中/高费
麦汁冷却
节约能源
麦汁一段冷却技术:
一段冷却工艺,以糖化用水为载体,经过氨蒸发器,依靠液氨相变吸热,将常温水降至3~4度,贮存于冰水罐中。然后与96~98度的热麦汁进行热交换,一次将麦汁冷却至工艺要求的温度7~8度,而水本身则被麦汁加热到78~80度,作为糖化配料水回用。该项技术改变了传统的麦汁两段冷却方式。
无/低费
原材料浪费
加强原料入厂、运输、贮存等全过程管理。建立完善的进库出库登记制度。
无/低费
原材料浪费
使用的原料大麦应比较洁净,进麦芽车间(厂)后还应进行较为仔细的清净除杂,以去除杂质和麦粒表面的尘埃。
无/低费
原辅材料浪费
严格啤酒瓶质量,除外观检测外,应对每批进厂的酒瓶要抽查耐压、应力和容量,不合格不使用。
无/低费
节约原辅材料
采用优质原料,适度增大辅料大米的比例,经过提高浸出率来降低总损。
无/低费
原辅材料浪费
采购量不应过多或过少,采购过少影响生产,采购过多,存放时间过长,粮食容易变质和霉变,化学品容易实效。
无/低费
库房
原辅材料浪费
加强管理,建立库房的入库出入的登记制度
无/低费
原辅材料浪费
发料时本着先进、先出原则,先进入库房的原材料先发放出去,后进入的后发放,以免有些原辅材料作为库底,失效而造成浪费。
改以往的被动维修为预防性维护,防患于未然,提高设备的利用率和寿命。
过程控制
参加过程自动控制
改人工经验控制为自动控制,提高成球质量,并可减少成球盘上粉尘污染。
废弃物回收利用
水泥磨尾筛余物回收利用
以往水泥磨尾筛余物作为废弃物丢弃,现经分选后返回水泥磨作为原料。
水泥磨冷却水回用
将二台水泥磨冷却水引入蓄水池循环使用。
中/高费
废热水
热水平衡
热水的产生是在麦汁冷却过程麦汁由100℃降至发酵温度10℃冷水经过热交换升温为热水,将热水处于绝热罐中,热水罐应设计的足够大,以储存热水, 热水不但用于糖化还应考虑CIP系统、杀菌机以及洗瓶工序,
无/低费
啤酒发酵
废气
低压法收集二氧化碳
中/高费
啤酒过滤
废液
增设酵母回收系统:酵母回收系统包括:离心机、贮存槽、管道和泵。回收的啤酒可返回到热麦汁、杀菌剂或送回发酵罐。
成球盘参数优化
调整成球盘转速、角度下料口位置等参数,提高小球质量,减少烧成时粉尘产生。
熟料烧成工艺优化
采用浅暗水和闭门操作工艺,节能及实现立窑煅烧源消减。
在重力沉降后增加湿法收尘装置
降低立窑排放烟气中粉尘浓度,满足达标排放要求,回收粉尘作为原料返回成球。
设备
维护
管理
推广小球煅烧技术
小球煅烧是水泥行业推广的一种节能技术,经过对成球盘运行参数如角度、转速、加水量等调整,控制成球粒径在5mm左右,大幅度提高比表面积,节能同时可提高熟料质量。
无/低费
原料粉碎
粉尘
干发粉碎工艺改为湿法或潮法粉碎工艺。
中/高费
麦汁制备
废水
使用高压喷嘴的水管冲洗设备,减少用水量
无/低费
酒糟
使用板框式压滤机代替过滤槽
中/高费
二次蒸汽
热泵供热技术
热泵供热系统由热泵、高效闪蒸罐、压差疏水器、调压排水罐、高效换热器等单元组成。采用热泵供热技术后,糖化锅、糊化锅、煮沸锅均不再直接耗用新鲜蒸汽,由糖化锅等排出的冷凝水进入高效闪蒸罐进行汽水分离和闪蒸,利用蒸汽减压的能量差作为热泵动力,将闪蒸罐出来的二次蒸汽增压后再分别供给糖化、糊化和煮沸锅使用,经过闪蒸后的冷凝水经过压差疏水器再进入换热器加热热水箱用水,降温后的冷凝水最后由凝结水泵送回锅炉房。
包装机布袋收尘器改造
将振打式袋收尘改造为脉冲式袋收尘,提高收尘效果,大幅度降低外排尾气中粉尘浓度,改进工作环境。
原料、生料、熟料和水泥库顶安装”布娃娃”
在原料库、熟料库、水泥库顶安装”布娃娃”避免库顶下料扬尘损失。
熟料库底下料改造
在熟料、矿渣、石膏库下安装一节软管,实行下料软着陆,减少因落差引起的扬尘。
加强
管理
原料堆场改造
砌筑挡风墙,将原料分类堆放在场内,防止混杂和流失。
建造原料堆棚
建造煤、粘土、铁粉等干物料堆棚,减少因雨季原料断缺而停产,另外也可减少原料飞扬与流失。
设备及重要配件采购实行招标制
提高采购透明度,便于职工监督,减少中间环节,保证质量,降低成本。
加强厂区环境卫生管理
修补厂区人车行道,划分卫生责任区,并作为一项考核指标,改进厂容厂貌。
水泥磨头斗式提升机下料管与磨头仓密封
水泥磨头斗式提升机下料管与磨头料仓接口密封,设备房密封,避免下料时产生的严重扬尘。
水泥磨电收尘维护
清扫收尘器电极积灰,修理及更换有关零部件,提高收尘效率,做到达标排放。
输料胶举刮料器结构改造
在输料胶带刮料器前安装弹性挡板,防止刮下的粘料漏洒造成损失。
引入设备予防性维护办法
中/高费
啤酒包装
废液
采用工艺措施,降低罐酒温度、压力,防止冒酒损失。
废液
加强对啤酒理化指标控制,如二氧化碳含量过高,易使瓶破,造成瓶损和酒损,且罐酒时易冒沫。
无/低费
废液
生产过程重要控制好洗瓶温度,净瓶温度和巴氏灭菌温度,以防超温引起酒瓶爆炸造成瓶子和啤酒同时损失。
无/低费
废液
包装后一部分产品由于浅瓶、漏气等原因,应及时集中开盖到酒回收,煮沸杀菌后兑入大罐进行二次发酵。
水泥行业清洁生产方案
水泥行业清洁生产方案
废物源
废物类型
清洁生产方案
方案类型
原辅材料及能源
用少量石灰石作水泥填充料
用3%石灰石作水泥填弃料,以降低水泥成本。
用熟料余热烘干矿渣
利用窑下熟料高温烘干矿渣,降低入磨混合料含水量,提高水泥台产,达到综合节能的目的。
技术
工艺
土中水份含量,加强对自晒无烟煤、铁粉中水份控制,防止输料胶带粘结。
应用投加复合晶种技术
采用投加复合晶种煅烧技术,以提高熟料产量、质量。
水泥磨仓隔板位置及钢球锻级配优化
经过实验寻找水泥磨仓隔板最佳位置与各种规格钢球、锻搭配比例,提高台产,防止过粉磨。
窑底熟料破碎系统综合改造
包括链板输料机密封与在颚破口安装单机布袋收尘器,防止链板输料机运行时料外溢及回收破碎时剧烈扬尘。
员工
培训
建立严格的员工奖惩考核管理制度
将员工的工资、奖金、职务升降等与产量、质量及物耗、能耗挂钩,管理人员与业绩效益挂钩。
员工定期培训
对员工分期分批进行专业知识和职业道德的培训,提高她们的综合素质。
啤酒行业清洁生产方案
废物源
废物类型
清洁生产方案
方案类型
原辅材料
的采购
原材料浪费
对采购进厂的大麦、大米、酒花、瓶子、箱子等原辅材料严格检验,杜绝以次充好。