煤矿井下永久避难硐室操作规程
一、使用方法
1、旋转左侧门把手,打开过渡硐室门,进入过渡硐室,进入后立即从里把过渡硐室门关闭。
2、当人员进入过渡硐室后,首先打开所有空气钢瓶阀门(注:要把所有钢瓶阀门打开到位),空气由气幕向外喷出进行洗气,洗气过程大约20~30秒。
3、洗气后,检查压力表是否为正压状态,如正压状态时空气减压器已经预设气压为0.3MPa,请勿改动!如果压力低于0.3 MPa时,调整减压器使低压表数值至0.3MPa。
4、打开位于过渡硐室两侧全部压缩O2钢瓶(蓝色)阀门(逆时针为打开,顺时针为关闭)。
5、检查压力表是否为正压状态,如正压状态时O2减压器已经预设至0.4MPa,请勿改动!如果压力低于0.4 MPa时,调整减压器使低压表数值至0.4 MPa。
6、打开辅助硐室门(在此过程中应佩戴自救器)进入后关闭辅助硐室门。
7、打开全部CO2钢瓶(银色) 阀门,(逆时针为打开,顺时针为关闭)打开CO2气瓶控制阀门。
8、回到过渡硐室后迅速关闭辅助硐室门。
9、旋转通往生存硐室门的把手,打开过渡硐室门进入生存硐室。
10、在压风管路完好状态时采用压风供氧,开启压风出口“三滤”装置的阀门,听到消音器发出声音确认有压风吹出即表示此时压风供氧系统已开启。
(硐室内一共有4个压风供氧出口均需打开)
11、检查压力表是否为正压状态,如正压状态时压风供氧的减压器及流量计均已设置好,请勿随意改动。
12、压风“三滤”装置设置有自动排污口,请勿随意触碰,防止堵塞。
13、在压风管路被破坏的情况下,打开生存硐室O2流量装置的控制阀门。
并检查压力表是否为正压状态,如正压状态时表示压力已经设置好,请勿改动。
14、打开生存硐室O2流量装置(逆时针开大,顺时针为关小),将流量计设置为:人数×0.5L/min。
流量计出口有气体喷出时即表示O2已经供给。
15、完全打开液态CO2管路主控阀门(阀门手柄逆时针为打开,顺时针为关闭)
16、检查并确认液态CO2压力,高压表数值应大于600PSI。
(1PSI=6.895Kpa)
17、打开过滤除湿降温集成装置左边的降温阀门TCV-1,延时1min后再依次打开TCV-2、3、4(逆时针为开,顺时针为关)。
用开启阀门的数量来控制送风量与制冷量,当生存硐室内温度不超过35℃时依次关闭TCV-2、3、4阀门,自行调节硐室内温度。
(阀门开启越多液态CO2消耗量越大)。
18、从座位下或辅助硐室内取出两盒CO2吸附剂,用专用刀具小心切开铝箔。
将吸附剂放置在过滤除湿降温集成装置中间指定的凹槽中。
19、从座位下取出一盒CO 吸附剂,用专用刀具小心切开铝箔。
将吸附剂放置在过滤除湿降温集成装置指定的凹槽中。
20、主硐室温度、湿度的调节参照硐室壁上温/湿度表的读数和其下方的温/湿度表格。
最佳状态是各参数在绿色区域内。
21、在硐室内指定位置设置有甲烷传感器,CO2传感器,CO传感器,O2传感器。
可通过读取各个传感器显示数值来确认生存硐室内环境状态。
22、硐室内设置通讯电话可以直接与矿调度室进行通话,以便救援人员了解硐室内的情况,并及时、准确的汇报遇险人员数量,健康情况、硐室内设备运行及事故发生情况等相关信息,保持和救援指挥中心的联系。
23、设置卫生间坐便,使用完毕踩下踏板,完成机械打包后关闭坐便。
储便盒装满后抽出把里面打包好的塑料袋取出放到指定位置。
24、在座椅下面备有压缩氧自救器,当外部环境允许逃离生存硐室时或生存硐室内系统不足以保证避险人员生命安全时,避险人员应佩戴好自救器转移,在转移前应仔细查看挂在生存硐室墙壁上的避灾路线图,以便迅速的转移到安全地点。
25、生存硐室内配备有矿泉水、压缩干粮、急救包、担架、常用工具等可供避险人员使用。
26、机电硐室内设置动力、照明电源。
启动方式:将箱体右侧面的隔离开关向右旋转至合闸状态。
二、注意事项
1、进入避难硐室前,先通过防火密封门上的观察窗口查看过渡硐室内是否有人,如果有人正在洗气,等其结束洗气进入生存硐室并关闭生存硐室门后,硐室外的避险人员再打开过渡硐室门进入过渡硐室进行洗气。
2、每次洗气人数不宜超过8人。
3、避难硐室正常运行状态下,应关闭CO2辅助硐室门。
4、采用压风供氧,硐室内共有4个压风供氧出口均需打开。
5、采用O2供氧,当O2传感器显示O2浓度低于18.5%或高于23%时,可缓慢旋转O2流量计的旋钮来调节硐室内的O2浓度。
6、当生存硐室内O2,CO和CO2浓度达到人体呼吸要求(O2浓度为18.5%~23%,CO浓度小于24ppm,CO2浓度小于1%。
)的安全浓度后,方可取下配戴的自救器。
7、在压风被破坏的情况下,温度控制阀TCV-1、2 、3 、4中始终有至少一个处于完全开启状态。
当生存硐室内的温度、湿度、CO 浓度,CO2浓度在安全范围内时,可根据实际情况减少温度控制阀TCV-1、2 、3 、4开起的个数。
8、当CO2压力小于600PSI、过滤除湿降温集成装置无法正常运行时,打开紧急气体旁路系统控制阀延长装置运行时间。
9、当生存硐室内CO2浓度无法降至1%以下、或吸附剂颜色变为浅紫色时,更换CO2吸附剂。
10、凹槽标识应和吸附剂标识(CO)一致,确保吸附剂放置到正确的凹槽中。
CO吸附剂一经充装放置,请勿更换或移除。
当生存硐室内CO浓度无法降至24ppm以下时更换CO吸附剂。
11、当生存硐室内O2,CO和CO2的浓度达到人体呼吸要求(O2浓度为18.5%~23%,CO浓度小于24ppm,CO2浓度小于1%。
)的安全浓度时,方可取下配戴的自救器。
12、食品为压缩饼干、方便面、火腿肠。
饮用水为矿泉水,1L/瓶,共720瓶。
三、维护与保养
安全警示:
气瓶属特种设备,要严格按照《气瓶安全监察规程》安全使用。
搬运氧气瓶,人工移动时,要小心谨慎,轻搬轻放,禁止用肩扛或横在地上滚动;远距离搬运要戴好瓶帽,使用专用车运送,不得混装;安装和开、关操作氧气瓶时,手和工具要严防沾有油污,绝对禁油。
注意:备用电池需要每隔3个月进行充、放电一次,每年需要定期更换备用电池。
1、日常维护与保养
煤矿企业应建立紧急避险设施的技术档案,准确记录紧急避险设施设计、安装、使用、维护、配件配品更换等相关信息。
煤矿企业应建立紧急避险系统管理制度,确定专门机构和人员对紧急避险设施进行维护和管理,保证其始终处于正常待用状态。
保持避难硐室内及其周围环境的清洁。
加强对干部、工人的技术培训,指导避险矿工正确使用。
应定期对避险设施及配套设备进行维护和检查,并按期更换产品说明书规定需要定期更换的部件及设备,每次检查/检修后要关闭好避难硐室门。
应保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内,外包装应明确标示保质日期和下次更换时间。
经检查发现避险设施不能正常使用时,应及时维护处理。
采掘区域的避险设施不能正常使用时,应停止采掘作业。
煤矿企业按规定编制的矿井灾害预防与处理计划、重大事故应急预案、采区设计及作业规程中应包含紧急避险系统的相关内容。
煤矿企业每年应将紧急避险系统建设和运行情况,向县级以上煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构书面报告一次。
2、检修周期
每天应对紧急避险设施进行1次巡检,设置巡检牌版,做好巡检记录。
煤矿负责人应对紧急避险设施的日常巡检情况进行审查。
每10天应对设备电源进行1次检查和测试。
按《煤矿安全规程》规定,定期对传感器进行校准。
月检:
每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试,气瓶内压力低于额定压力的95%时,应及时更换。
每个月对配备的压缩氧气、空气瓶进行1次余压检查,气瓶内压力低于10兆帕时,应及时补气。
对液态二氧化碳气瓶每月检查一次是否有泄漏,如发生
泄漏,应及时补充。
年检:
每年对各种压力表进行1次强制性检验。
每年对避险设施进行1次系统性的功能测试,包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等。
每3年对高压气瓶进行1次强制性检测。