2010年至今
双金属复合管的现场应用
2006年4月26日，塔里木油田公司第二次井口解剖现场实录（SFG 双金属复合管管体和焊缝结构完整，不锈钢内衬依然光亮如新，无任何 腐蚀痕迹和微裂纹）。
2006年5月26日，中国工程院院士李鹤林在库尔勒主持了SFG双金 属复合管适用性现场评价会，肯定了双金属复合管在塔里木油田凝析气 田地面集输管网的推广应用。
双金属复合管的Leabharlann 场应用牙哈凝析气田于2000年10月31日正式投产，自2002年4月1日 YH23-1-18井集气管线首次刺漏，截至2006年5月，地面集气管线 陆续出现因腐蚀而刺漏的情况，共计52井次。 管线的腐蚀严重的影响了牙哈凝析气田的安全运行。
双金属复合管的现场应用
2005年双金属复合管在牙哈凝析气田的应用环境及管材的选择 采气井环境
双金属复合管 在塔里木油田公司的应用
塔里木油田公司天然气事业部 二零一一年六月十一日
提
纲
一、双金属复合管的现场应用 二、应用中存在的问题
三、建议
双金属复合管的现场应用
双金属复合管最早于2005年应用于塔里木油田公 司牙哈凝析气田站外油气集输管网。后来又陆续应用 于迪那凝析气田和大北区块油气集输管网。
一、双金属复合管的现场应用 二、应用中存在的问题
三、建议
应用中存在的问题
问题1：复合管内衬塌陷
基管和衬管贴合面存在 空隙。高压油气通过腐蚀穿 孔点进入空隙中，当管线抢 修泄压时，内衬层塌陷（如 图）。
解决情况：已解决。改 进双金属复合管生产工艺， 防止气体和杂质进入基管和 衬管的环形空间内。
应用中存在的问题
井口压力： 管网压力： CO2含量： 氯离子： 总矿化度： PH值： ＞ 30MPa 12～16MPa 0.6%～1.0% 112400 mg/L 185000 mg/L 5.47
管材选择
基管材质：20G 内衬材质：AISI 316L不锈钢 规 格：Φ273×（28.0＋1.5）
Φ219×（24.0＋1.5）
双金属复合管的使用主要是为了较经济地解决气 _ 田集输管网CO2和CL 腐蚀问题。实践证明是有效的， 极大地降低了管道由于腐蚀而产生刺漏的频率，保障 了气田安全平稳运行。
双金属复合管的现场应用
1、双金属复合管在牙哈凝析气田的应用
牙哈凝析气田位于新疆轮台县西65公里、库车县东45公里，北依天 山山脉，南邻塔克拉玛干大沙漠，属戈壁地带，气候干燥。 牙哈作为向西气东输管线输送“先锋气”的塔里木气田，自2004年 9月1日起，已经累计输送天然气57.5亿方。2010年牙哈凝析气田生产约 63万吨凝析油，2.8万吨液化气，输送天然气约7.6亿方。
问题2：复合管焊接时产生磁偏吹
复合管焊接时，会明显感觉到管口磁场很强，磁偏吹十分严重，不能正 常焊接。 解决情况：已解决。复合管出厂前消磁以及改进现场焊接工艺。
问题3：复合管焊接效率
复合管焊接时，衬管和基管接触处需要在现场重新封焊，增加了施工时 间，同时降低焊接成功率。 解决情况：已解决。复合管出厂前，管口进行堆焊处理，使管口25mm 内的基管和衬管结合面成为冶金结合，具有良好的工艺性能，省去了现场封 焊工艺，减少了施工时间，提高了焊接效率。
Φ168×（18.0＋1.5） Φ114×（12.0＋1.5）
双金属复合管的现场应用
2、双金属复合管在塔里木油田应用的主要规格及长度 应用气田 使用时间 主要规格
Φ89×（8+2） Φ114×（10+2） Φ168×（14+2） Φ219×（18+2） Φ273×（22+2） 20G+316L 20G+316L 20G+316L 20G+316L 20G+316L
一、双金属复合管的现场应用 二、应用中存在的问题
三、建议
建议
建议1：配套管件：异径管、弯管等等。避免使用纯材，可降低工程 投资费用。
建议2：大口径复合管。克深区块地面集输管线设计最大管径为DN800。
建议3：开发非金属内涂层技术，更经济地解决管道腐蚀问题。
谢谢大家
长度
牙哈凝析气田 2005年至今
总长度 50600米
迪那凝析气田 2008年至今
Φ89×（4+2） L360+316L Φ114×（8+2） L245+316L Φ168×（10+2） L245+316L Φ89×（4.5＋2） L245NB＋316L
总长度 42300米 总长度 5690米
大北区块