好B、兼有钢板和有机材料两者的优点C、使用寿命长D、具有以钢代木、高效施工、节约能源、利于环保的优点60、板带在化涂机后冷却辊出口温度应不高于( D )A、65℃B、50℃C、55℃D、45℃三、问答1、以1#精涂机为例,分析如何控制涂层厚度?2、要求画出涂机示意图进行说明。

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