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冠梁施工作业指导书

9)加强全员文物保护意识教育,做到不损坏文物,对施工中发现地下文物,及时上 报文物主管部门,配合文物管理部门做好文物保护。
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钢筋施工作业指导书
冠梁施工作业指导书
单位
编号
确保冠梁钢筋及模板进场、加工、安装质量满足设计及规范要求,钢筋一次性验收 目的
合格率达到 100%
范围
所属冠梁的操作人员
依据
《钢筋机械连接技术规程 JGJ 107-2010》 《钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003》
1.混凝土冠梁及支撑施工工艺及方法
冠梁及混凝土支撑施工工艺流程图
8)合理布置施工场地,生产、办公设施布置在征地红线以内,尽量不破坏原有的 植被,保护自然环境。严格履行各类用地手续,按划定的施工场地组织施工,不乱占地、 不多占地。对施工中可能遇到的各种公共设施,制定可靠的防止损坏和移位的实施措施,
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向全体施工人员交底。施工场地采用硬式围挡,施作业队的材料堆放、材料加工、出碴 及出料口等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑 垃圾等。施工场地位于城市,施工中尽量不破坏原有设施和影响行车。工程竣工后搞好 地面恢复,恢复原有植被,防止水土流失。
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3)做好施工现场内基坑排水,做到无积水现象。 4)专业工种人员作到持证上岗。工人上岗前对其进行岗前培训,考核合格后上岗。 4.文明施工保证措施
1)本工程建设将全面开展创建文明工地活动,施工中无管线高放;施工现场排水 畅通无积水;施工现场道路平整无坑塘;施工区域与非施工区域必须严格分离。
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满足国家和福州市有关法规要求。在选择施工设施、设备及施工方法时,充分考虑由此 产生的噪声对施工人员和周围居民的影响,选用低噪音设备,采取消音措施,同时合理 安排施工作业时间,以防噪音扰民。
3)制定减少工程施工对周围环境影响的措施。保证施工作业所产生的振动不影响 周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。
±10
箍筋内净尺寸
±5
绑扎钢筋骨架
长(mm)
±10
5
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宽、高(mm)
间距(mm)
受力钢筋
排距(mm)
保护层厚(mm)
箍筋、横向钢筋间距(mm)
钢筋弯起点位置(mm)
预埋件
中心线位(mm) 水平高差(mm)
±5 ±10 ±5 ±3 ±10 ±10
5 +3, 0
2.2 冠梁模板质量控制
1)所有的废水、污水按批准的方法处理后,排入排污系统。施工垃圾按批准的方 法运往批准的地点按规定进行处理,生活垃圾按照城市规定,每天集中,纳入城市垃圾 处理系统。实行门前三包环境责任制,保持施工区和生活区的环境卫生,及时清理垃圾, 运至指定地点按规定进行处理。
2)工程施工期间,按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)、《城市区域环境 噪音标准》(GB3096-93)和福州市有关部门对夜间施工的规定控制噪声对环境的影响,
1.1.2 技术准备 施工前,首先检查进场材料是否具有出厂合格证和产品说明书。在施工场地设安全警 示标志。施工前完成导线网及水准点的布设,完成测量放样数据计算及复核工作。 1.1.3 材料准备
原材进场经检验合格后,堆放在材料存放棚。焊接受拉构件经报监理工程师送检测 单位检验。
1.1.4 测量放样
采用全站仪和水准仪时进行施测及复测,确定桩位,桩位坐标必须复核无误后方可使 用。桩位确定后,在不易破坏的地方设立保护桩,以备经常校核,防止桩心移位。放样后由 主管技术进行复核确认无误后,报检监理工程师检验,检查合格后进入下一道工序。施 工中对护桩要妥善保护,不得移位或丢失。 1.2 土方开挖
土方开挖
地下连续墙桩头 凿除
测量放线
垫层铺设
钢筋绑扎 报监理工程师检验
钢筋半成品 制作
支立模板
报监理工程师检验
浇筑混凝土
拆除模板
1
混凝土养护
编写 备注
钢筋施工作业指导书
批准
日期
2
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1.1 施工准备 1.1.1 场地准备
冠梁施工前,需对地下连续墙桩头进行凿除,对已弯曲地下连续墙钢筋进行调直处 理。对施工区域进行场地平整。
混凝土浇筑完毕,根据气温情况确定养护方法及养护时间。结构养生期不少于 14d。 养护方法为洒水养护;如气温过低时,停止洒水养护并采取覆盖保温措施。 2.质量保证措施 2.1 冠梁钢筋质量控制
钢筋安装位置允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长
±10
钢筋加工的形状、尺寸应符合设
的净尺寸
计要求,允许偏差(mm)
弯起钢筋的弯折位置
5)文明施工要求的各项资料由专人负责,做到及时准确。施工中严格按照施工组 织设计实施各道工序,工人操作要求达到标准化、规范化、制度化,做到工完料清,场 地上无积水,施工道路平整畅通,实现文明施工。
6)项目部、作业队每周检查文明施工落实情况,经常征求建设单位和施工监理对 文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工。 5.环境保护措施
围护结构冠梁以及混凝土支撑施工前,地面土方进行开挖,根据场地标高、冠梁及 混凝土支撑的标高进行对比,开挖深度约为 1.5m 左右。 1.3 钢筋加工
⑴ 钢筋加工 严格按施工图及技术规范进行钢筋制做。钢筋定点加工,钢筋的绑扎、安装在施工 现场进行。 ⑵ 钢筋的绑扎
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① 钢筋绑扎顺序。 冠梁钢筋的绑扎顺序为:先绑扎临土面钢筋,再绑扎非临土面钢筋。拐角处的钢筋 绑扎顺序按常规进行。 ② 钢筋的绑扎方法 冠梁钢筋的绑扎在边坡清理完成后进行。冠梁结构纵向钢筋采用单面搭接焊,焊接 长度为 10d,焊接接头位置相互错开,在 35d 且不小于 50cm 范围内在同一截面内接头 受力钢筋的面积不超过全部受力钢筋面积的 50%。钢筋保护层厚度不小于设计值 3cm, 测定控制线及高程后,进行钢筋绑扎。 ③ 冠梁钢筋在钢筋加工场地加工完毕,人工运至现场,先铺临土面钢筋,再铺非临 土面钢筋和箍筋。钢筋绑扎完毕验收合格后进入下道工序施工。 1.4 模板工程 (1 )冠梁模板工程施工方法 冠梁、混凝土支撑采用 M7.5 砂浆抹面,侧面采用 2.44*1.22 木模板,采用拉杆固 定模板。 (2) 模板工程的一般要求 根据设计冠梁尺寸,冠梁砼浇筑前,对模板表面进行彻底清洗,清除焊渣、杂物, 保证横板表面清洁干净,提高砼表面颜色一致性,控制好砼结构外观质量。 在浇筑混凝土的过程中,经常检查模板的工作状态,发现变形、松动现象及时予以 加固调整。 (3) 模板的拆除 在冠梁及混凝土支撑强度达到设计强度的后,放松结构支架,完成模板拆除。拆除 时间要求为:在混凝土强度能保证冠梁表面及棱角不因拆模而受损坏后,即可拆除,拆 模时间根据当时气温而定。其它结构的拆模时间遵循规范要求,拆模后继续进行砼结构
4)按福州市有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑高考、中考、节 假日及城市有关部门重大活动等期间,夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。
5)弃土、弃浆按福州市弃土、排放泥浆的有关规定办理相关手续。弃土、弃浆弃 至指定地点,同时加强对施工车辆的管理。弃土、弃浆的运输路线、堆放地点、堆放方 式等按照图纸设计和福州市有关部门的规定。弃土、弃浆场地按规定进行妥善保护,避 免因弃土、弃浆引起排水不畅、污染水源等不良后果。弃土、弃浆车按福州市有关部门 规定只能夜间出土。土方运输车辆采用载重量 15t 成色较新的自卸车。
模板安装允许偏差
轴线位置(mm)
高程(mm)
垫层 板(加预留沉落量)、柱
截面内部尺寸(mm)
高垂直度(%)
柱 墙、变形缝端头
相邻两板表面高低差(mm)
表面平整度(mm) 3.安全保证措施
±5 +10,-20
+10,0 +4,-5
0.1 0.2 2 5
1)施才准接通电源使用。 2)在露天作业时必须做好防雨工作,严防漏电事故发生。
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养护直至达到砼结构养护规范要求。 1.5 混凝土浇筑
⑴混凝土浇筑前进行清仓处理。将仓内各种杂物、纸悄、铁丝、土石块清理干净, 积水抽干。
⑵每次浇注冠梁长度不小于 30 米。 ⑶对钢筋密集的节点可使用φ3.5cm 的细振捣棒振捣,在梁与桩结合部位采取二次 振捣措施,防止由于截面变化和后期混凝土收缩引起裂缝。使用振捣棒做到快插慢拔, 每处振捣时间不少于 30s,振捣点梅花状布置,每点的振捣范围为 50cm 振捣棒插入分 层面以下。 ⑷混凝土表面的压光处理。混凝土浇注完成后,混凝土表面先用木抹子抹平,赶走 多余水分,待混凝土终凝后,人能够踩上去不陷脚时再用铁抹子抹平压光。在人工抹面 作业时要在混凝土上铺木板,人踩在木板上工作,其它人员不在混凝土面上走动,以防 止踩出脚印。 1.6 混凝土的养护
6)施工场地内随时洒水或采取其他抑尘措施。对易于引起粉尘的细料或松散料进 行遮盖或适当洒水润湿,运输时用遮盖物覆盖。施工场地满铺水泥砼硬化,经常洒水, 防止扬尘。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾、弃土、弃渣的车辆,采用遮盖措施,保 证运输途中不污染道路和环境。
7)对施工中遇到的各种管线,先探明后施工。妥善保护各类地下管线,确保城市 公共设施的安全。施工中发现影响施工的地下障碍物时,于 8 小时内以书面形式通知监 理工程师,同时提出处置方案,按监理工程师批准方案进行处置。
2)施工现场必须标有安全宣传标语和警告牌,办公室内布置争创文明工地的宣传 内容。
3)工地现场材料必须堆放整齐,现场材料由材料员统一管理。工程材料,制品构 件分门别类,由条理地堆放整齐。机具设备定机定人保养,保持机容整洁,运转正常。
4)工地上制定卫生制度,定期进行大扫除,保持生活设备整洁卫生和周围环境卫 生。
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