企业全面卓越质量管理
Page.5
“完美现场”是这样炼成的
① 领导身先足以率人,带领中基层管理层全面执行现场中的5S,
重点削减现场的七大浪费
② 培育员工在生产现场过程中对问题的敏感度与洞察技术,同时 与消除麻烦系统ECR的融入 ③ 培育多技能工,让他们能够兼顾各方面的工作 ④ 工作合理化,制作标准书与岗位责任书,明确改善的起点
质量检验标准书
安全控制标准书
设备保养标准书
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
Page.10
现场管理的4个考核指标
生产重复性问题件数
现场 管理
绩效 考核
降低问题返工件数
提案改善的达成件数
设备操作故障的件数
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
Page.11
现场管理的“三五”要求
操作“五按”: 按图纸、按标准、按程序、按时间、按操作指令 工作“五干”: 干什么、怎么干、什么时间干、按什么方法干、 干到什么程度 结果“五查”: 由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检 查的标准是什么、检查的结果由谁来落实
导师简介
吴建平,著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。 传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校 与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟 创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好 孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导,先后领 导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近 15亿人民币,课程满意度95%以上。 吴建平老师系国内质量人才培育,系统组建与质量改进 领域权威专家,国内首创“打造卓越质量经理实操技术”、 “7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程,并成功 的在多家企业予以培训与咨询。 吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集 团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、 现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导,2007年,吴建平老师成功为 电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询,通过一年 的努力,项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。
精益6S的概念与意义
第1个S整理
SEITON (SEIRI)
精 益 6 S 之 间 的 关 系
区分“要用”与 “不用”的东西
SEISO
第2个S整顿
第3个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
将要用的 东西放置 好并做好 标 识
第4个S清洁 SEIKETSU 保持美观整洁 第5个S安全 SAFETY 第6个S素养 严格要求员工按安全标 准作业
痛快。 ② 根据专家的统计,发生在现场管理的重复性问题高达60%以上,对于企业 来说,这到底意味着什么?难道是我们没有足够重视问题的解决,还是另 有隐情………. ③ 质量与质量部门的关联是什么,难道质量部要为质量而造成的损失买单吗, 面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面,你应该怎么办?
ห้องสมุดไป่ตู้
④ 中小型企业为什么客户频繁投诉与退货,我们费尽心思,却得不到客户一
质量经济 性分析与 信息化
卓越质量 项目改进 与推广技 术
卓越质量管理师职业的素养修炼
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
Page.3
3
模块四:全面卓越质量保证的系统技术
中国企业现场管理的差距
别把执行当成 “儿戏”
管理
困惑
别把员工当成 “傻瓜”
别把现场当成 “垃圾桶”
领导
现场
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
培育生产线
葡萄树法则
人性激励技术
标杆 现场
成本合理化
浪费最小化
设备零故障
质量 改进
精准选题
工具应用
解决方案
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
Page.7
员工管理与人性激励技术的整合
人性激励的六种方法
物质 激励 目标 激励 晋升 激励 荣誉 激励
员工潜 能激发
精神 激励 榜样 激励
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
Page.12
打造可视化的标杆现场
序号 主要事项
1
2 3
生产异常可视化-不良、故障、异常
目标状态可视化-质量、成本、效率 工作内容可视化-流程、SOP、产出
4
5
物品定置可视化-场所、数量、标识
员工激励可视化-考核、技能、改善
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
Page.13
点的欢喜?质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业 单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终?面对重大的质量危 机,质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”?
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
Page.2
课程体系与逻辑框架
全面卓越质量保证的系统技术
魅力沟通与 人际关系
问题决策与 工具应用的 技术
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
Page.1
1
课前思考与探讨
① 在市场经济环境下,许多中小型企业的战略市场经营过程中,什么样类型
的公司会把每年25%以上的营业收入,都每天花在有缺陷产品的返工和修 补上。作为质量人,每当面对这尴尬的局面,不仅肉痛,心痛更甚,痛到
最后,十分茫然,早知道如此,还不如一榔头把产品砸下去,会来的更加
SHITSUKE 使员工养成良好习惯遵
守各项规章制度
Page.14
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
14
案例:精益现场6S改善项目表
序 号 问题点 问题 性质 问题 图片 对策 说明 重 新 隔 离摆放, 并 统 一 标 识 重新调 整产线 平衡率 改善图片 责任 人 纳 期 纳期确认 质量确认
⑤ 逐一解决问题,发挥员工质量精神进行改善
⑥ 数字化现场的各项损失成本,并使之降低为零
⑦ 建立合理化改善小组,用数据和图像展示改善成果
⑧ 建立现场基础建设体系,唤醒全员心中的意识
Page.6 ©版权所有, 未经授权不得使用及出版 ⑨ 致力于成本,工作,作业等各项可视化管理
完美现场管理的“九宫图”
员工 管理
Page.8
8
过程作业标准化体系构成
机型切换
工序检查表
工艺流程图 工序管理图 工艺规格
作业标 准书
技术 规格
作业标准化
人才培育指南
系统教材/失败案例
材料清 单BOM
内/外判断标准
品质管理计划
©版权所有, 未经授权不得使用及出版
Page.9
9
现场管理的六大标准书
环境管理标准书
工艺控制标准书
员工操作 标准书
提 按 延 没 差 中 优 前 时 期 干 √
1
车间良品/ 不良品/待 检品无完整 标 识 部分车间半 成品堆积; 部分车间人 员等待现象